Ως κορυφαίος προμηθευτής υλικών αλουμινίου υψηλής ποιότητας καιυπηρεσίες κατεργασίας CNC ακριβείας, Η Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. ειδικεύεται στην παροχή κραμάτων αλουμινίου υψηλής απόδοσης, βελτιστοποιημένων για φρεζάρισμα, τόρνευση και κατασκευή CNC. Είτε χρειάζεστε ελαφριά εξαρτήματα με περίπλοκες γεωμετρίες είτε εξαρτήματα υψηλής αντοχής για απαιτητικές βιομηχανίες, η εμπειρία μας στην επιλογή και την κατεργασία κραμάτων εξασφαλίζει απαράμιλλη ακρίβεια και αξιοπιστία.

1. Βασικά κράματα αλουμινίου για κατεργασία CNC

Η κατεργασία με CNC απαιτεί κράματα που εξισορροπούν την κατεργασιμότητα, τη σταθερότητα διαστάσεων, το φινίρισμα της επιφάνειας και τις μηχανικές ιδιότητες. Παρακάτω παρατίθενται οι πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες σειρές αλουμινίου και τα μοναδικά τους πλεονεκτήματα:

α. Αλουμίνιο σειράς 6000 (6061, 6063)

Σύνθεση πυρήνα: Πυρίτιο (Si) και μαγνήσιο (Mg) ως κύρια στοιχεία κράματος (π.χ., 6061: 0,6% Si, 1,0% Mg).

Κατεργασιμότητα: Εξαιρετικός σχηματισμός θραυσμάτων και χαμηλές δυνάμεις κοπής, ιδανικά για εργασίες CNC υψηλής ταχύτητας. Λεία επιφάνεια (Ra ≤ 1,6μm) που επιτυγχάνεται χωρίς εκτεταμένη μετεπεξεργασία.

Μηχανικές Ιδιότητες: Μέτρια αντοχή (UTS: 260–310 MPa σε θερμοκρασία T6), καλή αντοχή στη διάβρωση και συγκολλησιμότητα. Θερμικά επεξεργάσιμο (θερμική επεξεργασία T4/T6) για βελτιωμένη σκληρότητα και δομική ακεραιότητα.

Τυπικές εφαρμογές: Αεροδιαστημικές βάσεις, εξαρτήματα αυτοκινήτων, ρομποτικά εξαρτήματα και εξωθήσεις αλουμινίου.

Γιατί να μας επιλέξετε: Προσφέρουμε πλάκες/ράβδους αλουμινίου 6061-T6/T651 με μικρές ανοχές διαστάσεων (±0,01 mm), έτοιμες για φρεζάρισμα CNC υψηλής ακρίβειας.

β. Αλουμίνιο σειράς 7000 (7075)

Σύνθεση πυρήνα: Ψευδάργυρος (Zn) ως το κύριο ενισχυτικό, με Mg και Cu (π.χ., 7075: 5,6% Zn, 2,5% Mg).

Κατεργασιμότητα: Η υψηλότερη σκληρότητα από τη σειρά 6000 απαιτεί εργαλεία καρβιδίου ή PCD, αλλά προσφέρει ανώτερη ακρίβεια κοπής για σύνθετα σχήματα. Εξαιρετική αντοχή στην παραμόρφωση κατά τη διάρκεια βαριάς κατεργασίας.

Μηχανικές Ιδιότητες: Εξαιρετικά υψηλή αντοχή (UTS: έως 572 MPa σε θερμοκρασία T651), καθιστώντας το ισχυρότερο από πολλούς χάλυβες ενώ παραμένει ελαφρύ. Υψηλή αντοχή στην κόπωση, κρίσιμη για αεροδιαστημικές και βιομηχανικές εφαρμογές υψηλής καταπόνησης.

Τυπικές εφαρμογές: Δομικά μέρη αεροσκαφών (π.χ. εξαρτήματα πτερύγων), σασί μηχανοκίνητου αθλητισμού και καλούπια ακριβείας.

Το πλεονέκτημά μας: Ράβδοι/πλάκες αλουμινίου 7075-T651 υψηλής ποιότητας με ανόπτηση με ανακούφιση από τάσεις, ελαχιστοποιώντας την παραμόρφωση που προκαλείται από την κατεργασία.

