ការកែច្នៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមគឺជាដំណើរការស្នូលនៅក្នុងការផលិតទំនើប ដែលផ្តល់នូវភាពធន់ទម្ងន់ស្រាល និងម៉ាស៊ីនដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ មិនថាអ្នកកំពុងធ្វើការលើគ្រឿងបន្លាស់អវកាស ឬគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តទេ ការយល់ដឹងពីបច្ចេកទេសត្រឹមត្រូវធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយ។ នេះជាអ្វីដែលអ្នកត្រូវដឹង
ហេតុអ្វីត្រូវជ្រើសរើសបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ម៉ាស៊ីន?
ទម្ងន់ស្រាល និងរឹងមាំ៖ទំងន់នៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមគឺ 1/3 នៃដែកប៉ុន្តែរក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។
ភាពធន់នឹងសំណឹក៖ស្រទាប់អុកស៊ីតធម្មជាតិការពារប្រឆាំងនឹងច្រែះ។
ចរន្តកំដៅ៖សមស្របសម្រាប់កម្មវិធីផ្លាស់ប្តូរកំដៅ។
សមត្ថភាពម៉ាស៊ីន៖ទន់ជាងដែក កាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ និងថ្លៃថាមពល។
បច្ចេកទេសម៉ាស៊ីនគន្លឹះសម្រាប់បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម
- ប្រើឧបករណ៍ដែលស្រោបដោយសារធាតុ carbide ឬពេជ្រសម្រាប់ការបញ្ចប់ដោយរលូន។
- RPM ល្អបំផុត: 500 ទៅ 18,000 (លៃតម្រូវដោយផ្អែកលើកម្រាស់ចាន) ។
- គន្លឹះនៃការ coolant: លាបថ្នាំ coolant រលាយក្នុងទឹកដើម្បីការពារការផ្សារ chip ។
ការខួង និងការប៉ះ
- ល្បឿនខួង: 200 ទៅ 300 SFM (ផ្ទៃជើងក្នុងមួយនាទី) ។
- សម្អាតបន្ទះសៀគ្វីញឹកញាប់៖ ជៀសវាងគែមដែលបង្កើតឡើង (BUE) ។
- ខ្សែស្រឡាយប្រេងរំអិល៖ ប្រើ WD-40 ឬ វត្ថុរាវសម្រាប់ភ្ជាប់អាលុយមីញ៉ូម។
ការកាត់ឡាស៊ែរ
- រលក៖ ឡាស៊ែរ CO₂ (9–11 µm) ដំណើរការល្អបំផុត។
- ឧស្ម័នជំនួយ៖ អាសូតការពារអុកស៊ីតកម្មសម្រាប់គែមស្អាត។
បញ្ហាប្រឈម និងដំណោះស្រាយទូទៅ
| បញ្ហា | មូលហេតុ | ជួសជុល |
| ការបង្កើត Burr | ឧបករណ៍ស្រអាប់ | ធ្វើឱ្យច្បាស់ / ជំនួសឧបករណ៍៖ បង្កើន RPM |
| ខ្វាក់ | ការឡើងកំដៅ | ប្រើម៉ាស៊ីនកិនឡើងភ្នំ៖ លាបថ្នាំត្រជាក់ |
| កោសផ្ទៃ | ការតម្លើងមិនត្រឹមត្រូវ | ប្រើថ្គាមទន់៖ បន្ថែមខ្សែភាពយន្តការពារ |
ការព្យាបាលក្រោយម៉ាស៊ីន
Anodizing:ពង្រឹងភាពធន់ទ្រាំ corrosion; អនុញ្ញាតឱ្យលាបពណ៌។
ជក់/ប៉ូលា៖បង្កើតការតុបតែងសម្រាប់ផលិតផលប្រើប្រាស់។
ថ្នាំកូតម្សៅ៖បន្ថែមស្រទាប់ការពារដែលធន់នឹងការកោស។
ការអនុវត្តចានអាលុយមីញ៉ូមម៉ាស៊ីន
រថយន្ត៖ តង្កៀបម៉ាស៊ីន ថាសថ្ម។
សំណង់៖ ការតោងស្ថាបត្យកម្ម ស៊ុមបន្ទះស្រូបពន្លឺព្រះអាទិត្យ។
គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចៈ កំរាលកំដៅ គ្រឿងបរិក្ខារ។
ហេតុអ្វីត្រូវជ្រើសរើសក្រុមហ៊ុនរបស់យើង?ព្រោះយើងផ្តល់
បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមកាត់ដោយភាពជាក់លាក់ (ថ្នាក់ទី 6061, 5052, 7075) ។
ផ្ទាល់ខ្លួនសេវាកម្មម៉ាស៊ីន CNCជាមួយនឹងការអត់ធ្មត់ ± 0.01mm ។
ដំណោះស្រាយតែមួយគត់ពីវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ០៥ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៥