6061 aluminiozko aleazioa eta 6063 aluminiozko aleazioa desberdinak dira beren konposizio kimikoan, propietate fisikoetan, prozesatzeko ezaugarrietan eta aplikazio eremuetan. 6061 aluminiozko aleazioa erresistentzia handikoa da, propietate mekaniko onak ditu, eta egokia da aeroespazialki, automobilgintzarako eta beste arlo batzuetarako;6063 aluminiozko aleazioaPlastikotasun eta moldagarritasun ona du, eraikuntzarako, dekorazio-ingeniaritzarako eta beste arlo batzuetarako egokia. Aukeratu mota egokia errendimendu eta errendimendu optimoa bermatzeko. 6061 eta 6063 bi aluminiozko aleazio material ohikoak dira, hainbat modutan desberdinak direnak. Bi aluminiozko aleazio motak sakon aztertuko dira jarraian.

Konposizio kimikoa

6061 aluminiozko aleazioa erresistentzia handiko aluminiozko aleazio bat da, batez ere silizioa (Si), magnesioa (Mg) eta kobrea (Cu) elementuak dituena. Bere konposizio kimikoa silizio, magnesio eta kobre edukiera handiagoagatik bereizten da, % 0,40,8, % 0,81,2 eta % 0,150,4, hurrenez hurren. Banaketa-erlazio honek 6061 aluminiozko aleazioari erresistentzia handiagoa eta propietate mekaniko onak ematen dizkio.

Aldiz, 6063 aluminiozko aleazioak silizio, magnesio eta kobre kantitate txikiagoak ditu. Silizio edukia % 0,20,6koa zen, magnesio edukia % 0,450,9koa, eta kobre edukia ez zen % 0,1ekoa izan behar. Silizio, magnesio eta kobre eduki baxuak 6063 aluminiozko aleazioari plastikotasun eta harikortasun ona ematen dio, eta erraz prozesatzen eta moldatzen da.

Jabetza fisikoa 

6061 eta 6063 aluminiozko aleazioen konposizio kimikoaren desberdintasunak direla eta, propietate fisikoak desberdinak dira.

1. Indarra: Magnesio eta kobre elementuen eduki handia dela eta6061 aluminiozko aleazioa, bere trakzio-erresistentzia eta etekin-erresistentzia handiagoak dira. Erresistentzia eta errendimendu mekaniko handiagoa behar duten aplikazio-eszenatokietarako egokia da, hala nola aeroespaziala, automobilgintza eta garraio-ekipoetarako.

2.Gogortasuna: 6061 aluminiozko aleazioaren gogortasuna nahiko altua da, gogortasun eta higadura-erresistentzia handiagoa behar duten kasuetarako egokia, hala nola errodamenduetarako, engranajeetarako eta beste pieza mekanikoetarako. 6063 aluminiozko aleazioak, berriz, gogortasun nahiko baxua du, baina plastikotasun eta harikortasun onarekin.

3. Korrosioarekiko erresistentzia: 6061 aluminiozko aleazioko kobrezko elementuek korrosioarekiko eta oxidazioarekiko erresistentzia dutenez, korrosioarekiko erresistentzia 6063 aluminiozko aleazioarena baino hobea da. Korrosioarekiko erresistentzia handiko aplikazioetarako egokia da, hala nola itsas ingurunea, industria kimikoa, etab.

4. Eroankortasun termikoa: 6061 aluminiozko aleazioak eroankortasun termiko handia du, eta egokia da ekipo elektronikoen, bero-trukagailuen eta beste arlo batzuen bero-xahutze beharretarako. 6063 aluminiozko aleazioaren eroankortasun termikoa nahiko baxua da, baina bero-xahutze errendimendu ona du, eta hori egokia da bero-xahutze beharretarako aplikatzeko.

Prozesatzeko Ezaugarriak

1. Soldagarritasuna: 6061 aluminiozko aleazioak soldagarritasun ona du, hainbat soldadura metodotarako egokia, hala nola MIG, TIG, etab. 6063 aluminiozko aleazioa ere solda daiteke, baina silizio eduki handia duenez, soldadura prozesuko neurri egokiak hartu behar dira pitzadura termikoen sentikortasuna murrizteko.

2. Ebaketa-prozesamendua: 6061 aluminiozko aleazioa gogorra denez, ebaketa-prozesamendua zailagoa da. Eta 6063 aluminiozko aleazioa nahiko biguna da, erraz ebaketa-prozesamendua egiteko.

3. Tolestura eta moldaketa hotzean:6063 aluminiozko aleazioaPlastikotasun eta harikortasun ona du, eta egokia da tolestura eta moldeaketa hotzeko prozesu guztietarako. 6061 aluminiozko aleazioa ere tolestu eta moldeatu daiteke hotzean, baina bere erresistentzia handia dela eta, prozesatzeko ekipamendu eta prozesu egokiak behar ditu.

4. Gainazaleko tratamendua: biak anodiza daitezke korrosioarekiko erresistentzia eta efektu apaingarria hobetzeko. Oxidazio anodikoaren ondoren, kolore desberdinak aurkez daitezke itxura-behar anitzak asetzeko.

Aplikazio Eremua

1. Aeroespazialaren arloa: Bere erresistentzia handia eta propietate mekaniko bikainak direla eta, 6061 aluminiozko aleazioa oso erabilia da aeroespazialaren arloko egitura-piezen eta pieza mekanikoen fabrikazioan. Adibidez, hegazkinen markoa, fuselajearen egitura, lurreratze-trena eta beste pieza garrantzitsu batzuk.

2. automobilgintza arloa: Automobilen fabrikazioan, 6061 aluminiozko aleazioa asko erabiltzen da motorraren piezetan, transmisio-sisteman, gurpiletan eta beste piezetan. Bere erresistentzia handiak eta propietate mekaniko onek egitura-euskarri fidagarria eta iraunkortasuna eskaintzen diote automobilari.

3. Eraikuntza eta Dekorazio Lanak: Plastikotasun eta harikortasun ona duelako eta prozesatzeko eta moldatzeko erraza delako, eraikuntza eta dekorazio ingeniaritzan erabili ohi da. Esaterako, ate eta leiho markoak, gortina horma egiturak, erakusleiho markoak, etab. Bere itxura kalitatea bikaina da eta diseinu behar anitzak ase ditzake.

4. Ekipo elektronikoak eta erradiadoreak: 6061 aluminiozko aleazioak eroankortasun termiko handia duenez, egokia da ekipo elektronikoen bero-hustugailua eta bero-trukagailua fabrikatzeko. Beroa xahutzeko errendimendu onak ekipo elektronikoen funtzionamendu egonkorra bermatzen eta zerbitzu-bizitza luzatzen laguntzen du.

5. Itsasontzien eta itsas ingeniaritza: Ontzigintzaren eta itsas ingeniaritzaren arloan, 6061 aluminiozko aleazioa erabil daiteke funtsezko piezak egiteko, bere kroskoaren egitura eta korrosioarekiko erresistentzia ona direla eta. Bere erresistentzia handiak eta korrosioarekiko erresistentziak material aukera fidagarria eskain dezakete aplikazio horietarako.

Laburbilduz, 6061 aluminiozko aleazioaren eta 6063 aluminiozko aleazioaren artean badaude desberdintasun batzuk haien konposizio kimikoan, propietate fisikoetan, prozesatzeko ezaugarrietan eta aplikazio-eremuetan. Eskakizun espezifikoen arabera, aluminiozko aleazio mota egokia aukeratzeak materialaren errendimendu eta erabilera-efektu onena berma dezake.