Ni parolos pri du oftajaluminio aloymaterialoj —— 7075 kaj 6061. Ĉi tiuj du aluminiaj alojoj estas vaste uzataj en aviado, aŭtomobiloj, maŝinaro kaj aliaj kampoj, sed ilia funkciado, karakterizaĵoj kaj aplika gamo estas vaste malsamaj. Do, kiaj estas la diferencoj inter 7075 kaj 6061 aluminiaj alojoj?

1. Komponaĵaj elementoj

7075 Aluminiaj alojojkonsistas ĉefe el aluminio, zinko, magnezio, kupro kaj aliaj elementoj. La zinka enhavo estas pli alta, atingante ĉirkaŭ 6%. Ĉi tiu alta zinka enhavo donas al la 7075 aluminia alojo bonegan forton kaj malmolecon. Kaj6061 aluminia alojoestas aluminio, magnezio, silicio kiel la ĉefaj elementoj, ĝia magnezio- kaj silicio-enhavo, donante al ĝi bonan prilaboran rendimenton kaj korodoreziston.

6061 Kemia Konsisto PEZO (%)
Silicio	Fero	Kupro	Magnezio	Mangano	Kromo	Zinko	Titanio	Aliaj	Aluminio
0,4~0,8	0.7	0,15~0,4	0.8~1.2	0.15	0,05~0,35	0.25	0.15	0.15	Resto

7075 Kemia Konsisto PEZO (%)
Silicio	Fero	Kupro	Magnezio	Mangano	Kromo	Zinko	Titanio	Aliaj	Aluminio
0.4	0.5	1.2~2	2.1~2.9	0.3	0,18~0,28	5.1~5.6	0.2	0.05	Resto

 

2. Komparo de mekanikaj ecoj

La7075 aluminia alojoelstaras pro sia alta forto kaj alta malmoleco. Ĝia streĉo-rezisto povas atingi pli ol 500MPa, la malmoleco estas multe pli alta ol tiu de ordinara aluminia alojo. Ĉi tio donas al la 7075 aluminia alojo signifan avantaĝon en la fabrikado de alt-fortaj, alt-eluziĝ-rezistaj partoj. Kontraste, la 6061 aluminia alojo ne estas tiel fortika kiel la 7075, sed ĝi havas pli bonan plilongiĝon kaj durecon, kaj estas pli taŭga por fabrikado de partoj, kiuj postulas certan fleksadon kaj deformadon.

3. Diferencoj en prilabora rendimento

La6061 aluminia alojohavas bonajn tranĉajn, veldajn kaj formajn ecojn. 6061 Aluminio taŭgas por diversaj mekanikaj prilaboradoj kaj varmotraktadoj. Pro alta malmoleco kaj alta fandopunkto, 7075 aluminia alojo estas multe pli malfacile prilaborebla, kaj necesas uzi pli profesian ekipaĵon kaj procezon. Tial, kiam oni elektas aluminiajn alojajn materialojn, la elekto devas baziĝi sur specifaj prilaboraj postuloj kaj procezkondiĉoj.

4. Kororezisto

Aluminia alojo 6061 havas pli bonan korodreziston, precipe en oksidiĝaj medioj per formado de densa oksida filmo. Kvankam aluminia alojo 7075 ankaŭ havas certan korodreziston, pro sia alta zinka enhavo, ĝi povas esti pli sentema al iuj specifaj medioj, postulante pliajn kontraŭkorodajn rimedojn.

5. Ekzemplo de apliko

Pro la alta forto kaj malpezaj ecoj de la 7075-aluminia alojo, ĝi ofte estas uzata por fabriki kosmoŝipojn, biciklajn kadrojn, altkvalitajn sportekipaĵojn kaj aliajn produktojn kun striktaj postuloj pri forto kaj pezo. Kaj6061 aluminia alojoestas vaste uzata en konstruado, aŭtomobiloj, ŝipoj kaj aliaj kampoj, uzata por la fabrikado de pordoj kaj fenestrokadroj, aŭtopartoj, karenostrukturo, ktp.

6. Rilate al prezo

Pro la pli alta fabrikada kosto de 7075 aluminia alojo, ĝia prezo kutime estas iomete pli alta ol tiu de 6061 aluminia alojo. Ĉi tio estas ĉefe pro la alta kosto de zinko, magnezio kaj kupro enhavitaj en la 7075 aluminia alojo. Tamen, en iuj aplikoj, kiuj postulas ekstreme altan rendimenton, ĉi tiuj aldonaj kostoj estas valoraj.

7. Resumo kaj sugestoj

Inter 7075 kaj 6061 aluminio ekzistas signifaj diferencoj en mekanikaj ecoj, korodrezisto, aplika gamo kaj prezo.

Ĉe la elekto de aluminia alojmaterialo, ĝi devas esti konsiderata laŭ la specifa uzmedio kaj bezonoj.Ekzemple, aluminia alojo 7075 estas pli bona elekto, kiu postulas altan forton kaj bonan lacecreziston. aluminia alojo 6061 havus pli avantaĝon, kiu postulas bonan maŝinadan kaj veldan rendimenton.

Kvankam 7075 kaj 6061 aluminiaj alojoj diferencas laŭ multaj aspektoj, ili ambaŭ estas bonegaj aluminiaj alojmaterialoj kun larĝaj aplikaj perspektivoj. Kun la kontinua progreso de teknologio kaj la kontinua plibonigo de la fabrikada teknologio de aluminiaj alojoj, ĉi tiuj du aluminiaj alojoj estos pli vaste kaj profunde aplikataj en la estonteco.