6061 అల్యూమినియం మిశ్రమం బహుముఖమైనదిగా విస్తృతంగా గుర్తించబడింది.6000 సిరీస్ రాట్ అల్యూమినియంచాలా మంది కొనుగోలుదారులు ఇండస్ట్రియల్ గ్రేడ్ 6061 సెమీకండక్టర్ తయారీ సందర్భాలలో నేరుగా ఉపయోగపడుతుందని భావిస్తారు. అయినప్పటికీ, సాంప్రదాయ ఇండస్ట్రియల్ 6061కి మరియు సెమీకండక్టర్ గ్రేడ్ 6061కి మధ్య ఉన్న వ్యత్యాసం కేవలం వినియోగానికి సంబంధించిన సాధారణ విషయం కాదు. తయారీదారులు ఈ మెటీరియల్‌ను ప్రెసిషన్ సెమీకండక్టర్ హార్డ్‌వేర్‌లో ఉపయోగించడానికి సాహసిస్తారా లేదా అనేదాన్ని నిర్ణయించేది విశ్వసనీయత ప్రమాదాలే.

సెమీకండక్టర్ పరికరాల కోసం ఉపయోగించే అల్యూమినియం భాగాలలో ఉండే సూక్ష్మ లోపాలు తక్షణ వైఫల్యానికి దారితీయవు. సుదీర్ఘ ఆపరేటింగ్ సైకిల్స్‌లో నిరంతర వాక్యూమ్ మరియు క్షయకారక వాయు వాతావరణాలకు గురైనప్పుడు, ఈ చిన్న లోపాలు క్రమంగా వ్యాపిస్తాయి. దీని పర్యవసానాలు భాగం వక్రీకరణ, అసాధారణ ఆక్సీకరణ మరియు చివరికి క్షయ వైఫల్యంగా వ్యక్తమవుతాయి. ఇటీవలి మెటీరియల్ పరిశోధన ప్రకారం, ప్రధాన వ్యత్యాసం మిశ్రమలోహం పేరులోనే లేదని నిర్ధారించబడింది. ఇది మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు తయారీ ప్రక్రియలపై, ముఖ్యంగా రెండవ దశ కణాలైన Al₁₅(Fe,Mn)₃Si₂ యొక్క పరిమాణం మరియు పంపిణీపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ నుండి ఉద్భవిస్తుంది. ఈ లక్షణం మిశ్రమలోహం యొక్క క్షయ స్థిరత్వాన్ని నేరుగా నిర్దేశిస్తుంది. ఒకే రకమైన 6061 గ్రేడ్‌లో కూడా, పారిశ్రామిక వేరియంట్లు మరియు సెమీకండక్టర్-నిర్దిష్ట వేరియంట్లు ప్రాథమికంగా రెండు విభిన్న పనితీరు వ్యవస్థలకు చెందినవి.

ప్రామాణిక పారిశ్రామిక 6061తో పోలిస్తే సెమీకండక్టర్ గ్రేడ్ 6061 ఐదు ప్రధాన క్రమబద్ధమైన నవీకరణలకు లోనవుతుంది.

మొదటగా అధిక స్వచ్ఛత శుద్ధీకరణ వస్తుంది, ఇది ప్రాథమిక కూర్పు అనుగుణ్యత నుండి కఠినమైన మలినాల నియంత్రణకు మారుతుంది. సెమీకండక్టర్ హార్డ్‌వేర్ పదార్థం నుండి వెలువడే వాయువులు, అయానిక కాలుష్యం మరియు తుప్పు పట్టే అవకాశంపై కఠినమైన పరిమితులను విధిస్తుంది. తయారీదారులు Fe, Si మరియు Cu పరిమాణాల హెచ్చుతగ్గుల పరిధిని తగ్గించాలి. సాంప్రదాయ 6061 పదార్థం 0.15% నుండి 0.4% వరకు రాగి పరిమాణాన్ని అనుమతించగా, సెమీకండక్టర్-గ్రేడ్ పదార్థం విద్యుత్ రసాయన తుప్పు ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి ఈ మూలకాన్ని ఒక గట్టి పరిధిలో బంధిస్తుంది. స్థూలమైన Al₁₅(Fe,Mn)₃Si₂ ద్వితీయ-దశ కణాలను శుద్ధి చేయడం మరియు విక్షేపణం చేయడం ఒక ప్రధాన ఆప్టిమైజేషన్ లక్ష్యం.

