1. Die digtheid van aluminium is baie klein, slegs 2.7 g/cm. Alhoewel dit relatief sag is, kan dit in verskeie vorme gemaak wordaluminiumlegerings, soos harde aluminium, ultraharde aluminium, roesbestande aluminium, gegote aluminium, ens. Hierdie aluminiumlegerings word wyd gebruik in vervaardigingsnywerhede soos vliegtuie, motors, treine en skepe. Daarbenewens gebruik ruimtevuurpyle, ruimtetuie en kunsmatige satelliete ook 'n groot hoeveelheid aluminium en sy legerings. Byvoorbeeld, 'n supersoniese vliegtuig bestaan uit ongeveer 70% aluminium en sy legerings. Aluminium word ook wyd gebruik in skeepsbou, met 'n groot passasierskip wat dikwels duisende ton aluminium verbruik.

2. Die geleidingsvermoë van aluminium is tweede slegs na silwer en koper. Alhoewel die geleidingsvermoë daarvan slegs 2/3 van koper is, is die digtheid daarvan slegs 1/3 van koper. Daarom, wanneer dieselfde hoeveelheid elektrisiteit vervoer word, is die kwaliteit van aluminiumdraad slegs die helfte van dié van koperdraad. Die oksiedfilm op die oppervlak van aluminium het nie net die vermoë om korrosie te weerstaan nie, maar het ook 'n sekere mate van isolasie, dus het aluminium 'n wye reeks toepassings in die elektriese vervaardigingsbedryf, draad- en kabelbedryf en draadlose bedryf.
3. Aluminium is 'n goeie geleier van hitte, met 'n termiese geleidingsvermoë drie keer groter as yster. In die industrie kan aluminium gebruik word om verskeie hitteruilers, hitte-afvoermateriale en kookgereedskap te vervaardig.
4. Aluminium het goeie rekbaarheid (tweede slegs na goud en silwer), en kan in aluminiumfoelie dunner as 0.01 mm gemaak word by temperature tussen 100 ℃ en 150 ℃. Hierdie aluminiumfoelies word wyd gebruik vir die verpakking van sigarette, lekkers, ens. Dit kan ook in aluminiumdrade, aluminiumstroke gemaak word en in verskeie aluminiumprodukte gerol word.
5. Die oppervlak van aluminium korrodeer nie maklik nie as gevolg van sy digte oksiedbeskermende film, en word dikwels gebruik om chemiese reaktore, mediese toestelle, verkoelingstoerusting, petroleumraffineringstoerusting, olie- en gaspyplyne, ens. te vervaardig.
6. Aluminiumpoeier het 'n silwerwit glans (gewoonlik is die kleur van metale in poeiervorm meestal swart), en word algemeen gebruik as 'n deklaag, algemeen bekend as silwerpoeier of silwerverf, om ysterprodukte teen korrosie te beskerm en hul voorkoms te verbeter.
7. Aluminium kan 'n groot hoeveelheid hitte en verblindende lig vrystel wanneer dit in suurstof verbrand word, en word algemeen gebruik om plofbare mengsels te vervaardig, soos ammoniumaluminiumplofstof (gemaak van 'n mengsel van ammoniumnitraat, houtskoolpoeier, aluminiumpoeier, rookswart en ander vlambare organiese stowwe), verbrandingsmengsels (soos bomme en granate gemaak van aluminiumtermiet wat gebruik kan word om moeilik ontsteekbare teikens of tenks, kanonne, ens. aan te val), en beligtingsmengsels (soos bariumnitraat 68%, aluminiumpoeier 28% en insekgom 4%).
8. Aluminiumtermiet word algemeen gebruik vir die smelt van vuurvaste metale en die sweis van staalrails. Aluminium word ook as 'n deoksideerder in die staalvervaardigingsproses gebruik. Aluminiumpoeier, grafiet, titaandioksied (of ander metaaloksiede met 'n hoë smeltpunt) word eenvormig in 'n sekere verhouding gemeng en op die metaal bedek. Na hoëtemperatuurkalsinering word hoëtemperatuurbestande metaalkeramiek gemaak, wat belangrike toepassings in vuurpyl- en missieltegnologie het.
9. Aluminiumplaat het ook goeie ligweerkaatsingsprestasie, wat ultravioletstrale sterker as silwer weerkaats. Hoe suiwerder die aluminium, hoe beter is die weerkaatsingsvermoë. Daarom word dit algemeen gebruik om hoëgehalte-reflektors te vervaardig, soos sonstoofreflektors.

10. Aluminium het klankabsorberende eienskappe en goeie klankeffekte, daarom word plafonne in uitsaaikamers en moderne groot geboue ook van aluminium gemaak.
11. Lae temperatuur weerstand: Aluminium het verhoogde sterkte sonder brosheid by lae temperature, wat dit 'n ideale materiaal maak vir lae-temperatuur toestelle soos yskaste, vrieskaste, Antarktiese sneeuvoertuie en waterstofoksied produksiefasiliteite.
12. Dit is 'n amfoteriese oksied
Plasingstyd: 16 Augustus 2024