περ. Αλουμίνιο σειράς 2000 (2024)

Σύνθεση πυρήνα: Με βάση τον χαλκό (Cu) με Mg/Mn (π.χ., 2024: 4,4% Cu, 1,5% Mg).

Κατεργασιμότητα: Καλή κατεργασιμότητα (ειδικά σε καταστάσεις ανόπτησης) για τόρνευση και φρεζάρισμα CNC, αν και οι σκληρότερες θερμοκρασίες (T8) απαιτούν στιβαρή εργαλειομηχανή. Ικανό να επιτυγχάνει αυστηρές ανοχές για εξαρτήματα αεροδιαστημικής ποιότητας.

Μηχανικές Ιδιότητες: Υψηλή αντοχή (UTS: 470–485 MPa σε θερμοκρασία T351) και εξαιρετική αντοχή στην κόπωση. Θερμικά επεξεργάσιμο για βελτιστοποιημένη σκληρότητα σε εφαρμογές φέρουσας ικανότητας.

Τυπική εφαρμογή: Ράβδοι πτερυγίων αεροσκαφών, εξαρτήματα συστήματος προσγείωσης και μηχανικά εξαρτήματα υψηλής απόδοσης.

δ. Αλουμίνιο σειράς 5000 (5052, 5083)

Σύνθεση πυρήνα: Πλούσιο σε μαγνήσιο (Mg) (π.χ., 5052: 2,5% Mg).

Μηχανική κατεργασία: Μαλακό και όλκιμο, ιδανικό γιαCNC διαμόρφωση και κάμψη χωρίςρωγμές. Άριστη επιφάνεια φινιρίσματος για διακοσμητικά ή ευαίσθητα στη διάβρωση μέρη.

Μηχανικές Ιδιότητες: Μέτρια αντοχή με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση (ιδανική για θαλάσσια ή εξωτερικά περιβάλλοντα). Δεν υπόκειται σε θερμική επεξεργασία, αλλά η σκλήρυνση ενισχύει την ανθεκτικότητα.

Τυπική εφαρμογή: Κύτη σκαφών, χημικός εξοπλισμός και διακοσμητικά εξαρτήματα κατεργασμένα με CNC.

Η προσφορά μας: Πλάκες αλουμινίου 2024-T351 πιστοποιημένες για αεροδιαστημικά πρότυπα (π.χ., AMS 4042).

2. Πλεονεκτήματα κατεργασίας CNC από κράματα αλουμινίου

α. Ιδιότητες Υλικού Βελτιστοποιημένες για Ακρίβεια

Χαμηλή πυκνότητα: 2,7 g/cm³ (1/3 του βάρους του χάλυβα), μειώνοντας την αδράνεια για ταχύτερη κατεργασία και ελαφρύτερα τελικά προϊόντα.

Θερμική αγωγιμότητα: Η υψηλή απαγωγή θερμότητας ελαχιστοποιεί τη φθορά του εργαλείου και τη θερμική παραμόρφωση κατά την κοπή υψηλής ταχύτητας.

Ισοτροπική Συμπεριφορά: Ομοιόμορφες μηχανικές ιδιότητες προς όλες τις κατευθύνσεις, εξασφαλίζοντας συνεπή αποτελέσματα κατεργασίας.

β. Αποδοτικότητα και σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας κατεργασίας

Υψηλές ταχύτητες κοπής: Το αλουμίνιο επιτρέπει ρυθμούς τροφοδοσίας έως και 5000 mm/min (ανάλογα με το κράμα), μειώνοντας τους χρόνους κύκλου.

Συμβατότητα εργαλείων: Συμβατό με εργαλεία καρβιδίου, HSS και PCD, προσφέροντας ευελιξία για εργασίες χοντροκομμένης κατεργασίας και τελικής επεξεργασίας.

Έλεγχος θραυσμάτων: Τα όλκιμα κράματα όπως το 6061 παράγουν συνεχή θραύσματα, ενώ οι ποιότητες ελεύθερης κατεργασίας (π.χ., 6061 με προσθήκη Pb/Bi) παράγουν εύθραυστα θραύσματα για αυτοματοποιημένη κατεργασία.

γ. Ευελιξία μετά την επεξεργασία

Φινίρισμα επιφάνειας: Ανοδίωση, ηλεκτροστατική βαφή, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση ή αμμοβολή για βελτίωση της αισθητικής και της αντοχής στη διάβρωση.

