د 6061 المونیم الیاژ په پراخه کچه د څو اړخیز په توګه پیژندل شوید ۶۰۰۰ لړۍ جوړ شوی المونیم. ډیری پیرودونکي فکر کوي چې صنعتي درجې 6061 کولی شي په مستقیم ډول د نیمه سیمیکمډکټر تولید سناریوګانو ته خدمت وکړي. مګر د دودیز صنعتي 6061 او نیمه سیمیکمډکټر درجې 6061 ترمنځ واټن د کارونې یوه ساده مسله نه ده. دا د اعتبار خطرونو ته راځي چې دا ټاکي چې ایا تولید کونکي جرئت کوي چې مواد په دقیق نیمه سیمیکمډکټر هارډویر کې ځای په ځای کړي.

د سیمیکمډکټر تجهیزاتو لپاره د المونیم اجزاو کې مایکروسکوپي نیمګړتیاوې سمدستي ناکامي نه رامینځته کوي. کله چې د اوږدې مودې عملیاتي دورې په اوږدو کې دوامداره خلا او زنګ وهونکي ګاز چاپیریال سره مخ کیږي، دا کوچني نیمګړتیاوې په تدریجي ډول خپریږي. پایلې یې د اجزاو تحریف، غیر معمولي اکسیډیشن او په نهایت کې د زنګ وهلو ناکامۍ په توګه څرګندیږي. د موادو وروستي څیړنې تاییدوي چې اصلي توپیر پخپله د الیاژ ډیزاین کې نه دی. دا د مایکرو جوړښت او تولیدي پروسو په دقیق کنټرول څخه سرچینه اخلي، په ځانګړي توګه د دوهم پړاو ذراتو اندازه او ویش، یعنې Al₁₅(Fe,Mn)₃Si₂. دا ځانګړتیا په مستقیم ډول د الیاژ د زنګ وهلو ثبات اداره کوي. حتی د ورته 6061 درجې سره، صنعتي ډولونه او د سیمیکمډکټر مشخص شوي ډولونه په اصل کې د دوه جلا فعالیت سیسټمونو پورې اړه لري.

د سیمیکمډکټر درجې ۶۰۶۱ د معیاري صنعتي ۶۰۶۱ په پرتله پنځه لوی سیستماتیک لوړتیاوې لري.

لومړی د لوړ پاکوالي تصفیه راځي، د اساسي جوړښتي اطاعت څخه د ناپاکۍ سخت کنټرول ته لیږدول کیږي. د سیمیکمډکټر هارډویر د موادو د ګاز کولو، ایونیک ککړتیا او د زنګ وهلو حساسیت باندې سخت محدودیتونه وضع کوي. تولیدونکي باید د Fe، Si او Cu مینځپانګو د بدلون حد محدود کړي. پداسې حال کې چې دودیز 6061 د 0.15٪ څخه تر 0.4٪ پورې د مسو مینځپانګې ته اجازه ورکوي، د سیمیکمډکټر درجې مواد دا عنصر د الیکټرو کیمیکل زنګ وهلو خطرونو کمولو لپاره په یوه کلک بانډ کې بندوي. د اصلاح کولو اصلي هدف د غټ Al₁₅(Fe,Mn)₃Si₂ دوهم پړاو ذراتو تصفیه او خپرول دي.

د فلزي مشاهدې د دې بین الفلزي پړاو متنوع مورفولوژي ښیي. اکیکولر β-Al₅FeSi تر ټولو خراب فعالیت کوي، د درزیدو، زنګ وهلو او اکسیډیشن نیمګړتیاو سره مخ دي. بلاکي لومړني α-Al(Mn,Fe)Si کم مګر بې ثباته خطر وړاندې کوي. ښه او منتشر α-پړاو متوازن ماشین وړتیا او دوامداره فعالیت وړاندې کوي. غوره "چینایي کرکټر شکل" α-پړاو د تیزو کونجونو پرته ګرد څنډې لري، چې لوړ ثبات او زنګ وهلو مقاومت ترلاسه کوي.

دوهم، د تودوخې درملنه د عمومي ترکیبونو کارولو پرځای دودیز کیږي. د منظم 6061 لپاره معیاري T6 تودوخه د نړیوال محلول او عمر لرونکي پیرامیټرو غوره کوي. د سیمیکمډکټر درجې موادو مناسب حرارتي مهالویش ته اړتیا لري. دا د 540 ~ 550 ° C د محلول تودوخه غوره کوي، چې د عادي T6 په پرتله نږدې 20 ° C لوړ دی، ترڅو د Mg₂Si پریسیپیټیټس بشپړ تحلیل اسانه کړي. د ساتلو موده د 2 ساعتونو لپاره ساتل کیږي، د سټیج شوي یا لوړ سرعت قوی کولو سره جوړه شوې ترڅو د موټی پلیټونو اصلي فعالیت لوړ کړي. د عمر ورکولو پروسه د 12 ساعتونو لپاره 170 ° C ته تنظیم شوې، میخانیکي ځواک او انودیز کولو ملکیتونو توازن کوي.

