Tube en aluminium 7075 T6 T651
L'alliage d'aluminium 7075 est le membre le plus remarquable de la série 7xxx et demeure la référence parmi les alliages les plus résistants disponibles. Le zinc est son principal élément d'alliage, lui conférant une résistance comparable à celle de l'acier. L'état T651 présente une bonne résistance à la fatigue, une usinabilité correcte, ainsi que des caractéristiques de soudage par résistance et de résistance à la corrosion. L'alliage 7075 à l'état T7x51 offre une résistance supérieure à la corrosion sous contrainte et remplace l'alliage 2xxx dans les applications les plus critiques.
L'alliage d'aluminium 7075 est l'un des alliages d'aluminium les plus résistants disponibles, ce qui le rend précieux dans les situations de fortes contraintes. Sa limite d'élasticité élevée (> 400 MPa) et sa faible densité en font un matériau idéal pour des applications telles que les pièces aéronautiques ou les pièces soumises à une forte usure. Bien qu'il soit moins résistant à la corrosion que d'autres alliages (comme l'alliage d'aluminium 5083, exceptionnellement résistant à la corrosion), sa résistance compense largement ses inconvénients.
| Composition chimique en poids (%) | |||||||||
| Silicium | Fer | Cuivre | Magnésium | Manganèse | Chrome | Zinc | Titane | Autres | Aluminium |
| 0,4 | 0,5 | 1.2~2 | 2,1~2,9 | 0,3 | 0,18~0,28 | 5.1~5.6 | 0,2 | 0,05 | Équilibre |
| Propriétés mécaniques typiques | ||||
| Caractère | Épaisseur de paroi (mm) | Résistance à la traction (Mpa) | Limite d'élasticité (Mpa) | Élongation (%) |
| T6/T651/T6511 | ≤6,30 | ≥ 540 | ≥ 485 | ≥7 |
| >6.30~12.50 | ≥560 | ≥ 505 | ≥7 | |
| >12,50~70,00 | ≥560 | ≥ 495 | ≥6 | |
| T73/T7351/T73511 | 1,60~6,30 | ≥470 | ≥ 400 | ≥5 |
| >6.30~35.00 | ≥ 485 | ≥420 | ≥6 | |
| >35,00~70,00 | ≥ 475 | ≥ 405 | ≥8 | |
Applications
Aile d'avion
Pièces d'avion fortement sollicitées
fabrication d'avions
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