Θερμική επεξεργασία: Προσαρμοσμένη σκλήρυνση (π.χ., T6) για την επίτευξη της επιθυμητής σκληρότητας και ανακούφισης από την τάση μετά την κατεργασία.

3. Λύσεις κατεργασίας CNC της Shanghai Miandi για αλουμίνιο

Αξιοποιήστε τις ολοκληρωμένες δυνατότητές μας για να μετατρέψετε κράματα αλουμινίου σε εξαρτήματα ακριβείας:

α. Προμήθεια Υλικών

Πλήρης σειρά κραμάτων αλουμινίου: 6061, 7075, 2024, 5052 σε πλάκες, ράβδους, σωλήνες και προσαρμοσμένες εξωθήσεις, που προέρχονται από πιστοποιημένα εργοστάσια.

Επιλογές θερμοκρασίας: Ανόπτηση (O), επεξεργασία με διάλυμα (T4), γήρανση (T6) και αποφόρτιση τάσης (T651) για την κάλυψη των απαιτήσεων κατεργασίας και απόδοσης.

β. Υπηρεσίες CNC ακριβείας

Δυνατότητες μηχανουργικής κατεργασίας:

Φρέζα CNC 3/4/5 αξόνων για σύνθετες γεωμετρίες (π.χ., βάσεις αεροδιαστημικής, ιατρικές συσκευές).

Τόρνευση CNC για άξονες, πλήμνες και κυλινδρικά μέρη (ανοχή: ±0,005 mm).

Ελβετική κατεργασία για εξαρτήματα μικροακρίβειας (διάμετρος: 0,5–20 mm).

Βοηθητική διαδικασία: Διάτρηση, κοχλιωτό τρύπημα, σπείρωμα, διάνοιξη και EDM για περίπλοκα χαρακτηριστικά.

γ. Διασφάλιση Ποιότητας

Πιστοποίηση ISO 9001:2015: Αυστηρός έλεγχος της χημείας των υλικών, των μηχανικών ιδιοτήτων και της ακρίβειας των διαστάσεων (CMM/οπτική μέτρηση).

Υποστήριξη DFM: Δωρεάν συμβουλές σχεδιασμού για κατεργασία για βελτιστοποίηση της γεωμετρίας του εξαρτήματος για κόστος και απόδοση.

δ. Προσαρμογή και επεκτασιμότητα

Από μικρές παρτίδες δειγματοληψίας έως παραγωγή μεγάλου όγκου, με ταχεία παράδοση (7-10 ημέρες για πρωτότυπα).

Συμμόρφωση με τον κλάδο: Υλικά πιστοποιημένα σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM, AMS, GB ή ISO, με τεκμηρίωση ιχνηλασιμότητας για πελάτες στον τομέα της αεροδιαστημικής και της αυτοκινητοβιομηχανίας.

4. Γιατί να επιλέξετε αλουμίνιο για κατεργασία CNC;

Ισορροπία βάρους-αντοχής: Ιδανικό για εφαρμογές όπου ο σχεδιασμός ελαφρού βάρους είναι κρίσιμος (π.χ., αεροδιαστημική, drones).

Οικονομικά αποδοτικό: Χαμηλότερο κόστος υλικών και κατεργασίας από το τιτάνιο ή τον χάλυβα, με εξαιρετική ανακυκλωσιμότητα.

Ελευθερία Σχεδιασμού: Πολύπλοκα σχήματα, λεπτά τοιχώματα και περιορισμένες ανοχές που επιτυγχάνονται με σύγχρονο εξοπλισμό CNC.

Επικοινωνήστε με την Shanghai Miandi σήμερα για εξατομικευμένες υπηρεσίεςΛύσεις κατεργασίας CNC με χρήση κραμάτων αλουμινίου υψηλής ποιότηταςΕίτε χρειάζεστε ένα μόνο πρωτότυπο είτε εξαρτήματα μαζικής παραγωγής, η εμπειρία μας στην επιλογή κραμάτων, την ακρίβεια κατεργασίας και τον ποιοτικό έλεγχο διασφαλίζει την επιτυχία του έργου σας.

Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. – Ακρίβεια σε κάθε κοπή.