دریم، د داخلي فشار کمول د اختیاري ګام پرځای یو لازمي پروسیجر کیږي. معیاري T6 المونیم پاتې داخلي فشار ساتي، کوم چې د تدریجي وارپینګ لامل کیږي.د دقیق CNC ماشین کولو پرمهال. د سیمیکمډکټر درجې 6061 د T651 تودوخې ته وده ورکوي. مواد د مصنوعي عمر څخه دمخه د 1٪ څخه تر 3٪ پورې دایمي غځولو څخه تیریږي ترڅو د 90٪ څخه ډیر پاتې فشار له مینځه یوسي. اضافي غځولو یا کمپریشن مستقیم کول په غټو پلیټونو کې پلي کیږي، د لوی اندازې ماشین شوي برخو لپاره د ≤0.02 ملي میتر فلیټ زغم ډاډمن کوي.

څلورم، مایکروسټرکچر د دوامداره کیفیت لپاره په ښه توګه تنظیم شوی. د دوهم پړاو لوی ذرات د انوډیز شوي فلمونو لپاره د زنګ وهلو او نیمګړتیاو نقطو لپاره د پیل ځایونو په توګه کار کوي. د α-Al₁₅(Mn,Fe)₃Si₂ دانې موقعیت باید په دقت سره اداره شي. عمودي ډول متمرکز دانې د انوډیزیشن په جریان کې اوږدوالي سوري جوړوي، چې زنګ وهونکي میډیا ته اجازه ورکوي چې د المونیم سبسټریټ ته ننوځي او د زنګ مقاومت په ډراماتیک ډول کمزوری کړي. د بیا کریسټال شوي دانې اندازه هم په کلکه څارل کیږي ترڅو د دانې د غټیدو او د انوډیز شوي داغونو نیمګړتیاو څخه مخنیوی وشي.

پنځم، د انودیز کولو فعالیت د اندازه کولو او تایید وړ کیږي. په سیمیکمډکټر المونیم باندې سخت انودیز شوی کوټینګ باید د منلو سخت معیارونه پوره کړي. دا باید لږترلږه د 5٪ هایدروکلوریک اسید سره د 4 ساعتونو تماس سره مقاومت وکړي، چې د دودیز T6 6061 د 2 ~ 3 ساعتونو برداشت څخه ډیر دی. د ماتیدو ولټاژ ≥640 V.DC/mil ته رسیږي، او د اکسایډ کوټینګ مایکرو هارډنیس له 400 HV0.1 څخه ډیر دی. د کوټینګ جوړښت لږترلږه عمودی اوږد سوري او په بشپړ ډول کثافت لرونکی خنډ طبقه لري.

د سیمیکمډکټر-ګریډ 6061 لپاره بشپړ تخنیکي سړک نقشه یو روښانه ترتیب تعقیبوي: د لوړ پاکوالي ترکیب کنټرول، د 540 ~ 550 ° C محلول کې دودیز تودوخې درملنه او د 170 ° C عمر، لازمي T651 فشار راحت، تصفیه شوی او په مساوي ډول منتشر شوی مایکرو جوړښت، او د وړ زنګ او ډایالټریک شاخصونو سره د تایید شوي انودیز کولو فعالیت.

کورني تولید کونکو اوس د سیمیکمډکټر درجې 6061 المونیم پلیټ لپاره د لوی تولید ظرفیت ترلاسه کړی دی. د سیمیکمډکټر تجهیزاتو لپاره لوړ پای المونیم مواد د سیمه ایز نوښت له لارې د اوږدې مودې وارداتو تکیه ماتوي. دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې د عادي 6061 د سیمیکمډکټر وړ موادو ته لوړول یوازې د پروسس کولو یو واحد ګام بیا برانډ کول یا اضافه کول ندي. دا د بشپړ زنځیر اصلاح غوښتنه کوي چې کیمیاوي جوړښت، تودوخې پروسس کول، د فشار مدیریت، د مایکرو جوړښت تنظیم او د انوډیز کولو اعتبار پوښي. د فعالیت میټریکونو ملاتړ کولو لپاره د رسمي تفتیش سندونو پرته، د "سیمیکډکټر درجې" المونیم په نوم یادیږي ممکن په ساده ډول د صنعتي درجې سټاک بیا بسته شي.

زموږ شرکت د وړ سیمیکمډکټر درجې عرضه کويد المونیم ۶۰۶۱ تختې تر څنګدودیز صنعتي 6061 المونیم پلیټونه، د دقیق پرې کولو او دودیز CNC ماشین کولو ملاتړ کوي. که تاسو د سیمیکمډکټر تجهیزاتو، ویکیوم اجزاو او دقیق ساختماني برخو لپاره مستحکم، تعقیب وړ المونیم خالي ځایونه ترلاسه کوئ، موږ کولی شو ستاسو د سخت تولید مشخصاتو سره سمون لپاره د تایید شوي موادو ازموینې راپورونه چمتو کړو.