మెటల్లోగ్రాఫిక్ పరిశీలనలు ఈ ఇంటర్‌మెటాలిక్ దశ యొక్క విభిన్న స్వరూపాలను ప్రదర్శిస్తాయి. సూది ఆకారపు β-Al₅FeSi పనితీరు అత్యంత అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది, ఇది పగుళ్లు, తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ లోపాలకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది. దిమ్మె ఆకారపు ప్రాథమిక α-Al(Mn,Fe)Si ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది కానీ అస్థిరంగా ఉంటుంది. సూక్ష్మమైన మరియు విక్షేపిత α-దశ సమతుల్య యంత్రసామర్థ్యాన్ని మరియు స్థిరమైన పనితీరును అందిస్తుంది. అత్యుత్తమమైన "చైనీస్ అక్షరం ఆకారపు" α-దశ పదునైన మూలలు లేకుండా గుండ్రని అంచులను కలిగి ఉండి, అత్యధిక స్థిరత్వాన్ని మరియు తుప్పు నిరోధకతను సాధిస్తుంది.

రెండవది, సాధారణ పద్ధతులను ఉపయోగించకుండా ఉష్ణ చికిత్సను ప్రత్యేకంగా రూపొందిస్తారు. సాధారణ 6061 కోసం ప్రామాణిక T6 టెంపర్ సార్వత్రిక సొల్యూషన్ మరియు ఏజింగ్ పారామితులను అనుసరిస్తుంది. సెమీకండక్టర్ గ్రేడ్ మెటీరియల్‌కు ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన థర్మల్ షెడ్యూల్స్ అవసరం. Mg₂Si అవక్షేపాలు పూర్తిగా కరిగిపోవడాన్ని సులభతరం చేయడానికి, ఇది సాధారణ T6 కంటే సుమారు 20°C అధికంగా, 540~550°C సొల్యూషన్ ఉష్ణోగ్రతను అనుసరిస్తుంది. మందపాటి ప్లేట్ల కోర్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, హోల్డింగ్ వ్యవధిని 2 గంటల పాటు కొనసాగించి, దానితో పాటు దశలవారీగా లేదా హై-స్పీడ్ క్వెంచింగ్‌ను జతచేస్తారు. యాంత్రిక బలం మరియు అనోడైజింగ్ లక్షణాలను సమతుల్యం చేస్తూ, ఏజింగ్ ప్రక్రియను 12 గంటల పాటు 170°C వద్ద సర్దుబాటు చేస్తారు.

మూడవదిగా, అంతర్గత ఒత్తిడి ఉపశమనం అనేది ఐచ్ఛిక దశకు బదులుగా తప్పనిసరి ప్రక్రియగా మారుతుంది. ప్రామాణిక T6 అల్యూమినియం అవశేష అంతర్గత ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది క్రమంగా వంగిపోవడానికి కారణమవుతుంది.ఖచ్చితమైన CNC మెషీనింగ్ సమయంలోసెమీకండక్టర్-గ్రేడ్ 6061, T651 టెంపర్‌ను అమలు చేస్తుంది. 90% కంటే ఎక్కువ అవశేష ఒత్తిడిని తొలగించడానికి, కృత్రిమ ఏజింగ్‌కు ముందు ఈ మెటీరియల్‌ను 1% నుండి 3% వరకు శాశ్వతంగా సాగదీస్తారు. మందపాటి ప్లేట్లకు అదనపు సాగదీయడం లేదా కంప్రెషన్ స్ట్రెయిటనింగ్ వర్తింపజేస్తారు, ఇది పెద్ద-పరిమాణ మెషిన్డ్ భాగాల కోసం ≤0.02 mm ఫ్లాట్‌నెస్ టాలరెన్స్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

నాలుగవది, స్థిరమైన నాణ్యత కోసం సూక్ష్మ నిర్మాణం ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది. అతిపెద్ద రెండవ-దశ కణాలు తుప్పు పట్టడానికి ప్రారంభ స్థానాలుగా మరియు యానోడైజ్డ్ ఫిల్మ్‌లకు లోప బిందువులుగా పనిచేస్తాయి. α-Al₁₅(Mn,Fe)₃Si₂ గ్రెయిన్‌ల అమరికను జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి. నిలువుగా అమరిన గ్రెయిన్‌లు యానోడైజేషన్ సమయంలో నిలువు రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తాయి, దీనివల్ల తుప్పు పట్టించే పదార్థాలు అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్‌లోకి చొచ్చుకుపోయి, తుప్పు నిరోధకతను తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తాయి. గ్రెయిన్‌లు పెద్దగా అవ్వడాన్ని మరియు యానోడైజింగ్ స్పెకిల్ లోపాలను నివారించడానికి, పునఃస్ఫటికీకరించబడిన గ్రెయిన్ పరిమాణాన్ని కూడా నిశితంగా పర్యవేక్షిస్తారు.

