A aliaxe de aluminio 6061 e a aliaxe de aluminio 6063 difiren na súa composición química, propiedades físicas, características de procesamento e campos de aplicación. A aliaxe de aluminio 6061 de alta resistencia e boas propiedades mecánicas é axeitada para a industria aeroespacial, a automoción e outros campos;aliaxe de aluminio 6063Ten boa plasticidade e maleabilidade, axeitado para a construción, a enxeñaría de decoración e outros campos. Escolla o tipo axeitado para garantir un rendemento e un rendemento óptimos. O 6061 e o 6063 son dous materiais comúns de aliaxe de aluminio que difiren en moitos aspectos. Os dous tipos de aliaxes de aluminio analizaranse completamente a continuación.

Composición química

A aliaxe de aluminio 6061 é unha aliaxe de aluminio de alta resistencia, que contén principalmente elementos de silicio (Si), magnesio (Mg) e cobre (Cu). A súa composición química caracterízase por un maior contido de silicio, magnesio e cobre, cun 0,40,8 %, 0,81,2 % e 0,150,4 %, respectivamente. Esta proporción de distribución dota á aliaxe de aluminio 6061 dunha maior resistencia e boas propiedades mecánicas.

En contraste, a aliaxe de aluminio 6063 ten cantidades menores de silicio, magnesio e cobre. O rango de contido de silicio foi do 0,20,6 %, o de magnesio do 0,450,9 % e o de cobre non debe superar o 0,1 %. O baixo contido de silicio, magnesio e cobre confire á aliaxe de aluminio 6063 unha boa plasticidade e ductilidade, o que a fai doada de procesar e dar forma.

Propiedade física 

Debido ás diferenzas na composición química, as aliaxes de aluminio 6061 e 6063 difiren nas súas propiedades físicas.

1. Forza: Debido ao alto contido de elementos de magnesio e cobre noaliaxe de aluminio 6061, a súa resistencia á tracción e o seu límite elástico son maiores. É axeitado para escenarios de aplicación que requiren maior resistencia e rendemento mecánico, como equipos aeroespaciais, automotrices e de transporte.

2.Dureza: A dureza da aliaxe de aluminio 6061 é relativamente alta, axeitada para ocasións que requiren maior dureza e resistencia ao desgaste, como rolamentos, engrenaxes e outras pezas mecánicas. Mentres que a aliaxe de aluminio 6063 ten unha dureza relativamente baixa, con boa plasticidade e ductilidade.

3. Resistencia á corrosión: Debido a que os elementos de cobre da aliaxe de aluminio 6061 teñen resistencia á corrosión e á oxidación, a súa resistencia á corrosión é mellor que a da aliaxe de aluminio 6063. É axeitado para escenarios de aplicación con altos requisitos de resistencia á corrosión, como o ambiente mariño, a industria química, etc.

4. Condutividade térmica: a aliaxe de aluminio 6061 ten unha alta condutividade térmica, axeitada para os altos requisitos de disipación de calor de equipos electrónicos e intercambiadores de calor e outros campos. A condutividade térmica da aliaxe de aluminio 6063 é relativamente baixa, pero ten un bo rendemento de disipación de calor, o que é axeitado para a aplicación de requisitos xerais de disipación de calor.

Características de procesamento

1. Soldabilidade: a aliaxe de aluminio 6061 ten unha boa soldabilidade, axeitada para varios métodos de soldadura, como MIG, TIG, etc. A aliaxe de aluminio 6063 tamén se pode soldar, pero debido ao seu alto contido de silicio, cómpre tomar medidas axeitadas no proceso de soldadura para reducir a sensibilidade á fisuración térmica.

2. Procesamento de corte: debido a que a aliaxe de aluminio 6061 é dura, o proceso de corte é máis difícil. E a aliaxe de aluminio 6063 é relativamente branda, doada de cortar.

3. Dobrado e moldeado en frío:aliaxe de aluminio 6063Ten boa plasticidade e ductilidade, axeitado para todo tipo de procesamento de dobrado e moldeo en frío. Aínda que a aliaxe de aluminio 6061 tamén se pode dobrar e moldear en frío, debido á súa alta resistencia, require equipos e procesos de procesamento axeitados.

4. Tratamento superficial: ambos poden ser anodizados para mellorar a resistencia á corrosión e o efecto decorativo. Tras a oxidación anódica, pódense presentar diferentes cores para satisfacer as necesidades de aparencia diversificadas.

Área de aplicación

1. Campo aeroespacial: Debido á súa alta resistencia e excelentes propiedades mecánicas, a aliaxe de aluminio 6061 úsase amplamente na fabricación de pezas estruturais e mecánicas no campo aeroespacial. Por exemplo, a estrutura do avión, a estrutura da fuselaxe, o tren de aterraxe e outras pezas clave.

2. Sector automotriz: Na fabricación de automóbiles, a aliaxe de aluminio 6061 úsase amplamente en pezas de motores, sistemas de transmisión, rodas e outras pezas. A súa alta resistencia e boas propiedades mecánicas proporcionan un soporte estrutural fiable e durabilidade para o automóbil.

3. Traballos de construción e decoración: Debido á súa boa plasticidade e ductilidade, así como á súa facilidade de procesamento e moldeado, úsase a miúdo na enxeñaría de construción e decoración. Como marcos de portas e fiestras, estruturas de muros cortina, marcos de exposición, etc. A súa calidade de aspecto é excelente e pode satisfacer as diversas necesidades de deseño.

4. Equipos electrónicos e radiadores: Dado que a aliaxe de aluminio 6061 ten unha alta condutividade térmica, é axeitada para a fabricación de disipadores de calor e intercambiadores de calor de equipos electrónicos. Un bo rendemento de disipación da calor axuda a garantir o funcionamento estable dos equipos electrónicos e a prolongar a súa vida útil.

5. Enxeñaría naval e oceánica: No campo da construción naval e a enxeñaría oceánica, a aliaxe de aluminio 6061 pódese empregar para as pezas clave debido á súa estrutura de casco e á súa boa resistencia á corrosión. A súa alta resistencia e resistencia á corrosión poden proporcionar unha opción de material fiable para estas aplicacións.

En resumo, existen algunhas diferenzas entre a aliaxe de aluminio 6061 e a aliaxe de aluminio 6063 na súa composición química, propiedades físicas, características de procesamento e campos de aplicación. De acordo cos requisitos específicos, a elección do tipo de aliaxe de aluminio axeitado pode garantir o mellor rendemento e efecto de uso do material.