L'alliage d'aluminium 6061 et l'alliage d'aluminium 6063 sont différents dans leur composition chimique, leurs propriétés physiques, leurs caractéristiques de traitement et leurs domaines d'application. L'alliage d'aluminium 6061 est très résistant, possède de bonnes propriétés mécaniques et convient à l'aérospatiale, à l'automobile et à d'autres domaines ;alliage d'aluminium 6063Doté d'une bonne plasticité et malléabilité, il convient à la construction, à la décoration et à d'autres domaines. Choisir le bon type d'alliage garantit des performances optimales. Les alliages d'aluminium 6061 et 6063 sont des alliages courants qui se distinguent par de nombreux aspects. Ces deux types d'alliages sont analysés en détail ci-dessous.

Composition chimique

L'alliage d'aluminium 6061 est un alliage d'aluminium à haute résistance, principalement composé de silicium (Si), de magnésium (Mg) et de cuivre (Cu). Sa composition chimique se caractérise par des teneurs élevées en silicium, magnésium et cuivre, respectivement de 0,4 à 0,8 %, 0,8 à 1,2 % et 0,15 à 0,4 %. Ce rapport de répartition confère à l'alliage d'aluminium 6061 une résistance accrue et de bonnes propriétés mécaniques.

En revanche, l'alliage d'aluminium 6063 présente des teneurs plus faibles en silicium, magnésium et cuivre. Sa teneur en silicium est comprise entre 0,2 et 0,6 %, sa teneur en magnésium entre 0,4 et 0,9 %, et sa teneur en cuivre ne doit pas dépasser 0,1 %. Sa faible teneur en silicium, magnésium et cuivre confère à l'alliage d'aluminium 6063 une bonne plasticité et ductilité, ainsi qu'une grande facilité de mise en œuvre et de mise en forme.

Propriété physique 

En raison des différences de composition chimique, les alliages d'aluminium 6061 et 6063 diffèrent dans leurs propriétés physiques.

1. Résistance : En raison de la teneur élevée en éléments magnésium et cuivre dans lealliage d'aluminium 6061Sa résistance à la traction et sa limite d'élasticité sont supérieures. Il convient aux applications exigeant une résistance et des performances mécaniques supérieures, telles que l'aérospatiale, l'automobile et les équipements de transport.

2.Dureté : L'alliage d'aluminium 6061 est relativement dur, ce qui le rend adapté aux applications exigeant une dureté et une résistance à l'usure élevées, comme les roulements, les engrenages et autres pièces mécaniques. L'alliage d'aluminium 6063, quant à lui, présente une dureté relativement faible, tout en offrant une bonne plasticité et une bonne ductilité.

3. Résistance à la corrosion : Grâce à la résistance à la corrosion et à l'oxydation des éléments en cuivre de l'alliage d'aluminium 6061, sa résistance à la corrosion est supérieure à celle de l'alliage d'aluminium 6063. Il est adapté aux applications exigeant une résistance élevée à la corrosion, telles que le milieu marin, l'industrie chimique, etc.

4. Conductivité thermique : L'alliage d'aluminium 6061 présente une conductivité thermique élevée, adaptée aux exigences élevées de dissipation thermique des équipements électroniques, des échangeurs de chaleur et d'autres domaines. La conductivité thermique de l'alliage d'aluminium 6063 est relativement faible, mais ses performances de dissipation thermique sont bonnes, ce qui le rend adapté aux applications générales.

Caractéristiques de traitement

1. Soudabilité : l'alliage d'aluminium 6061 a une bonne soudabilité, adapté à diverses méthodes de soudage, telles que MIG, TIG, etc. L'alliage d'aluminium 6063 peut également être soudé, mais en raison de sa teneur élevée en silicium, des mesures de processus de soudage appropriées doivent être prises pour réduire la sensibilité à la fissuration thermique.

2. Découpe : l'alliage d'aluminium 6061 étant dur, la découpe est plus difficile. L'alliage d'aluminium 6063, quant à lui, est relativement tendre et facile à découper.

3. Pliage et moulage à froid :alliage d'aluminium 6063Doté d'une bonne plasticité et d'une bonne ductilité, il convient à tous les types de pliage et de moulage à froid. Bien que l'alliage d'aluminium 6061 puisse également être plié et moulé à froid, sa résistance élevée nécessite des équipements et des procédés de traitement appropriés.

4. Traitement de surface : les deux produits peuvent être anodisés pour améliorer la résistance à la corrosion et l'effet décoratif. Après oxydation anodique, différentes couleurs peuvent être proposées pour répondre à des besoins esthétiques variés.

Domaine d'application

1. Domaine aérospatial : Grâce à sa haute résistance et à ses excellentes propriétés mécaniques, l'alliage d'aluminium 6061 est largement utilisé dans la fabrication de pièces structurelles et mécaniques dans le secteur aérospatial. Par exemple, le châssis d'avion, la structure du fuselage, le train d'atterrissage et d'autres pièces clés.

2. Secteur automobile : Dans la construction automobile, l'alliage d'aluminium 6061 est largement utilisé pour les pièces de moteur, les systèmes de transmission, les roues et autres composants. Sa haute résistance et ses excellentes propriétés mécaniques assurent un soutien structurel fiable et une grande durabilité aux automobiles.

3. Travaux de construction et de décoration : Grâce à sa plasticité et sa ductilité élevées, ainsi qu'à sa facilité de mise en œuvre et de mise en forme, il est souvent utilisé dans les domaines de la construction et de la décoration, notamment pour les encadrements de portes et fenêtres, les murs-rideaux et les cadres d'affichage. Son aspect est excellent et répond à divers besoins de conception.

4. Équipements électroniques et radiateurs : Grâce à sa conductivité thermique élevée, l'alliage d'aluminium 6061 est idéal pour la fabrication de dissipateurs et d'échangeurs thermiques d'équipements électroniques. Une bonne dissipation thermique contribue à garantir le fonctionnement stable des équipements électroniques et à prolonger leur durée de vie.

5. Ingénierie navale et océanique : Dans le domaine de la construction navale et océanique, l'alliage d'aluminium 6061 peut être utilisé pour les pièces clés en raison de sa structure de coque et de sa bonne résistance à la corrosion. Sa résistance élevée à la corrosion en fait un matériau de choix pour ces applications.

En résumé, il existe des différences entre l'alliage d'aluminium 6061 et l'alliage d'aluminium 6063 en termes de composition chimique, de propriétés physiques, de caractéristiques de mise en œuvre et de domaines d'application. Selon les exigences spécifiques, le choix du type d'alliage d'aluminium approprié permet de garantir les meilleures performances et l'efficacité optimale du matériau.