Sem leiðandi fyrirtæki í dreifingu á áli og nákvæmri vinnslu, veitum við áreiðanlega innsýn í eitt fjölhæfasta vinnuhestinn í álframleiðslu sem ekki er hitameðhöndlað:5052 álfelgur hringlaga stöng.Þessi málmblanda er þekkt fyrir einstaka tæringarþol og yfirburða þreytuþol og er hornsteinsefni fyrir verkfræðinga og smíðamenn í ótal geirum. Þessi tæknilega kynning mun greina efnasamsetningu hennar, skýra helstu vélræna og eðlisfræðilega eiginleika og kanna fjölbreytt notkunarsvið hennar, sem gerir þér kleift að taka upplýsta efnisval fyrir næsta verkefni þitt.

1. Samsetningargreining: Málmfræðilegur grunnur 5052 álfelgunnar

Framúrskarandi eiginleikar allra málmblöndu eru óaðskiljanlega tengdir frumefnasamsetningu þeirra. 5052 ál tilheyrir Al-Mg (ál-magnesíum) flokknum, flokkun sem er þekkt fyrir framúrskarandi suðuhæfni og endingu í sjóflutningum. Samsetning þess, sem er nákvæmlega stjórnað samkvæmt ASTM B221 og AMS QQ-A-200/3 stöðlum, er sem hér segir:

Aðalblönduefni: Magnesíum (Mg) 2,2%~2,8%. Magnesíum er aðalstyrkingarefnið í 5052 með herðingu í föstu formi. Þessi aðferð eykur styrk og hörku án þess að skerða teygjanleika eða mótun verulega.

Aukaefni í álfelgjum: Króm (Cr) 0,15%~0,35%. Króm er bætt við til að stjórna kornabyggingu og bæta enn frekar viðnám gegn spennutæringu, sem er mikilvægur eiginleiki fyrir íhluti sem eru undir viðvarandi togálagi.

Snefilefni: Járn (Fe) og kísill (Si) eru til staðar í lágmarki (<0,45% og <0,25%, talið í sömu röð) og virka sem óhreinindi sem er vandlega meðhöndluð til að tryggja að þau rýri ekki tæringarþol eða mótun málmblöndunnar.

Afgangurinn samanstendur af hágæða áli sem myndar grunnefni fyrir málmblöndur.

Þessi magnesíumríka og króm-aðstoðaða samsetning gerir 5052 kleift að standa sig betur en aðrar málmblöndur sem ekki hafa verið hitameðhöndlaðar (t.d. 3003) með þremur lykilkostum: jafnvægisstyrk, framúrskarandi tæringarþol og yfirburða þreytuþol.

2. Eiginleikar: Lykilárangursvísar

Það er mikilvægt að skilja megindlega og eigindlega eiginleika 5052 álstanga fyrir hönnunarstaðfestingu. Efnið er venjulega afhent í H32 álagshertu ástandi (sem gefur til kynna lághitameðferð til að ná stöðugu ástandi og koma í veg fyrir mýkingu), sem veitir samræmda og áreiðanlega afköst.

Vélrænir eiginleikar (dæmigerður fyrir 5052 H32):

Hámarks togstyrkur: 33 ksi (228 MPa)

Togstyrkur: 28 ksi (193 MPa)

Brotlenging: 12% (í 2 tommum)

Skerstyrkur: 20 ksi (138 MPa)

Þreytuþol: 21 ksi (145 MPa)

Þessar tölur sýna efni með álitlega burðarþol. Þótt sveigjanleiki þess sé lægri en hjá hitameðhöndluðum málmblöndum eins og 6061 T6, þá skarar 5052 H32 fram úr í aðstæðum þar sem um kraftmikla eða lotubundna álagi er að ræða vegna mikils þreytuþols. Það þolir endurteknar álagslotur mun betur en margir af sambærilegum efnum.

Eðlisfræðilegir og tæringareiginleikar:

Framúrskarandi tæringarþol:Þetta er einkenni 5052.Hátt magnesíuminnihald þess stuðlar að myndun stöðugrar, verndandi oxíðfilmu, sem gerir það mjög ónæmt fyrir saltvatni, iðnaðarefnum og ýmsum sjávarumhverfum. Afköst þess eru betri en afköst koparríkja málmblöndu og margra stáltegunda.

