6000 sería ál 6061 6063 og 6082 álfelgur

6000 sería álfelgurer eins konar kaldmeðhöndluð álsmíðavara, aðallega í T-ástandi, með sterka tæringarþol, auðvelda húðun og góða vinnslu. Meðal þeirra eru 6061, 6063 og 6082 sem eru vinsælli á markaðnum, aðallega meðalþykkar plötur og þykkar plötur. Þessar þrjár álplötur eru ál, magnesíum, kísill, sem eru hitameðhöndluð styrkt málmblöndur, sem eru almennt notaðar í CNC vinnslu.

6061 Ál er meðal þeirra með mikla styrk og hörku, með framúrskarandi eðlisfræðilegum eiginleikum,Eiginleikar og vinnslueiginleikar á mörgum sviðum. Helstu málmblönduþættir þess eru magnesíum og kísill, og mynda Mg2Si fasa. Þessi samsetning gefur efninu meðalstyrk, góða tæringarþol og suðuhæfni. Ef það inniheldur ákveðið magn af mangan og krómi, getur það hlutleyst neikvæð áhrif járns. Einnig er bætt við litlu magni af járni og sinki til að bæta styrk málmblöndunnar og draga ekki verulega úr tæringarþoli hennar. Leiðandi efni og lítið magn af kopar geta vegað upp á móti neikvæðum áhrifum títans og járns á rafleiðni. Sirkon eða títan geta fínpússað korn og stjórnað endurkristöllun vefjarins.

Dæmigerð notkun: vörubílar, turnbyggingar, skip, sporvagnar og önnur framleiðsla, einnig notuð í geimferðum, bílaframleiðslu, byggingarlist og öðrum sviðum.

Vélrænir eiginleikar: með góðum togstyrk, sveigjanleika og lengingu, sem veitir framúrskarandi vélræna eiginleika.

Yfirborðsmeðferð: auðvelt að anodisera og mála, hentugur fyrir ýmsar yfirborðsmeðferðir, til að bæta tæringarþol og fagurfræði.

Vinnsluárangur: Góð vinnsluárangur, hægt að mynda með ýmsum vinnsluaðferðum eins og útdrátt, stimplun og svo framvegis, hentugur fyrir flóknar hönnunarkröfur.

Að auki hefur 6061 ál einnig góða seiglu og höggþol og getur viðhaldið stöðugri frammistöðu í fjölbreyttu umhverfi. Það er einnig mikið notað í sjálfvirkum vélrænum hlutum, nákvæmri vinnslu, mótframleiðslu, rafeindatækni og nákvæmnitækjum og öðrum sviðum.

6063 álÞað hefur góða rafleiðni og varmaleiðni, er oft notað í varmaflutningsiðnaði og eftir vinnslu er yfirborðið mjög slétt, hentugt fyrir anóðoxun og litun. Það tilheyrir Al-Mg-Si kerfinu, með Mg2Si fasa sem styrkt fasa, er styrkt álfelgur sem hefur verið hitameðhöndluð.

Togstyrkur þess (MPa) er almennt yfir 205, sveigjanleiki (MPa) 170, teygjanleiki (%) 9, með góðum alhliða frammistöðu, svo sem miðlungsstyrk, góða tæringarþol, fægingu, anodíseruðum lit og málningarframmistöðu. Víða notað í byggingariðnaði (eins og álhurðir og glugga og gluggatjöld), flutningum, rafeindatækni, geimferðum o.s.frv.

Að auki inniheldur efnasamsetning 6063 álplötunnar ál, sílikon, kopar, magnesíum og önnur frumefni, og hlutfall mismunandi íhluta hefur áhrif á afköst hennar. Þegar 6063 álplata er valin og notuð er mjög mikilvægt að hafa í huga efnasamsetningu hennar og vélræna eiginleika til að tryggja bestu afköst og notkunaráhrif.

6082 ál er styrkingarefni sem hægt er að hitameðhöndla og tilheyrir 6. seríu (Al-Mg-Si) álblöndu. Það er þekkt fyrir miðlungsstyrk, góða suðueiginleika og tæringarþol og er mikið notað í flutninga- og byggingariðnaði, svo sem í brúm, krana, þakgrindum, flutningum og flutningum o.s.frv.

Efnasamsetning 6082 áls inniheldur kísill (Si), járn (Fe), kopar (Cu), mangan (Mn), magnesíum (Mg), króm (Cr), sink (Zn), títan (Ti) og ál (Al), þar á meðal er mangan (Mn) aðalstyrkingarefnið, sem getur bætt styrk og hörku málmblöndunnar. Vélrænir eiginleikar þessarar álplötu eru mjög góðir, togstyrkur hennar er ekki minni en 205 MPa, skilyrt sveigjanleiki ekki minni en 110 MPa, teygjanleiki ekki minni en 14%. Við steypuferlið þarf að hafa strangt eftirlit með hitastigi, samsetningu og óhreinindainnihaldi til að tryggja gæði vörunnar.

6082 álhefur fjölbreytt notkunarsvið, þar á meðal í flug- og geimferðaiðnaði, bílaiðnaði, járnbrautarflutningum, skipasmíði, framleiðslu háþrýstihylkja og mannvirkjagerð. Léttleiki þess og mikill styrkur gera það tilvalið til framleiðslu á hraðskreiðum skipahlutum og öðrum vörum sem krefjast þyngdarlækkunar.

Að auki hefur 6082 álplatan fjölbreytt úrval af yfirborðsmeðferðaraðferðum, þar á meðal ómálaðar vörur og málaðar vörur, sem víkkar enn frekar út notkunarsvið hennar.

Vængir
CNC
ofn

Birtingartími: 14. maí 2024
WhatsApp spjall á netinu!