ఐదవది, అనోడైజింగ్ పనితీరు కొలవదగినదిగా మరియు ధృవీకరించదగినదిగా మారుతుంది. సెమీకండక్టర్ అల్యూమినియంపై ఉండే హార్డ్ అనోడైజ్డ్ పూత కఠినమైన ఆమోద ప్రమాణాలను అందుకోవాలి. ఇది కనీసం 4 గంటల పాటు 5% హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లానికి గురైనప్పటికీ తట్టుకోవాలి, ఇది సాంప్రదాయ T6 6061 యొక్క 2~3 గంటల తట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని చాలా వరకు మించి ఉండాలి. బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్ ≥640 V.DC/mil కు చేరుకుంటుంది, మరియు ఆక్సైడ్ పూత యొక్క మైక్రోహార్డ్‌నెస్ 400 HV0.1 ను మించి ఉంటుంది. పూత నిర్మాణంలో కనిష్ట నిలువు పొడవైన రంధ్రాలు మరియు పూర్తిగా దట్టమైన అవరోధ పొర ఉంటాయి.

సెమీకండక్టర్-గ్రేడ్ 6061 కొరకు పూర్తి సాంకేతిక రోడ్‌మ్యాప్ ఒక స్పష్టమైన క్రమాన్ని అనుసరిస్తుంది: అధిక స్వచ్ఛత కూర్పు నియంత్రణ, 540~550°C వద్ద అనుకూలీకరించిన ద్రావణ ఉష్ణ చికిత్స మరియు 170°C వద్ద ఏజింగ్, తప్పనిసరి T651 స్ట్రెస్ రిలీఫ్, శుద్ధి చేయబడిన మరియు సమానంగా విస్తరించిన మైక్రోస్ట్రక్చర్, మరియు అర్హత కలిగిన తుప్పు మరియు డైఎలెక్ట్రిక్ సూచికలతో ధృవీకరించబడిన అనోడైజింగ్ పనితీరు.

దేశీయ తయారీదారులు ఇప్పుడు సెమీకండక్టర్ గ్రేడ్ 6061 అల్యూమినియం ప్లేట్ కోసం భారీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని సాధించారు. సెమీకండక్టర్ పరికరాల కోసం ఉపయోగించే ఉన్నత శ్రేణి అల్యూమినియం పదార్థాలు, స్థానిక ఆవిష్కరణల ద్వారా దీర్ఘకాలిక దిగుమతులపై ఆధారపడటాన్ని తొలగిస్తున్నాయి. సాధారణ 6061 అల్యూమినియంను సెమీకండక్టర్ అర్హత కలిగిన పదార్థంగా ఉన్నతీకరించడం అనేది కేవలం పేరు మార్చడం లేదా ఒకే ఒక్క ప్రాసెసింగ్ దశను జోడించడం మాత్రమే కాదని గమనించడం చాలా ముఖ్యం. దీనికి రసాయన ఫార్ములేషన్, థర్మల్ ప్రాసెసింగ్, స్ట్రెస్ మేనేజ్‌మెంట్, మైక్రోస్ట్రక్చర్ రెగ్యులేషన్ మరియు అనోడైజింగ్ వాలిడేషన్‌తో సహా పూర్తి స్థాయి ఆప్టిమైజేషన్ అవసరం. పనితీరు కొలమానాలను ధృవీకరించడానికి అధికారిక తనిఖీ ధృవపత్రాలు లేకుండా, "సెమీకండక్టర్ గ్రేడ్" అని పిలవబడే అల్యూమినియం కేవలం రీప్యాకేజ్ చేయబడిన ఇండస్ట్రియల్ గ్రేడ్ స్టాక్ మాత్రమే కావచ్చు.

మా కంపెనీ అర్హత కలిగిన సెమీకండక్టర్ గ్రేడ్‌ను సరఫరా చేస్తుంది6061 అల్యూమినియం ప్లేట్లు పక్కనసాంప్రదాయ పారిశ్రామిక 6061 అల్యూమినియం ప్లేట్లు, ప్రెసిషన్ కటింగ్ మరియు కస్టమ్ CNC మెషీనింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తాయి. మీరు సెమీకండక్టర్ పరికరాలు, వాక్యూమ్ కాంపోనెంట్లు మరియు ప్రెసిషన్ స్ట్రక్చరల్ భాగాల కోసం స్థిరమైన, ట్రేస్ చేయగల అల్యూమినియం బ్లాంక్‌లను సేకరిస్తుంటే, మీ కఠినమైన తయారీ స్పెసిఫికేషన్‌లకు సరిపోయేలా మేము ధృవీకరించబడిన మెటీరియల్ టెస్ట్ రిపోర్ట్‌లను అందించగలము.