Frábær vinnanleiki: 5052 býður upp á góða vélræna vinnsluhæfni og framúrskarandi kuldmótunarhæfni. Það er auðvelt að beygja það, stimpla það, draga það og rúlla það án þess að það sprungi.

Mikil dempunargeta: Málmblandan gleypir titringsorku á áhrifaríkan hátt, sem gerir hana tilvalda fyrir notkun þar sem hávaði, titringur og hörkuleiki (NVH) eru áhyggjuefni.

Góð varma- og rafleiðni: Þó að hún sé ekki eins leiðandi og 1000 eða 6000 serían, þá veitir hún samt sem áður nægilega leiðni fyrir margar byggingar- og rafmagnsnotkunir.

Neistalaus og segulmagnalaus: Þessir meðfæddu öryggiseiginleikar gera það ómissandi í hættulegu umhverfi þar sem sprengifimar lofttegundir, gufur eða ryk eru til staðar.

3. Notkun: Þar sem 5052 álhringlaga stöng skara fram úr

Þessi einstaka samsetning eiginleika gerir 5052 álhringlaga stangir að kjörnu efni fyrir fjölbreytt úrval af krefjandi atvinnugreinum. Viðskiptavinir okkar nota þetta efni oft bæði til beina framleiðslu og síðari CNC vinnslu.

Skipasmíði og skipasmíði: Þetta er kjarninn í 5052. Það er mikið notað í smíði á skrokkum, þilförum, yfirbyggingum, handriðjum og pípulagnakerfum. Ónæmi þess fyrir saltvatnsmyndun og mengun tryggir langan líftíma og lægri viðhaldskostnað fyrir skip og hafspöll.

Flug- og varnarmál: Í flugvélahlutum, eldsneytistankum og burðarhlutum sem þurfa ekki endanlegan styrk 7075, er 5052 metið fyrir hagstætt styrk-til-þyngdarhlutfall og framúrskarandi þreytuþol, sem er mikilvægt fyrir hluti sem verða fyrir stöðugum titringi.

Samgöngur og bílar: Málmblandan er notuð í yfirbyggingar ökutækja, eftirvagna, gólfplötur og burðarvirki. Mótunarhæfni hennar gerir kleift að móta flókin form en endingargóð þolir erfiðar vegaaðstæður og ísbræðslu.

Bogahönnun og smíði: Fyrir byggingarlistarklæðningar, framhliðar og byggingarplötur sem verða fyrir veðri og vindum býður 5052 upp á endingargóða og fagurfræðilega ánægjulega lausn. Tæringarþol þess tryggir langvarandi áferð sem krefst lítillar viðhalds.

Almenn smíði og vélar: Frá rafeindagrindum og skápum til færibandakerfa og matvælavinnslubúnaðar er 5052 hringstöng vélrænt unnin í gíra, tengihluti, jigga og innréttingar. Neistalaus eiginleiki hennar er mikilvægur í íhlutum fyrir kornlyftur, efnaverksmiðjur og olíuhreinsunarstöðvar.

Neytendavörur: Hágæða stigar, íþróttavörur og útivistarbúnaður njóta góðs af léttleika og endingu málmblöndunnar.

Að velja rétta áltegund er mikilvæg verkfræðileg ákvörðun.5052 álhringlaga stöngbýður upp á einstaka lausn þegar hönnunarforgangsröðun þín felur í sér framúrskarandi tæringarþol, framúrskarandi þreytuþol og góða mótun. Sem traustur samstarfsaðili þinn fyrir Við bjóðum upp á nákvæma vinnsluþjónustu fyrir álplötur, stangir, rör og ál, og tryggjum stöðuga framboð af vottuðu 5052 efni, ásamt mikilli tæknilegri þekkingu.

Nýttu þér birgðir okkar og þekkingu til að knýja verkefni þín áfram. Hafðu samband við tæknilega söluteymi okkar í dag til að fá tilboð og ræða sértækar kröfur þínar.