നാനോസ്കെയിൽ കൃത്യത, ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത, താപ കാര്യക്ഷമത എന്നിവ ഉൽ‌പാദന വിളവിനെയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സിനെയും നിർവചിക്കുന്ന, അത്യന്തം ആവശ്യപ്പെടുന്ന സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണ ആവാസവ്യവസ്ഥയിൽ, ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒരു നിർണായക എഞ്ചിനീയറിംഗ് തീരുമാനമായി മാറുന്നു. 7075 അലുമിനിയം അലോയ് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള Al-Zn-Mg-Cu സിസ്റ്റം പ്രിസിപിറ്റേഷൻ ഹാർഡനിംഗ് അലോയ് ആണ്. ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സെമികണ്ടക്ടർ ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ മെറ്റീരിയലായി ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്, പരമ്പരാഗത അലുമിനിയം ഗ്രേഡുകളെ മറികടക്കുന്നു, ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സ്റ്റീലുമായി പോലും മത്സരിക്കുന്നു. അസാധാരണമായ ശക്തി-ഭാര അനുപാതം, മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, മികച്ച യന്ത്രക്ഷമത എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട 7075, വേഫർ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, പ്രോസസ്സ് ചേമ്പറുകൾ, പരിശോധന യന്ത്രങ്ങൾ, കൃത്യതയുള്ള ഫിക്‌ചറുകൾ എന്നിവയുടെ കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയിൽ നിന്നുള്ള ഒരു പ്രധാന ഉൽപ്പന്ന ഓഫർ എന്ന നിലയിൽ, ഇതിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്.7075 അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുകൾ, ബാറുകൾ, ട്യൂബുകൾ, കൂടാതെ ഇഷ്ടാനുസൃത കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗും ഉപയോഗിച്ച്, ഏറ്റവും നിർണായകമായ സെമികണ്ടക്ടർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ മെറ്റീരിയൽ സമാനതകളില്ലാത്ത പ്രകടനം നൽകുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ അടിസ്ഥാനങ്ങളും രാസഘടനയും

7075 ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ 7000 ശ്രേണിയിൽ പെടുന്നു, പരമാവധി മഴ കാഠിന്യത്തിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത അതിന്റെ രാസ രൂപീകരണം ഇതിന്റെ സവിശേഷതയാണ്. സ്ഥിരമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ അലോയ്യുടെ മൂലക ഘടന കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു: പ്രാഥമിക ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഏജന്റായി സിങ്ക് (Zn) 5.1% ~ 6.1%.

ശക്തമായ MgZn₂ ഇന്റർമെറ്റാലിക് ഘട്ടം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മഗ്നീഷ്യം (Mg) 2.1%~2.9%.

ടെൻസൈൽ ശക്തിയും സമ്മർദ്ദ നാശന പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചെമ്പ് (Cu) 1.2%~2.0%.

ധാന്യഘടന നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും പുനഃക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ തടയുന്നതിനും ക്രോമിയം (Cr) 0.18%~0.28%.

ഈ കൃത്യമായ മെറ്റലർജിക്കൽ പാചകക്കുറിപ്പ്, കർശനമായ മെൽറ്റിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ (വാക്വം ഡീഗ്യാസിംഗ്, ഹോമോജനൈസേഷൻ ഉൾപ്പെടെ) സംയോജിപ്പിച്ച്, സെമികണ്ടക്ടർ ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമായ ഒരു സൂക്ഷ്മമായ, കുറഞ്ഞ പോറോസിറ്റി മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിൽ കലാശിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് 6061 അലോയ് പോലെയല്ല, 7075 ഉയർന്ന ഫോർമാബിലിറ്റിക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ല, പക്ഷേ പീക്ക് മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, ഇത് വളയ്ക്കുന്നതിനോ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനോ പകരം CNC മെഷീനിംഗ് വഴി നിർമ്മിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

സെമികണ്ടക്ടർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള പ്രധാന മെക്കാനിക്കൽ & ഫിസിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ

