6061 അലുമിനിയം അലോയ് ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുവായി വ്യാപകമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു6000 സീരീസ് നിർമ്മിത അലുമിനിയം. ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഗ്രേഡ് 6061 സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണ സാഹചര്യങ്ങളെ നേരിട്ട് സേവിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് പല വാങ്ങുന്നവരും കരുതുന്നു. എന്നിരുന്നാലും പരമ്പരാഗത വ്യാവസായിക 6061 നും സെമികണ്ടക്ടർ ഗ്രേഡ് 6061 നും ഇടയിലുള്ള വിടവ് ഉപയോഗക്ഷമതയുടെ ലളിതമായ കാര്യമല്ല. നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രിസിഷൻ സെമികണ്ടക്ടർ ഹാർഡ്‌വെയറിൽ മെറ്റീരിയൽ വിന്യസിക്കാൻ ധൈര്യപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്ന വിശ്വാസ്യത അപകടസാധ്യതകളിലേക്ക് ഇത് ചുരുങ്ങുന്നു.

അർദ്ധചാലക ഉപകരണങ്ങളുടെ അലുമിനിയം ഘടകങ്ങളിലെ സൂക്ഷ്മ വൈകല്യങ്ങൾ ഉടനടി പരാജയപ്പെടാൻ കാരണമാകില്ല. നീണ്ട പ്രവർത്തന ചക്രങ്ങളിൽ സ്ഥിരമായ വാക്വം, കോറോസിവ് ഗ്യാസ് പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ, ഈ ചെറിയ അപൂർണതകൾ ക്രമേണ വ്യാപിക്കുന്നു. ഘടക വികലത, അസാധാരണമായ ഓക്സീകരണം, ഒടുവിൽ കോറോസിവ് പരാജയം എന്നിങ്ങനെയാണ് അനന്തരഫലങ്ങൾ പ്രകടമാകുന്നത്. സമീപകാല മെറ്റീരിയൽ ഗവേഷണങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നത് കോർ വ്യത്യാസം അലോയ് പദവിയിൽ തന്നെയല്ല എന്നാണ്. മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിലും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിലും, പ്രത്യേകിച്ച് രണ്ടാം ഘട്ട കണങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തിലും വിതരണത്തിലും, അതായത് Al₁₅(Fe,Mn)₃Si₂ എന്നിവയിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണത്തിൽ നിന്നാണ് ഇത് ഉത്ഭവിക്കുന്നത്. ഈ സ്വഭാവം അലോയ്യുടെ കോറോസിവ് സ്ഥിരതയെ നേരിട്ട് നിയന്ത്രിക്കുന്നു. സമാനമായ 6061 ഗ്രേഡ് ഉണ്ടെങ്കിലും, വ്യാവസായിക വേരിയന്റുകളും അർദ്ധചാലക-നിർദ്ദിഷ്ട വേരിയന്റുകളും അടിസ്ഥാനപരമായി രണ്ട് വ്യത്യസ്ത പ്രകടന സംവിധാനങ്ങളിൽ പെടുന്നു.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ 6061 നെ അപേക്ഷിച്ച് സെമികണ്ടക്ടർ ഗ്രേഡ് 6061 അഞ്ച് പ്രധാന വ്യവസ്ഥാപിത നവീകരണങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു.

ആദ്യം വരുന്നത് ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി ശുദ്ധീകരണം, അടിസ്ഥാന ഘടനാപരമായ അനുസരണത്തിൽ നിന്ന് കർശനമായ അശുദ്ധി നിയന്ത്രണത്തിലേക്ക് മാറുന്നു. സെമികണ്ടക്ടർ ഹാർഡ്‌വെയർ മെറ്റീരിയൽ ഔട്ട്ഗ്യാസിംഗ്, അയോണിക് മലിനീകരണം, നാശന സാധ്യത എന്നിവയിൽ കർശനമായ പരിധികൾ ഏർപ്പെടുത്തുന്നു. നിർമ്മാതാക്കൾ Fe, Si, Cu ഉള്ളടക്കങ്ങളുടെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുടെ പരിധി ചുരുക്കണം. പരമ്പരാഗത 6061 0.15% മുതൽ 0.4% വരെ ചെമ്പ് ഉള്ളടക്കം അനുവദിക്കുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ നാശന അപകടസാധ്യതകൾ ലഘൂകരിക്കുന്നതിന് സെമികണ്ടക്ടർ-ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയൽ ഈ മൂലകത്തെ ഒരു ഇറുകിയ ബാൻഡിനുള്ളിൽ ലോക്ക് ചെയ്യുന്നു. ഒരു പ്രധാന ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ലക്ഷ്യം പരുക്കൻ Al₁₅(Fe,Mn)₃Si₂ രണ്ടാം-ഘട്ട കണികകളെ ശുദ്ധീകരിക്കുകയും ചിതറിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.

