Као лидери у индустрији дистрибуције алуминијума и прецизне обраде, пружамо ауторитативан увид у један од најсвестранијих радних коња из породице алуминијума који се не може термички обрађивати:Округла шипка од легуре алуминијума 5052.Позната по својој изузетној отпорности на корозију и врхунским перформансама на замор, ова легура је основни материјал за инжењере и произвођаче у безброј сектора. Овај технички преглед ће анализирати њен хемијски састав, објаснити њена кључна механичка и физичка својства и истражити њен разноврстан спектар примене, омогућавајући вам да направите информисан избор материјала за ваш следећи пројекат.

1. Анализа састава: Металуршка основа легуре алуминијума 5052

Изузетне карактеристике било које легуре суштински су повезане са њеним елементарним саставом. Алуминијум 5052 припада серији Al-Mg (алуминијум-магнезијум), класификацији познатој по својој одличној заварљивости и издржљивости поморског квалитета. Његов састав, пажљиво контролисан према стандардима ASTM B221 и AMS QQ-A-200/3, је следећи:

Примарни легирајући елемент: магнезијум (Mg) 2,2%~2,8% Магнезијум служи као главно средство за ојачавање у 5052 путем очвршћавања у чврстом раствору. Овај механизам повећава чврстоћу и тврдоћу без значајног угрожавања дуктилности или обликовности.

Секундарни легирајући елемент: Хром (Cr) 0,15%~0,35%. Хром се додаје ради контроле структуре зрна и додатног побољшања отпорности на пуцање услед корозије под напоном, што је кључно својство за компоненте под сталним затезним оптерећењима.

Елементи у траговима: Гвожђе (Fe) и силицијум (Si) су присутни у минималним количинама (<0,45% и <0,25%, респективно), делујући као нечистоће које се пажљиво контролишу како би се осигурало да не умањују отпорност легуре на корозију или обликовност.

Остатак се састоји од алуминијума високе чистоће, који формира матрицу за легирајуће елементе.

Овај састав у коме доминира магнезијум и потпомогнут хромом јединствено омогућава легури 5052 да надмаши друге легуре које нису термички обрађене (нпр. 3003) кроз три кључне предности: уравнотежену чврстоћу, изузетну отпорност на корозију и супериорну отпорност на замор.

2. Својства: Кључни индикатори учинка

Разумевање квантитативних и квалитативних својстава округлих шипки од алуминијума 5052 је кључно за валидацију дизајна. Материјал се обично испоручује у стању очврснутости на деформацију H32 (што указује на термичку обраду на ниској температури ради постизања стабилног стања и спречавања омекшавања), пружајући конзистентне и поуздане перформансе.

Механичка својства (типична за 5052 H32):

Крајња затезна чврстоћа: 33 ksi (228 MPa)

Затезна чврстоћа: 28 ksi (193 MPa)

Издужење при прекиду: 12% (у 2 инча)

Чврстоћа на смицање: 20 ksi (138 MPa)

Чврстоћа на замор: 21 ksi (145 MPa)

Ове бројке откривају материјал са респектабилном носивошћу. Иако је његова граница течења нижа од оне код легура које се могу термички обрађивати попут 6061 Т6, 5052 Х32 се истиче у сценаријима који укључују динамичко или циклично оптерећење због своје импресивне чврстоће на замор. Може да издржи поновљене циклусе напрезања много боље од многих својих конкурената.

Физичка и корозивна својства:

Изузетна отпорност на корозију:Ово је обележје броја 5052.Његов висок садржај магнезијума подстиче стварање стабилног, заштитног оксидног филма, чинећи га веома отпорним на атмосфере слане воде, индустријске хемикалије и разне морске средине. Његове перформансе превазилазе легуре у којима доминира бакар и многе челике.

Одлична обрадивост: 5052 нуди добру обрадивост и изванредну хладну обликовност. Може се лако савијати, штанцати, вучити и ваљати без пуцања.

Висок капацитет пригушења: Легура ефикасно апсорбује вибрациону енергију, што је чини идеалном за примене где су бука, вибрације и грубост (NVH) забрињавајући.

Добра топлотна и електрична проводљивост: Иако није толико проводљива као серија 1000 или 6000, и даље пружа адекватну проводљивост за многе структурно-електричне примене.

Не варничи и није магнетан: Ова својствена безбедносна својства чине га неопходним у опасним окружењима где су присутни експлозивни гасови, паре или прашина.

3. Примена: Где се 5052 алуминијумска округла шипка истиче

Јединствена комбинација својстава чини округлу шипку од алуминијума 5052 материјалом по избору за широк спектар захтевних индустрија. Наши клијенти често користе овај материјал како за директну израду, тако и за накнадну CNC обраду.

Поморство и бродоградња: Ово је суштинска област за 5052. Широко се користи у изради трупова, палуба, надградњи, ограда и цевоводних система. Његова отпорност на тачкасто крхотине и обрастање сланом водом осигурава дуг век трајања и смањене трошкове одржавања пловила и приобалних платформи.

Ваздухопловство и одбрана: У компонентама авиона, резервоарима за гориво и структурним деловима који не захтевају максималну чврстоћу 7075, 5052 је цењен због свог повољног односа чврстоће и тежине и одличне отпорности на замор, што је кључно за делове изложене сталним вибрацијама.

Транспорт и аутомобилска индустрија: Легура се користи у каросеријама возила, приколицама камиона, подним плочама и структурним елементима. Њена обликовност омогућава сложене облике, док је њена издржљивост отпорна на тешке услове на путу и ​​соли за одлеђивање.

Архитектура и грађевинарство: За архитектонске облоге, фасаде и грађевинске панеле изложене временским условима, 5052 пружа издржљиво и естетски пријатно решење. Његова отпорност на корозију обезбеђује дуготрајну завршну обраду која захтева мало одржавања.

Општа израда и машине: Од електронских шасија и ормарића до транспортних система и опреме за прераду хране, округла шипка 5052 се обрађује у зупчанике, фитинге, шаблоне и причвршћиваче. Њена карактеристика неварничења је од виталног значаја у компонентама за силосе за жито, хемијске постројења и рафинерије нафте.

Роба широке потрошње: Висококвалитетне мердевине, спортска опрема и опрема за активности на отвореном имају користи од лагане природе легуре и њене издржљивости.

Избор праве врсте алуминијума је кључна инжењерска одлука.5052 алуминијумска округла шипкапредставља ненадмашно решење када ваши приоритети у дизајну укључују врхунску отпорност на корозију, одличан век трајања на замор и добру обликовност. Као ваш поуздани партнер за Услуге обраде алуминијумских плоча, шипки, цеви и прецизне обраде, гарантујемо константну испоруку сертификованог материјала 5052, уз дубоко техничко знање.

Искористите наш инвентар и знање да бисте унапредили своје пројекте. Контактирајте наш технички продајни тим данас да бисте затражили понуду и разговарали о вашим специфичним захтевима.