ເຄື່ອງຈັກແຜ່ນອາລູມິນຽມເປັນຂະບວນການຫຼັກໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະຫນອງຄວາມທົນທານນ້ໍາຫນັກເບົາແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກ່ຽວກັບອົງປະກອບຂອງຍານອະວະກາດຫຼືພາກສ່ວນຍານຍົນ, ຄວາມເຂົ້າໃຈເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້
ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກແຜ່ນອາລູມິນຽມເພື່ອເຄື່ອງຈັກ?
ນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ແຂງແຮງ:ນ້ໍາຫນັກຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມແມ່ນ 1/3 ຂອງເຫຼັກກ້າແຕ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ:ຊັ້ນ oxide ທໍາມະຊາດປ້ອງກັນ rust.
ການນໍາຄວາມຮ້ອນ:ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.
ເຄື່ອງຈັກ:ອ່ອນກວ່າເຫຼັກ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ.
ເຕັກນິກການເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບແຜ່ນອາລູມິນຽມ
- ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄາໂບໄຮເດຣດຫຼືເພັດເຄືອບເພື່ອການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ.
- ທີ່ດີທີ່ສຸດ RPM: 500 ຫາ 18,000 (ປັບຕາມຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ).
- ເຄັດລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ: ໃຊ້ນໍ້າເຢັນທີ່ລະລາຍນໍ້າເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມຊິບ.
ການຂຸດເຈາະແລະການປາດຢາງ
- ຄວາມໄວເຈາະ: 200 ຫາ 300 SFM (ພື້ນຜິວຕີນຕໍ່ນາທີ).
- ລ້າງຊິບເລື້ອຍໆ: ຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຂອບ (BUE).
- ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ: ໃຊ້ WD-40 ຫຼືນ້ໍາປາດສະເພາະຂອງອາລູມິນຽມ.
ການຕັດເລເຊີ
- ຄວາມຍາວຄື້ນ: CO₂ lasers (9–11 µm) ໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດ.
- ອາຍແກັສຊ່ວຍ: ໄນໂຕຣເຈນປ້ອງກັນການຜຸພັງເພື່ອຂອບທີ່ສະອາດ.
ສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປ & ການແກ້ໄຂ
| ສະບັບ | ສາເຫດ | ແກ້ໄຂ |
| ການສ້າງ Burr | ເຄື່ອງມືຈືດໆ | ສຽບ/ປ່ຽນເຄື່ອງມື: ເພີ່ມ RPM |
| Warping | ການສ້າງຄວາມຮ້ອນ | ໃຊ້ປີນ milling: ໃຊ້ coolant |
| ຮອຍຂີດຂ່ວນ | ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ | ໃຊ້ຄາງກະໄຕອ່ອນ: ເພີ່ມແຜ່ນປ້ອງກັນ |
ການປິ່ນປົວຫຼັງເຄື່ອງຈັກ
Anodizing:ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion; ອະນຸຍາດໃຫ້ຍ້ອມສີ.
ຂັດ/ຂັດ:ສ້າງສໍາເລັດຮູບອອກແບບສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ.
ການເຄືອບຜົງ:ເພີ່ມຊັ້ນປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມເຄື່ອງຈັກ
ຍານຍົນ: ວົງເລັບເຄື່ອງຈັກ, ຖາດຫມໍ້ໄຟ.
ການກໍ່ສ້າງ: cladding ສະຖາປັດຕະ, ກອບກະດານແສງຕາເວັນ.
ເອເລັກໂຕຣນິກ: ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ຝາປິດອຸປະກອນ.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ?ເພາະວ່າພວກເຮົາສະໜອງໃຫ້
ແຜ່ນອາລູມິນຽມຕັດຄວາມຊັດເຈນ (ຊັ້ນຮຽນທີ 6061, 5052, 7075).
ກຳນົດເອງບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNCມີຄວາມທົນທານ ± 0.01mm.
ການແກ້ໄຂແບບຢຸດດຽວຈາກວັດຖຸດິບໄປຫາຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 05-05-2025