മെറ്റലോഗ്രാഫിക് നിരീക്ഷണങ്ങൾ ഈ ഇന്റർമെറ്റാലിക് ഘട്ടത്തിന്റെ വൈവിധ്യമാർന്ന രൂപാന്തരങ്ങൾ പ്രകടമാക്കുന്നു. അസിക്യുലാർ β-Al₅FeSi ഏറ്റവും മോശം പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു, വിള്ളലുകൾ, നാശന, ഓക്സീകരണ വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. ബ്ലോക്കി പ്രൈമറി α-Al(Mn,Fe)Si കുറഞ്ഞതും എന്നാൽ അസ്ഥിരവുമായ അപകടസാധ്യത നൽകുന്നു. സൂക്ഷ്മവും ചിതറിക്കിടക്കുന്നതുമായ α-ഘട്ടം സമതുലിതമായ യന്ത്രവൽക്കരണവും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും നൽകുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ "ചൈനീസ് പ്രതീക ആകൃതിയിലുള്ള" α-ഘട്ടത്തിൽ മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളില്ലാത്ത വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അരികുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന സ്ഥിരതയും നാശന പ്രതിരോധവും കൈവരിക്കുന്നു.

രണ്ടാമതായി, പൊതുവായ പാചകക്കുറിപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം ചൂട് ചികിത്സ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കണം. സാധാരണ 6061-നുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് T6 ടെമ്പർ സാർവത്രിക പരിഹാരവും പ്രായമാകൽ പാരാമീറ്ററുകളും സ്വീകരിക്കുന്നു. സെമികണ്ടക്ടർ ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലിന് അനുയോജ്യമായ താപ ഷെഡ്യൂളുകൾ ആവശ്യമാണ്. Mg₂Si അവക്ഷിപ്തങ്ങളുടെ പൂർണ്ണമായ പിരിച്ചുവിടൽ സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഇത് 540~550°C എന്ന ലായനി താപനില സ്വീകരിക്കുന്നു, സാധാരണ T6-നേക്കാൾ ഏകദേശം 20°C കൂടുതലാണ്. കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകളുടെ കോർ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഘട്ടം ഘട്ടമായോ ഉയർന്ന വേഗതയിലോ ഉള്ള ക്വഞ്ചിംഗുമായി ജോടിയാക്കി ഹോൾഡിംഗ് ദൈർഘ്യം 2 മണിക്കൂർ നിലനിർത്തുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും അനോഡൈസിംഗ് ഗുണങ്ങളും സന്തുലിതമാക്കിക്കൊണ്ട് 12 മണിക്കൂർ വാർദ്ധക്യ പ്രക്രിയ 170°C ആയി ക്രമീകരിക്കുന്നു.

മൂന്നാമതായി, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കൽ ഒരു ഓപ്ഷണൽ ഘട്ടത്തിന് പകരം നിർബന്ധിത നടപടിക്രമമായി മാറുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് T6 അലുമിനിയം ശേഷിക്കുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് പുരോഗമനപരമായ വാർപ്പിംഗിന് കാരണമാകുന്നു.കൃത്യതയുള്ള CNC മെഷീനിംഗ് സമയത്ത്. സെമികണ്ടക്ടർ-ഗ്രേഡ് 6061 T651 ടെമ്പർ നടപ്പിലാക്കുന്നു. കൃത്രിമ വാർദ്ധക്യത്തിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ 1% മുതൽ 3% വരെ സ്ഥിരമായ സ്ട്രെച്ചിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് 90% ത്തിലധികം ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകളിൽ അധിക സ്ട്രെച്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രഷൻ സ്ട്രെയിറ്റനിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഫ്ലാറ്റ്നെസ് ടോളറൻസ് ≤0.02 mm ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നാലാമതായി, സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരത്തിനായി സൂക്ഷ്മഘടന കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ആനോഡൈസ്ഡ് ഫിലിമുകൾക്ക് നാശത്തിനും വൈകല്യ പോയിന്റുകൾക്കുമുള്ള പ്രാരംഭ സ്ഥലങ്ങളായി അമിത വലുപ്പമുള്ള രണ്ടാം ഘട്ട കണികകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. α-Al₁₅(Mn,Fe)₃Si₂ ഗ്രെയിനുകളുടെ ഓറിയന്റേഷൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യണം. അനോഡൈസേഷൻ സമയത്ത് ലംബമായി ഓറിയന്റഡ് ഗ്രെയിനുകൾ രേഖാംശ സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് അലുമിനിയം അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാനും നാശന പ്രതിരോധത്തെ ഗണ്യമായി ദുർബലപ്പെടുത്താനും കോറസണിംഗ് മീഡിയയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ധാന്യം പരുക്കനാക്കലും അനോഡൈസിംഗ് സ്‌പെക്കിൾ വൈകല്യങ്ങളും ഒഴിവാക്കാൻ റീക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത ഗ്രെയിനിന്റെ വലുപ്പവും കർശനമായി നിരീക്ഷിക്കുന്നു.

