As 'n toonaangewende verskaffer van premium aluminiummateriale enpresisie CNC-bewerkingsdiensteShanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. spesialiseer in die lewering van hoëprestasie-aluminiumlegerings wat geoptimaliseer is vir CNC-freeswerk, draaiwerk en vervaardiging. Of u nou liggewigkomponente met ingewikkelde geometrieë of hoësterkte-onderdele vir veeleisende nywerhede benodig, ons kundigheid in legeringskeuse en -bewerking verseker ongeëwenaarde presisie en betroubaarheid.
1. Belangrike aluminiumlegerings vir CNC-bewerking
CNC-bewerking vereis legerings wat bewerkbaarheid, dimensionele stabiliteit, oppervlakafwerking en meganiese eienskappe balanseer. Hieronder is die mees gebruikte aluminiumreekse en hul unieke voordele:
a. 6000-reeks aluminium (6061, 6063)
Kernsamestelling: Silikon (Si) en magnesium (Mg) as primêre legeringselemente (bv. 6061: 0.6% Si, 1.0% Mg).
Masjineerbaarheid: Uitstekende spaanvorming en lae snykragte, ideaal vir hoëspoed-CNC-bewerkings. Gladde oppervlakafwerking (Ra ≤ 1.6μm) haalbaar sonder uitgebreide naverwerking.
Meganiese eienskappe: Matige sterkte (UTS: 260–310 MPa in T6-tempering), goeie korrosieweerstand en sweisbaarheid. Hittebehandelbaar (T4/T6-tempering) vir verbeterde hardheid en strukturele integriteit.
Tipiese toepassings: Vlugtuighakies, motoronderdele, robotika-onderdele en aluminium-ekstrusies.
Waarom ons kies: Ons bied 6061-T6/T651 aluminiumplate/stawe met noue dimensionele toleransies (±0.01 mm), gereed vir hoë-presisie CNC-freeswerk.
b. 7000-reeks aluminium (7075)
Kernsamestelling: Sink (Zn) as die primêre versterker, met Mg en Cu (bv. 7075: 5.6% Zn, 2.5% Mg).
Bewerkbaarheid: Hoër hardheid as die 6000-reeks vereis karbied- of PCD-gereedskap, maar bied beter snypresisie vir komplekse vorms. Uitstekende weerstand teen vervorming tydens swaar bewerking.
Meganiese eienskappe: Ultrahoë sterkte (UTS: tot 572 MPa in T651-temperament), wat dit sterker maak as baie staalsoorte terwyl dit liggewig bly. Hoë moegheidsweerstand, krities vir lugvaart- en hoëspanning-industriële toepassings.
Tipiese toepassings: Vliegtuigstrukturele onderdele (bv. vlerkkomponente), motorsport-onderstelle en presisievorms.
Ons Voordeel: Premium 7075-T651 aluminiumstawe/plate met spanningsverligte uitgloeiing, wat masjinering-geïnduseerde kromtrekking tot die minimum beperk.
c. 2000-reeks aluminium (2024)
Kernsamestelling: Koper (Cu)-gebaseer met Mg/Mn (bv. 2024: 4.4% Cu, 1.5% Mg).
Bewerkbaarheid: Goeie bewerkbaarheid (veral in gegloeide toestande) vir CNC-draai en -freeswerk, hoewel harder tempering (T8) robuuste gereedskap vereis. In staat om noue toleransies vir lugvaartgraad-komponente te bereik.
Meganiese eienskappe: Hoë sterkte (UTS: 470–485 MPa in T351-temperament) en uitstekende moegheidsweerstand. Hittebehandelbaar vir geoptimaliseerde hardheid in lasdraende toepassings.
Tipiese toepassing: Vliegtuigvlerksparre, landingsgestelonderdele en hoëprestasie-meganiese komponente.
d. 5000-reeks aluminium (5052, 5083)
Kernsamestelling: Magnesium (Mg)-ryk (bv. 5052: 2.5% Mg).
Masjineerbaarheid: Sag en rekbaar, ideaal virCNC-vorming en buiging sonderkrake. Uitstekende oppervlakafwerking vir dekoratiewe of korrosie-sensitiewe onderdele.
Meganiese eienskappe: Matige sterkte met uitsonderlike korrosiebestandheid (ideaal vir mariene of buitelugomgewings). Nie-hittebehandelbaar, maar werkverharding verbeter duursaamheid.
Tipiese toepassing: Bootrompe, chemiese toerusting en CNC-bewerkte dekoratiewe komponente.
