Хөнгөн цагаан хайлш нь аж үйлдвэрт хамгийн өргөн хэрэглэгддэг өнгөт металлын бүтцийн материал бөгөөд нисэх, сансар, автомашин, механик үйлдвэрлэл, хөлөг онгоц, химийн үйлдвэрүүдэд өргөн хэрэглэгддэг.Аж үйлдвэрийн эдийн засгийн хурдацтай хөгжил нь хөнгөн цагааны хайлшаар гагнасан бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн эрэлт хэрэгцээг нэмэгдүүлэхэд хүргэсэн бөгөөд энэ нь хөнгөн цагааны хайлшийг гагнах чадварыг гүнзгийрүүлэн судлахад хүргэсэн.Одоогийн байдлаар хөнгөн цагааны хайлш нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг хайлш бөгөөд хөнгөн цагааны хайлшийг сонгохдоо сайн сонголт хийхийн тулд зарим хүчин зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.Хөнгөн цагааны хайлш ба зэвэрдэггүй гангийн хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?Өнөөдрийн сэдэв нь хөнгөн цагааны хайлшийг голчлон авч үздэг.

Хөнгөн цагааны хайлш ба зэвэрдэггүй ган хоёрын ялгаа юу вэ?

Хөнгөн цагааны хайлш ба зэвэрдэггүй гангийн ялгаа нь дараах байдалтай байна.
1. Үнийн хувьд: Зэвэрдэггүй ган үнэтэй, хөнгөн цагааны хайлш хямд байдаг
2. Хатуу байдлын хувьд: зэвэрдэггүй ган нь хөнгөн цагааны хайлшаас илүү хатуулагтай байдаг
3. Гадаргуугийн боловсруулалтын хувьд хөнгөн цагааны хайлш нь электрофорез, шүрших, аноджуулах гэх мэт илүү элбэг байдаг бол зэвэрдэггүй ган нь бага байдаг.

Хөнгөн цагааны хайлшийн төрлүүд юу вэ?

Хөнгөн цагааны хайлшийг цутгамал хөнгөн цагаан хайлш ба хэв гажилттай хөнгөн цагаан хайлш гэсэн хоёр төрөлд хуваадаг.
Хөнгөн цагааны хэв гажилтын хайлшийг дулааны боловсруулалтгүй бэхжүүлсэн хөнгөн цагаан хайлш ба дулааны боловсруулалттай бэхжүүлсэн хөнгөн цагаан хайлш гэж хуваадаг.Дулааны боловсруулалт хийх боломжгүй бэхжүүлэх нь дулааны боловсруулалтаар механик шинж чанарыг сайжруулж чадахгүй бөгөөд зөвхөн хүйтэн ажлын хэв гажилтаар л боломжтой.Үүнд ихэвчлэн өндөр цэвэршилттэй хөнгөн цагаан, үйлдвэрийн өндөр цэвэршилттэй хөнгөн цагаан, үйлдвэрийн цэвэр хөнгөн цагаан, зэвэнд тэсвэртэй хөнгөн цагаан орно.
Дулааны боловсруулалттай хүчитгэсэн хөнгөн цагаан хайлш нь бөхөөх болон бусад дулааны боловсруулалтын аргаар механик шинж чанараа сайжруулж, хатуу хөнгөн цагаан, хуурамч хөнгөн цагаан, хэт хатуу хөнгөн цагаан, тусгай хөнгөн цагаан хайлш гэж хувааж болно..

Хөнгөн цагааны хайлшийг хэрхэн сонгох вэ?

1. Хөнгөн цагааны хайлшны материалын зузаан
Профайлын зузаан нь материалын ханын зузааныг илэрхийлдэг бөгөөд материалын зузааныг сонгох нь хэрэглэгчийн өөрийн хэрэгцээ шаардлагаас ихээхэн хамаардаг.Сайн дулаалга шаардлагатай бол зузааныг нь сонгох нь дээр.
2. Материалын өнгөт чанарыг шалгах
Өнгө нь тууштай байх ёстой бөгөөд ялгаа нь мэдэгдэхүйц байвал худалдаж авахгүй.Хөнгөн цагааны хайлшаар хийсэн материалын гадаргуу дээр хонхорхой, товойсон байвал анхааралтай сонгох нь бас чухал юм.
3. Материалын гялгар байдлыг шалгана
Хөнгөн цагааны материалын өнгө нийцэж байгаа эсэхийг шалгана уу.Хэрэв өнгөний ялгаа их байвал худалдаж авахыг зөвлөдөггүй.Ерөнхий хөнгөн цагаан хайлшны профилын хөндлөн огтлолын өнгө нь мөнгөн цагаан өнгөтэй, жигд бүтэцтэй.Хөнгөн цагааны хайлшны гадаргуу дээр цагаан толбо, хар толбо, хагарал, хагарал, хальс зэрэг илэрхий согогууд илэрвэл үнэ хямд байсан ч худалдан авахгүй байх нь дээр.
4. Материалын тэгш байдлыг шалгана
Хөнгөн цагааны материалын гадаргууг шалгаж, хонхорхой, товойсон зүйл байх ёсгүй.Хууль ёсны үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэсэн хөнгөн цагаан материалууд нь гөлгөр, тод, бат бөх гадаргуутай бөгөөд тэдгээрийн бат бөх чанарыг дунд зэргийн гулзайлтын профиль ашиглан шалгадаг.Хөнгөн цагаан нь хатуу байх тусмаа сайн байх албагүй, энэ нь тодорхой хэмжээний хатуулагтай байдаг.Гулзайлгахад хэт өртөмтгий хэлбэр нь хүч чадал хангалтгүй байж болно.
5. Гадаргууг боловсруулах арга
Аноджуулах, электрофорез гэх мэт зэврэлтэнд тэсвэртэй гадаргууг боловсруулах аргыг сонго.

6. Үнийн харьцуулалт
Олон үйлдвэрлэгчээс үнийн санал авч, үнийг харьцуулж, бүтээгдэхүүний чанарыг үнэл.Үйлдвэрлэгчийн хүч чадал, кейс судалгааг ойлгох.Үйлдвэрлэгчийн боловсруулах чадвар, хэрэглэгчийн тохиолдлуудыг ойлгож, хүчирхэг хүчин чадалтай хөнгөн цагаан боловсруулах үйлдвэрийг сонгох.Өөрийнхөө хэрэгцээг анхаарч үзээрэй.Хувийн болон бизнесийн хэрэгцээнд тулгуурлан хөнгөн цагаан материалын тохирох төрөл, үзүүлэлтийг сонго.

                             Мэдээ-руу буцах