6000 시리즈 알루미늄 합금는 냉간 처리 알루미늄 단조 제품의 일종으로, 주로 T형상이며 내식성이 강하고, 도금이 용이하며, 가공성이 우수합니다. 6061, 6063, 6082는 시장 수요가 더 많으며, 주로 중판과 후판에 사용됩니다. 이 세 가지 알루미늄 판재는 열처리 강화 합금인 알루미늄 마그네슘 실리콘 합금으로, CNC 가공에 널리 사용됩니다.

6061 알루미늄은 그 중에서도 강도, 경도가 높고 물리적 특성이 우수하여다양한 분야에서 특성 및 가공 특성을 나타냅니다. 주요 합금 원소인 마그네슘과 규소는 Mg2Si 상을 형성합니다. 이러한 조합은 재료에 중간 강도, 우수한 내식성 및 용접성을 부여합니다. 일정량의 망간과 크롬을 함유하면 철의 악영향을 중화할 수 있습니다. 또한 소량의 철과 아연을 첨가하여 합금의 강도를 향상시키고 내식성을 크게 저하시키지 않습니다. 전도성 재료와 소량의 구리를 함께 사용하면 티타늄과 철이 전기 전도도에 미치는 악영향을 상쇄할 수 있습니다. 지르코늄이나 티타늄은 결정립을 미세화하고 재결정 조직을 제어할 수 있습니다.

대표적인 사용 분야: 트럭, 타워 빌딩, 선박, 트램 및 기타 제조업, 항공우주, 자동차 제조, 건축 장식 및 기타 분야에서도 사용됩니다.

기계적 성질: 인장 강도, 항복 강도 및 신율이 양호하여 뛰어난 기계적 성질을 제공합니다.

표면 처리: 양극산화 및 도장이 용이하고 다양한 표면 처리에 적합하여 내식성과 미관을 개선합니다.

가공 성능: 가공 성능이 우수하고 압출, 스탬핑 등 다양한 가공 방법을 통해 형성할 수 있어 복잡한 설계 요구 사항에 적합합니다.

6061 알루미늄은 또한 우수한 인성과 내충격성을 갖추고 있어 다양한 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 자동화 기계 부품, 정밀 가공, 금형 제작, 전자 및 정밀 기기 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.

6063 알루미늄우수한 전기 전도성과 열 전도성을 가지고 있으며, 열 전달 산업에서 자주 사용됩니다. 가공 후 표면이 매우 매끄러워 양극 산화 및 착색에 적합합니다. Al-Mg-Si계에 속하며, Mg2Si상을 강화상으로 하는 열처리 강화 알루미늄 합금입니다.

인장 강도(MPa)는 일반적으로 205 이상, 항복 강도(MPa)는 170, 신장률(%)은 9이며, 중간 강도, 양호한 내식성, 연마, 양극 산화 처리 착색성 및 도장 성능 등 종합적인 성능이 좋습니다. 건설 분야(알루미늄 도어 및 창문, 커튼월 프레임 등), 운송, 전자 산업, 항공 우주 등에서 널리 사용됩니다.

또한, 6063 알루미늄 판재의 화학 조성에는 알루미늄, 실리콘, 구리, 마그네슘 및 기타 원소가 포함되어 있으며, 각 성분의 비율은 성능에 영향을 미칩니다. 6063 알루미늄 판을 선택하고 사용할 때는 최상의 성능과 사용 효과를 보장하기 위해 화학 조성과 기계적 특성을 고려하는 것이 매우 중요합니다.

6082 알루미늄은 열처리 보강이 가능한 알루미늄 합금으로, 6계열(Al-Mg-Si) 합금에 속합니다. 적당한 강도, 우수한 용접성, 내식성으로 잘 알려져 있으며, 교량, 크레인, 지붕 프레임, 운송 수단 등 운송 및 구조 엔지니어링 산업에 널리 사용됩니다.

6082 알루미늄의 화학 조성은 실리콘(Si), 철(Fe), 구리(Cu), 망간(Mn), 마그네슘(Mg), 크롬(Cr), 아연(Zn), 티타늄(Ti), 알루미늄(Al)으로 구성되어 있으며, 그중 망간(Mn)은 합금의 강도와 경도를 향상시키는 주요 강화 원소입니다. 이 알루미늄 판재는 기계적 성질이 매우 우수하여 인장 강도가 205MPa 이상, 조건 항복 강도가 110MPa 이상, 연신율이 14% 이상입니다. 주조 공정에서는 제품의 품질을 보장하기 위해 온도, 조성 및 불순물 함량을 엄격하게 관리해야 합니다.

6082 알루미늄항공우주, 자동차 산업, 철도 운송, 선박 건조, 고압 용기 제조, 구조 공학 등 광범위한 분야에 활용됩니다. 경량성과 고강도 특성 덕분에 고속 선박 부품 및 경량화가 요구되는 기타 제품 제작에 이상적입니다.

또한 6082 알루미늄판은 무도장제품, 도장제품 등 다양한 표면처리방법을 갖추고 있어 그 적용범위가 더욱 확대되고 있습니다.