7075 അലൂമിനിയത്തിന്റെ നിർവചിക്കുന്ന സ്വഭാവം അതിന്റെ അസാധാരണമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് അർദ്ധചാലക ഘടകങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും നിർദ്ദിഷ്ട അവസ്ഥയായ T651 ടെമ്പറിൽ. ഈ ടെമ്പർ ഒരു ലായനി ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് നിയന്ത്രിത ശമിപ്പിക്കൽ, വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിലൂടെ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കൽ, കൃത്രിമ വാർദ്ധക്യം എന്നിവയിലൂടെ അവശിഷ്ടമായ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും അസാധാരണമായ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

- അൾട്രാ ഹൈ സ്ട്രെങ്ത്:7075-T651 ന് 560 MPa എന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ശക്തിയും 495 MPa എന്ന വിളവ് ശക്തിയും ഉണ്ട്, ഇത് 6061-T6 നേക്കാൾ ഇരട്ടിയും കുറഞ്ഞ അലോയ് സ്റ്റീലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതുമാണ്. ഇത് അർദ്ധചാലക ഉപകരണ ഡിസൈനർമാർക്ക് കനത്ത സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡുകൾ, ഡൈനാമിക് ഫോഴ്‌സുകൾ, വാക്വം മർദ്ദങ്ങൾ എന്നിവയെ വ്യതിചലനമോ രൂപഭേദമോ ഇല്ലാതെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന നേർത്തതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

- മികച്ച ക്ഷീണ പ്രതിരോധം:ആയിരക്കണക്കിന് മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഓട്ടോമേറ്റഡ് വേഫർ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, റോബോട്ടിക് ആയുധങ്ങൾ, കറങ്ങുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഒരു പ്രധാന ഗുണമായ സൈക്ലിക് ലോഡിംഗിൽ ക്ഷീണം വിള്ളൽ പടരുന്നതിന് മികച്ച പ്രതിരോധം അലോയ് പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് ദീർഘമായ സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കുകയും ക്ലീൻറൂം പരിതസ്ഥിതികളിൽ ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

- അസാധാരണമായ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത:മൈക്രോണുകളിൽ കൃത്യത അളക്കുമ്പോൾ, 7075′ ന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപ വികലതയും വാർപ്പിംഗിനുള്ള ഉയർന്ന പ്രതിരോധവും വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്. അതിന്റെ താപ വികാസ ഗുണകം സ്ഥിരതയുള്ളതും പ്രവചനാതീതവുമാണ്, അർദ്ധചാലക പ്രോസസ്സിംഗ് ചേമ്പറുകളിൽ (ക്രയോജനിക് മുതൽ ഉയർന്ന താപ സൈക്ലിംഗ് വരെ) അന്തർലീനമായ വിശാലമായ താപനില ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളിലുടനീളം ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുത നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

- കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയും ഉയർന്ന പ്രത്യേക കാഠിന്യവും:2.81 g/cm³ സാന്ദ്രതയോടെ, സ്റ്റീലിന്റെ ഏകദേശം മൂന്നിലൊന്ന് വരുന്ന 7075, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭാരം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഇത് ഹൈ-സ്പീഡ് പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഇനേർഷ്യൽ ഫോഴ്‌സ് കുറയ്ക്കുകയും, ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ നിരക്കുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും, വിപുലമായ വേഫർ പരിശോധനയ്ക്കും ലിത്തോഗ്രാഫി ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ നിർണായക ഘടകങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

- ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത താപ ചാലകത:ശക്തിയും താപ മാനേജ്‌മെന്റും സന്തുലിതമാക്കിക്കൊണ്ട്, 7075 ഏകദേശം 150~160 W/m·K എന്ന താപ ചാലകത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഘടനാപരമായ കാഠിന്യം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഉയർന്ന പവർ സെമികണ്ടക്ടർ പ്രക്രിയകളിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന താപത്തെ കാര്യക്ഷമമായി വിനിയോഗിക്കുന്നു.