അഞ്ചാമതായി, ആനോഡൈസിംഗ് പ്രകടനം അളക്കാവുന്നതും പരിശോധിക്കാവുന്നതുമായി മാറുന്നു. സെമികണ്ടക്ടർ അലൂമിനിയത്തിലെ ഹാർഡ് ആനോഡൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗ് കർശനമായ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം. പരമ്പരാഗത T6 6061 ന്റെ 2~3 മണിക്കൂർ സഹിഷ്ണുതയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലായ 5% ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡുമായി കുറഞ്ഞത് 4 മണിക്കൂർ എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് ഇത് ചെറുക്കണം. ബ്രേക്ക്ഡൌൺ വോൾട്ടേജ് ≥640 V.DC/mil ൽ എത്തുന്നു, കൂടാതെ ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗിന്റെ മൈക്രോഹാർഡ്നെസ് 400 HV0.1 കവിയുന്നു. കോട്ടിംഗ് ഘടനയിൽ കുറഞ്ഞ ലംബമായ നീളമുള്ള സുഷിരങ്ങളും പൂർണ്ണമായും ഇടതൂർന്ന തടസ്സ പാളിയും ഉണ്ട്.

സെമികണ്ടക്ടർ-ഗ്രേഡ് 6061-നുള്ള പൂർണ്ണ സാങ്കേതിക റോഡ്മാപ്പ് വ്യക്തമായ ഒരു ക്രമം പിന്തുടരുന്നു: ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി കോമ്പോസിഷൻ നിയന്ത്രണം, 540~550°C ലായനിയിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്ലസ് 170°C ഏജിംഗ്, നിർബന്ധിത T651 സ്ട്രെസ് റിലീഫ്, പരിഷ്കരിച്ചതും തുല്യമായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നതുമായ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ, യോഗ്യതയുള്ള കോറഷൻ, ഡൈഇലക്ട്രിക് സൂചകങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സാധുതയുള്ള ആനോഡൈസിംഗ് പ്രകടനം.

സെമികണ്ടക്ടർ ഗ്രേഡ് 6061 അലുമിനിയം പ്ലേറ്റിന്റെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന ശേഷി ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാക്കൾ ഇപ്പോൾ നേടിയിട്ടുണ്ട്. സെമികണ്ടക്ടർ ഉപകരണങ്ങൾക്കായുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലുമിനിയം വസ്തുക്കൾ പ്രാദേശിക നവീകരണത്തിലൂടെ ദീർഘകാല ഇറക്കുമതി ആശ്രയത്വം തകർക്കുന്നു. സാധാരണ 6061 സെമികണ്ടക്ടർ യോഗ്യതയുള്ള മെറ്റീരിയലായി അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നത് കേവലം റീബ്രാൻഡിംഗോ ഒരൊറ്റ പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടമോ അല്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. കെമിക്കൽ ഫോർമുലേഷൻ, തെർമൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, സ്ട്രെസ് മാനേജ്മെന്റ്, മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ റെഗുലേഷൻ, അനോഡൈസിംഗ് വാലിഡേഷൻ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പൂർണ്ണ-ചെയിൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഇതിന് ആവശ്യമാണ്. പ്രകടന മെട്രിക്സ് ബാക്കപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് ഔദ്യോഗിക പരിശോധന സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ ഇല്ലാതെ, "സെമികണ്ടക്ടർ ഗ്രേഡ്" അലുമിനിയം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ വീണ്ടും പാക്കേജ് ചെയ്ത വ്യാവസായിക ഗ്രേഡ് സ്റ്റോക്ക് ആകാം.

ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി യോഗ്യതയുള്ള സെമികണ്ടക്ടർ ഗ്രേഡ് നൽകുന്നു6061 അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുകൾ അരികിൽപരമ്പരാഗത വ്യാവസായിക 6061 അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുകൾ, പ്രിസിഷൻ കട്ടിംഗും ഇഷ്ടാനുസൃത CNC മെഷീനിംഗും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. സെമികണ്ടക്ടർ ഉപകരണങ്ങൾ, വാക്വം ഘടകങ്ങൾ, പ്രിസിഷൻ സ്ട്രക്ചറൽ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി നിങ്ങൾ സ്ഥിരതയുള്ളതും കണ്ടെത്താവുന്നതുമായ അലുമിനിയം ബ്ലാങ്കുകൾ സോഴ്‌സ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ കർശനമായ നിർമ്മാണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഞങ്ങൾക്ക് പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ച മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ നൽകാൻ കഴിയും.