Me räägime kahest tavalisestalumiiniumsulamistymaterjalid — 7075 ja 6061. Neid kahte alumiiniumisulamit on laialdaselt kasutatud lennunduses, autotööstuses, masinate ja muudes valdkondades, kuid nende jõudlus, omadused ja rakendusala on väga erinevad. Millised on siis 7075 ja 6061 alumiiniumisulamite erinevused?
1. Kompositsioonielemendid
7075 Alumiiniumsulamidkoosnevad peamiselt alumiiniumist, tsingist, magneesiumist, vasest ja muudest elementidest. Tsingisisaldus on kõrgem, ulatudes umbes 6%-ni. See kõrge tsingisisaldus annab 7075 alumiiniumisulamile suurepärase tugevuse ja kõvaduse. Ja6061 alumiiniumisulamon peamiste elementidena alumiinium, magneesium ja räni ning selle magneesiumi- ja ränisisaldus annab sellele hea töötlemisomaduse ja korrosioonikindluse.
| 6061 Keemiline koostis (kaaluprotsent) | |||||||||
| Räni | Raud | Vask | Magneesium | Mangaan | Kroom | Tsink | Titaan | Teised | Alumiinium |
| 0,4–0,8 | 0,7 | 0,15–0,4 | 0,8–1,2 | 0,15 | 0,05–0,35 | 0,25 | 0,15 | 0,15 | Ülejääk |
| 7075 Keemiline koostis (kaaluprotsent) | |||||||||
| Räni | Raud | Vask | Magneesium | Mangaan | Kroom | Tsink | Titaan | Teised | Alumiinium |
| 0,4 | 0,5 | 1,2–2 | 2,1–2,9 | 0,3 | 0,18–0,28 | 5,1–5,6 | 0,2 | 0,05 | Ülejääk |
2. Mehaaniliste omaduste võrdlus
See7075 alumiiniumisulampaistab silma oma suure tugevuse ja kõvaduse poolest. Selle tõmbetugevus võib ulatuda üle 500 MPa ja kõvadus on palju suurem kui tavalisel alumiiniumsulamil. See annab 7075 alumiiniumisulamist olulise eelise suure tugevusega ja kulumiskindlate osade valmistamisel. Seevastu 6061 alumiiniumisulam ei ole nii tugev kui 7075, kuid sellel on parem venivus ja sitkus ning see sobib paremini teatud painutamist ja deformatsiooni vajavate osade tootmiseks.
3. Töötlemisjõudluse erinevused
See6061 alumiiniumisulamHeade lõike-, keevitus- ja vormimisomadustega. 6061 alumiinium sobib mitmesuguseks mehaaniliseks töötlemiseks ja kuumtöötluseks. Kõrge kõvaduse ja kõrge sulamistemperatuuri tõttu on 7075 alumiiniumsulamit palju raskem töödelda ning see nõuab professionaalsemaid seadmeid ja protsessi. Seetõttu peaks alumiiniumisulamite materjalide valimisel lähtuma konkreetsetest töötlemisnõuetest ja protsessitingimustest.
4. Korrosioonikindlus
6061 alumiiniumsulamil on parem korrosioonikindlus, eriti oksüdatiivses keskkonnas, moodustades tiheda oksiidkile. Kuigi 7075 alumiiniumsulamil on samuti teatav korrosioonikindlus, võib see oma kõrge tsingisisalduse tõttu olla teatud keskkondade suhtes tundlikum ja vajada täiendavaid korrosioonivastaseid meetmeid.
5. Rakendusnäide
7075 alumiiniumisulami kõrge tugevuse ja kerge kaalu tõttu kasutatakse seda sageli kosmosesõidukite, jalgrattaraamide, tipptasemel spordivarustuse ja muude toodete valmistamiseks, millel on ranged tugevus- ja kaalunõuded.6061 alumiiniumisulamkasutatakse laialdaselt ehituses, autotööstuses, laevanduses ja muudes valdkondades, uste ja aknaraamide, autoosade, kerekonstruktsioonide jms valmistamiseks.
6. Hinna osas
7075 alumiiniumisulami kõrgemate tootmiskulude tõttu on selle hind tavaliselt veidi kõrgem kui 6061 alumiiniumisulamil. See on peamiselt tingitud 7075 alumiiniumisulamis sisalduva tsingi, magneesiumi ja vase kõrgest hinnast. Mõnes rakenduses, mis nõuab äärmiselt suurt jõudlust, on need lisakulud siiski õigustatud.
7. Kokkuvõte ja ettepanekud
7075 ja 6061 alumiiniumi vahel on olulisi erinevusi mehaaniliste omaduste, mehaaniliste omaduste, korrosioonikindluse, rakendusala ja hinna osas.
Alumiiniumsulami materjali valimisel tuleks seda arvestada vastavalt konkreetsele kasutuskeskkonnale ja vajadustele.Näiteks 7075 alumiiniumisulam on parem valik, kuna see nõuab suurt tugevust ja head väsimuskindlust. 6061 alumiiniumisulamil on aga eelised, kuna see nõuab head töötlemisomadusi ja keevitusomadusi.
Kuigi 7075 ja 6061 alumiiniumisulamid erinevad üksteisest mitmes aspektis, on need mõlemad suurepärased alumiiniumisulamid ja laialdased rakendusvõimalused. Tänu tehnoloogia pidevale arengule ja alumiiniumisulamite tootmistehnoloogia pidevale täiustamisele leiavad need kaks alumiiniumisulamit tulevikus laiemat ja sügavamat rakendust.
Postituse aeg: 13. august 2024