മെഷീനിംഗ് മികവും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ കഴിവുകളും

7075 അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന നേട്ടം, പ്രത്യേകിച്ച് T6 ടെമ്പറിൽ, കൃത്യമായ CNC പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള അതിന്റെ മികച്ച യന്ത്രവൽക്കരണമാണ്. പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിൽ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്.7075 പ്ലേറ്റുകൾ, ബാറുകൾ, ട്യൂബുകൾകസ്റ്റം മെഷീൻ ചെയ്ത സെമികണ്ടക്ടർ ഘടകങ്ങളിലേക്ക്, സമാനതകളില്ലാത്ത കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയലിന്റെ അനുകൂലമായ കട്ടിംഗ് സവിശേഷതകൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തി:

- മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷ്:മൂർച്ചയുള്ള കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ പിസിഡി ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അസാധാരണമായി മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ (Ra ≤ 0.4 μm) നൽകുന്നതിന് 7075 മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സെക്കൻഡറി പോളിഷിംഗിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും ക്ലീൻറൂം പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ വാക്വം സീലിംഗും കണികാ മലിനീകരണത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

- അങ്ങേയറ്റത്തെ കൃത്യത സഹിഷ്ണുതകൾ:നിർണായക സവിശേഷതകൾക്കായി ഞങ്ങൾ സ്ഥിരമായി ±0.002 mm വരെ കർശനമായ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾ പാലിക്കുന്നു, സമാന്തരത്വം ≤ 0.005 mm ഉം പരന്നത ≤ 0.003 mm ഉം ഉൾപ്പെടെയുള്ള ജ്യാമിതീയ കൃത്യതയോടെ, സെമികണ്ടക്ടർ വേഫർ ചക്കുകൾ, ഇലക്ട്രോഡ് ഹോൾഡറുകൾ, ചേംബർ ലൈനറുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഏറ്റവും കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നു.

- സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ:ഈ ലോഹസങ്കരം ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള യന്ത്രവൽക്കരണത്തോട് നന്നായി പ്രതികരിക്കുന്നു, ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ രൂപരേഖകൾ, ആഴത്തിലുള്ള അറകൾ, ആധുനിക സെമികണ്ടക്ടർ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ സൂക്ഷ്മ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയുള്ള സങ്കീർണ്ണവും നേർത്ത മതിലുള്ളതും വളരെ വിശദമായതുമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

- പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് അനുയോജ്യത:ഹാർഡ് അനോഡൈസിംഗ്, ഇലക്ട്രോലെസ് നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, പാസിവേഷൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെ സെമികണ്ടക്ടർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് നിർണായകമായ വിവിധ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ 7075 എളുപ്പത്തിൽ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഈ ചികിത്സകൾ നാശന പ്രതിരോധം, ഉപരിതല കാഠിന്യം (500 HV വരെ), ചാലകതയില്ലായ്മ എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, നാശന പ്രക്രിയ വാതകങ്ങളിൽ നിന്നും പ്ലാസ്മ എച്ചിംഗ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായത്തിലെ ലക്ഷ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും വിലകുറച്ച് കാണാനാവാത്ത സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണ ശൃംഖലയിലുടനീളം 7075 അലുമിനിയം തന്ത്രപരമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. വേഫർ പ്രോസസ്സിംഗ് & കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഘടകങ്ങൾ:ഉയർന്ന ശക്തി, കുറഞ്ഞ ജഡത്വം, പൂജ്യം കണികാ ഉത്പാദനം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള പ്രിസിഷൻ എൻഡ്-ഇഫക്ടറുകൾ, റോബോട്ട് ഗ്രിപ്പറുകൾ, വേഫർ കാരിയറുകൾ, ട്രാൻസ്ഫർ ആമുകൾ.

