Aliajul de aluminiu 6061 și aliajul de aluminiu 6063 diferă prin compoziția chimică, proprietățile fizice, caracteristicile de procesare și domeniile de aplicare. Aliajul de aluminiu 6061 are rezistență ridicată și proprietăți mecanice bune, fiind potrivit pentru industria aerospațială, industria auto și alte domenii;Aliaj de aluminiu 6063Are o plasticitate și o maleabilitate bune, fiind potrivit pentru construcții, inginerie decorativă și alte domenii. Alegeți tipul potrivit pentru a asigura performanțe și funcționare optime. 6061 și 6063 sunt două materiale comune din aliaje de aluminiu care diferă în multe privințe. Cele două tipuri de aliaje de aluminiu vor fi analizate pe deplin mai jos.

Compoziție chimică

Aliajul de aluminiu 6061 este un aliaj de aluminiu de înaltă rezistență, care conține în principal elemente de siliciu (Si), magneziu (Mg) și cupru (Cu). Compoziția sa chimică este caracterizată printr-un conținut mai mare de siliciu, magneziu și cupru, respectiv 0,40,8%, 0,81,2% și 0,150,4%. Acest raport de distribuție conferă aliajului de aluminiu 6061 o rezistență mai mare și proprietăți mecanice bune.

În schimb, aliajul de aluminiu 6063 are cantități mai mici de siliciu, magneziu și cupru. Conținutul de siliciu a fost de 0,20,6%, cel de magneziu de 0,45-0,9%, iar cel de cupru nu trebuie să depășească 0,1%. Conținutul scăzut de siliciu, magneziu și cupru conferă aliajului de aluminiu 6063 o bună plasticitate și ductilitate, fiind ușor de prelucrat și modelat.

Proprietatea fizică 

Datorită diferențelor de compoziție chimică, aliajele de aluminiu 6061 și 6063 diferă în ceea ce privește proprietățile lor fizice.

1. Rezistență: Datorită conținutului ridicat de magneziu și cupru dinAliaj de aluminiu 6061, rezistența la tracțiune și limita de curgere sunt mai mari. Este potrivit pentru scenarii de aplicații care necesită o rezistență și performanțe mecanice mai mari, cum ar fi cele din industria aerospațială, industria auto și echipamentele de transport.

2.Duritate: Duritatea aliajului de aluminiu 6061 este relativ ridicată, potrivită pentru situațiile în care este nevoie de duritate și rezistență la uzură mai mari, cum ar fi rulmenți, angrenaje și alte piese mecanice. În timp ce aliajul de aluminiu 6063 are o duritate relativ scăzută, cu o plasticitate și o ductilitate bune.

3. Rezistență la coroziune: Datorită faptului că elementele de cupru din aliajul de aluminiu 6061 au rezistență la coroziune și la oxidare, rezistența sa la coroziune este mai bună decât cea a aliajului de aluminiu 6063. Este potrivit pentru scenarii de aplicare cu cerințe ridicate de rezistență la coroziune, cum ar fi mediul marin, industria chimică etc.

4. Conductivitate termică: Aliajul de aluminiu 6061 are o conductivitate termică ridicată, potrivită pentru cerințele ridicate de disipare a căldurii ale echipamentelor electronice, schimbătoarelor de căldură și altor domenii. Conductivitatea termică a aliajului de aluminiu 6063 este relativ scăzută, dar are performanțe bune de disipare a căldurii, fiind potrivită pentru aplicarea cerințelor generale de disipare a căldurii.

Caracteristicile de procesare

1. Sudabilitate: Aliajul de aluminiu 6061 are o sudabilitate bună, fiind potrivit pentru diverse metode de sudare, cum ar fi MIG, TIG etc. Aliajul de aluminiu 6063 poate fi, de asemenea, sudat, dar datorită conținutului ridicat de siliciu, trebuie luate măsuri adecvate în procesul de sudare pentru a reduce sensibilitatea la fisurare termică.

2. Prelucrarea prin tăiere: deoarece aliajul de aluminiu 6061 este dur, prelucrarea prin tăiere este mai dificilă. Iar aliajul de aluminiu 6063 este relativ moale, fiind ușor de prelucrat prin tăiere.

3. Îndoire și turnare la rece:Aliaj de aluminiu 6063Are o plasticitate și o ductilitate bune, fiind potrivit pentru toate tipurile de procese de îndoire și turnare la rece. Deși aliajul de aluminiu 6061 poate fi, de asemenea, îndoit și turnat la rece, datorită rezistenței sale ridicate, necesită echipamente și procese de procesare adecvate.

4. Tratament de suprafață: ambele pot fi anodizate pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și efectul decorativ. După oxidarea anodică, pot fi prezentate diferite culori pentru a satisface nevoile de aspect diversificate.

Domeniu de aplicare

1. Domeniul aerospațial: Datorită rezistenței sale ridicate și proprietăților mecanice excelente, aliajul de aluminiu 6061 este utilizat pe scară largă în fabricarea pieselor structurale și mecanice din domeniul aerospațial. De exemplu, cadrul aeronavei, structura fuselajului, trenul de aterizare și alte piese cheie.

2. Domeniul auto: În fabricarea automobilelor, aliajul de aluminiu 6061 este utilizat pe scară largă în piese de motor, sisteme de transmisie, roți și alte piese. Rezistența sa ridicată și proprietățile mecanice bune oferă un suport structural fiabil și durabilitate automobilului.

3. Lucrări de construcții și decorațiuni: Datorită plasticității și ductilității sale bune, precum și a ușurinței de prelucrare și modelare, este adesea utilizat în ingineria construcțiilor și decorațiunilor. Cum ar fi ramele de uși și ferestre, structurile de pereți cortină, ramele de afișaj etc. Calitatea aspectului său este excelentă și poate satisface diversele nevoi de design.

4. Echipamente electronice și radiatoare: Deoarece aliajul de aluminiu 6061 are o conductivitate termică ridicată, este potrivit pentru fabricarea radiatorului și a schimbătorului de căldură al echipamentelor electronice. Performanța bună de disipare a căldurii ajută la asigurarea funcționării stabile a echipamentelor electronice și la prelungirea duratei de viață.

5. Inginerie navală și oceanică: În domeniul construcțiilor navale și al ingineriei oceanice, aliajul de aluminiu 6061 poate fi utilizat pentru piesele cheie datorită structurii corpului navei și rezistenței sale bune la coroziune. Rezistența și rezistența sa ridicate la coroziune pot oferi o alegere fiabilă de material pentru aceste aplicații.

Pe scurt, există unele diferențe între aliajul de aluminiu 6061 și aliajul de aluminiu 6063 în ceea ce privește compoziția chimică, proprietățile fizice, caracteristicile de procesare și domeniile de aplicare. În funcție de cerințele specifice, alegerea tipului adecvat de aliaj de aluminiu poate asigura cea mai bună performanță și efect de utilizare al materialului.