Actuellement, l'aluminium est largement utilisé. Relativement léger, il présente un faible rebond lors du formage, une résistance similaire à celle de l'acier et une bonne plasticité. Il présente une bonne conductivité thermique, une bonne conductivité électrique et une bonne résistance à la corrosion. Les procédés de traitement de surface de l'aluminium, comme l'anodisation et le tréfilage, sont également très avancés.

Les codes de l'aluminium et des alliages d'aluminium sur le marché sont principalement divisés en huit séries. Vous trouverez ci-dessous une description détaillée de leurs caractéristiques.

La série 1000 présente la teneur en aluminium la plus élevée de toutes les séries, avec une pureté supérieure à 99 %. Le traitement de surface et la formabilité de cette série d'aluminium sont excellents, avec une résistance à la corrosion supérieure à celle des autres alliages d'aluminium, mais une résistance légèrement inférieure, principalement utilisée en décoration.

La série 2000 se caractérise par une résistance élevée, une faible résistance à la corrosion et une teneur en cuivre élevée. Elle fait partie des aluminiums aéronautiques et est couramment utilisée comme matériau de construction. Elle est relativement rare dans la production industrielle conventionnelle.

La série 3000, principalement composée de manganèse, offre une excellente protection contre la rouille, une bonne formabilité et une bonne résistance à la corrosion. Elle est couramment utilisée dans la production de réservoirs, de cuves, de divers récipients sous pression et de canalisations pour liquides.