2. പ്രോസസ് ചേംബർ ഘടനകൾ:ഉയർന്ന വാക്വം ചേമ്പർ ഭിത്തികൾ, ഗ്യാസ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ, ആന്തരിക സപ്പോർട്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വാക്വം സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഘടനാപരമായ കാഠിന്യം, മികച്ച താപ ചാലകത, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

3. പരിശോധന & മെട്രോളജി ഉപകരണങ്ങൾ:ഒപ്റ്റിക്കൽ, ഇലക്ട്രോൺ ബീം പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങൾക്കായുള്ള അൾട്രാ-സ്റ്റേബിൾ ബേസുകൾ, ഘട്ടങ്ങൾ, ഫ്രെയിമുകൾ, നാനോമീറ്റർ-ലെവൽ പൊസിഷണൽ കൃത്യതയും വൈബ്രേഷൻ ഡാമ്പിംഗും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4. ടെസ്റ്റ് & പാക്കേജിംഗ് ഹാർഡ്‌വെയർ:ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ടെസ്റ്റ് സോക്കറ്റുകൾ, ബേൺ-ഇൻ ബോർഡ് ഫ്രെയിമുകൾ, അഡ്വാൻസ്ഡ് പാക്കേജിംഗിനുള്ള പ്രിസിഷൻ മോൾഡുകൾ, ആവർത്തിച്ചുള്ള താപ സൈക്ലിംഗും മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദവും ഈടുനിൽക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നിടത്ത്.

5. ലിത്തോഗ്രാഫി & എച്ചിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ:ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലും കൃത്യമായ വിന്യാസം നിലനിർത്തേണ്ട ഒപ്റ്റിക്സ് മൗണ്ടുകൾ, ഷട്ടർ സംവിധാനങ്ങൾ, പ്രതികരണ പാത്രങ്ങൾ.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങളുടെ 7075 അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?

ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി സെമികണ്ടക്ടർ-ഗ്രേഡ് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിൽ സമർപ്പിതമാണ്പ്ലേറ്റ്, ബാർ, ട്യൂബ് രൂപങ്ങളിൽ 7075 അലുമിനിയം,ഞങ്ങളുടെ ഇൻ-ഹൗസ് പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങളാൽ പരിപൂർണ്ണമാണ്. AMS 4167, AMS 4168, ISO 6362 എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, ഇത് ഞങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, പോറോസിറ്റി, അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. സെമികണ്ടക്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള SEMI മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന, കാഠിന്യം പരിശോധന, ടെൻസൈൽ പരിശോധന എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഓരോ ഉൽപ്പന്നവും കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ 7075 അലുമിനിയം സൊല്യൂഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, സെമികണ്ടക്ടർ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരത, മെഷീനിംഗ് കൃത്യത, സാങ്കേതിക വൈദഗ്ദ്ധ്യം എന്നിവ നൽകുന്ന ഒരു വിശ്വസനീയ പങ്കാളിയെ നേടുന്നു. സെമികണ്ടക്ടർ വ്യവസായത്തിൽ, മെറ്റീരിയൽ പരാജയം ഒരു ഓപ്ഷനല്ലെന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു, അത് ഉൽപ്പാദന വിളവ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയം, ആത്യന്തികമായി, അടിസ്ഥാനപരമായ വശം എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. 7075 അലുമിനിയം അലുമിനിയം അലോയ് വികസനത്തിന്റെ പരകോടിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അസംസ്കൃത സ്റ്റോക്ക് മുതൽ പൂർത്തിയായ മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ വരെയുള്ള ഈ മെറ്റീരിയലിലുള്ള ഞങ്ങളുടെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം, ലോകത്തിലെ മുൻനിര സെമികണ്ടക്ടർ ഫാബുകളുടെയും ഉപകരണ OEM-കളുടെയും വിശ്വസനീയ വിതരണക്കാരനായി ഞങ്ങളെ സ്ഥാനപ്പെടുത്തുന്നു.

7075 അലൂമിനിയത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് ദീർഘകാല പ്രകടനം, വിശ്വാസ്യത, കാര്യക്ഷമത എന്നിവയിലെ ഒരു നിക്ഷേപമാണ്. ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കളിൽ ഏറ്റവും മികച്ചത് ആവശ്യപ്പെടുന്ന സെമികണ്ടക്ടർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, 7075 വെറുമൊരു തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല, മറിച്ച് അത് വ്യവസായ നിലവാരമാണ്.