Ons aanbod: 2024-T351 aluminiumplate gesertifiseer vir lugvaartstandaarde (bv. AMS 4042).
2. CNC-bewerkingsvoordele van aluminiumlegerings
a. Materiaaleienskappe geoptimaliseer vir presisie
Lae Digtheid: 2.7 g/cm³ (1/3 die gewig van staal), wat traagheid verminder vir vinniger bewerking en ligter eindprodukte.
Termiese geleidingsvermoë: Hoë hitteafvoer verminder gereedskapslytasie en termiese vervorming tydens hoëspoed-sny.
Isotropiese gedrag: Eenvormige meganiese eienskappe in alle rigtings, wat konsekwente bewerkingsresultate verseker.
b. Bewerkingsdoeltreffendheid en koste-effektiwiteit
Hoë snysnelhede: Aluminium laat toevoersnelhede tot 5000 mm/min toe (afhangende van die legering), wat siklustye verminder.
Gereedskapsverenigbaarheid: Versoenbaar met karbied-, HSS- en PCD-gereedskap, wat buigsaamheid bied vir ruwe en afwerkingsbewerkings.
Spaanbeheer: Duktiele legerings soos 6061 produseer deurlopende spaanders, terwyl vrybewerkingsgrade (bv. 6061 met bygevoegde Pb/Bi) breekbare spaanders vir outomatiese bewerking genereer.
c. Naverwerkingsbuigsaamheid
Oppervlakafwerking: Anodisering, poeierbedekking, elektroplatering of kraalstraalwerk om estetika en korrosiebestandheid te verbeter.
Hittebehandeling: Pasgemaakte tempering (bv. T6) om teikenhardheid en spanningsverligting na bewerking te bereik.
3. Sjanghai Miandi se CNC-bewerkingsoplossings vir aluminium
Benut ons end-tot-end vermoëns om aluminiumlegerings in presisie-komponente te omskep:
a. Materiaalvoorsiening
Volledige reeks aluminiumlegerings: 6061, 7075, 2024, 5052 in plate, stawe, buise en pasgemaakte ekstrusies, verkry van gesertifiseerde meulens.
Temperopsies: Gegloei (O), oplossingbehandel (T4), verouder (T6) en spanningsverlig (T651) om aan bewerkings- en prestasievereistes te voldoen.
b. Presisie CNC Dienste
Bewerkingsvermoëns:
3/4/5-as CNC-freeswerk vir komplekse geometrieë (bv. lugvaarthakies, mediese toestelle).
CNC-draaiwerk vir skagte, nawe en silindriese onderdele (toleransie: ±0.005 mm).
Switserse bewerking vir mikro-presisie-komponente (deursnee: 0.5–20 mm).
Hulpproses: Boor, tap, skroefdraad, brochering en EDM vir ingewikkelde kenmerke.
c. Gehalteversekering
ISO 9001:2015 Gesertifiseer: Streng inspeksie van materiaalchemie, meganiese eienskappe en dimensionele akkuraatheid (CMM/optiese meting).
DFM-ondersteuning: Gratis ontwerp-vir-masjinering-konsultasie om onderdeelgeometrie vir koste en doeltreffendheid te optimaliseer.
d. Aanpassing en skaalbaarheid
Van kleinskaalse monsterneming tot hoëvolume-produksie, met vinnige omkeertyd (7–10 dae vir prototipes).
Nakoming aan die bedryf: Materiaal gesertifiseer volgens ASTM-, AMS-, GB- of ISO-standaarde, met naspeurbaarheidsdokumentasie vir lugvaart- en motorvoertuigkliënte.
4. Waarom aluminium vir CNC-bewerking kies?
Gewig-sterkte-balans: Ideaal vir toepassings waar liggewig-ontwerp krities is (bv. lugvaart, hommeltuie).
Koste-effektief: Laer materiaal- en masjineringskoste as titanium of staal, met uitstekende herwinbaarheid.
Ontwerpvryheid: Komplekse vorms, dun wande en noue toleransies haalbaar met moderne CNC-toerusting.
Kontak Sjanghai Miandi vandag vir 'n pasgemaakteCNC-bewerkingsoplossings met behulp van premium aluminiumlegeringsOf u nou 'n enkele prototipe of massavervaardigde komponente benodig, ons kundigheid in legeringskeuse, masjineringspresisie en kwaliteitsbeheer verseker dat u projek slaag.
Sjanghai Miandi Metaalprodukte Co., Ltd. – Presisie in elke snit.
Plasingstyd: 12 Junie 2025
