हामी दुई सामान्य कुराको बारेमा कुरा गर्नेछौंएल्युमिनियम एलोyसामग्रीहरू —— ७०७५ र ६०६१। यी दुई एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू उड्डयन, अटोमोबाइल, मेसिनरी र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएका छन्, तर तिनीहरूको प्रदर्शन, विशेषताहरू र लागू दायरा धेरै फरक छन्। त्यसो भए, ७०७५ र ६०६१ एल्युमिनियम मिश्र धातु बीच के भिन्नताहरू छन्?
१. संरचना तत्वहरू
७०७५ एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूमुख्यतया एल्युमिनियम, जिंक, म्याग्नेसियम, तामा र अन्य तत्वहरू मिलेर बनेको हुन्छ। जिंकको मात्रा बढी हुन्छ, लगभग ६% पुग्छ। यो उच्च जिंकको मात्राले ७०७५ एल्युमिनियम मिश्र धातुलाई उत्कृष्ट बल र कठोरता दिन्छ। र६०६१ एल्युमिनियम मिश्र धातुमुख्य तत्वहरूको रूपमा आल्मुनियम, म्याग्नेसियम, सिलिकन, यसको म्याग्नेसियम र सिलिकन सामग्री हो, जसले यसलाई राम्रो प्रशोधन प्रदर्शन र जंग प्रतिरोध दिन्छ।
| ६०६१ रासायनिक संरचना WT(%) | |||||||||
| सिलिकन | फलाम | तामा | म्याग्नेसियम | म्याङ्गनीज | क्रोमियम | जिंक | टाइटेनियम | अन्य | एल्युमिनियम |
| ०.४ ~ ०.८ | ०.७ | ०.१५ ~ ०.४ | ०.८ ~ १.२ | ०.१५ | ०.०५~०.३५ | ०.२५ | ०.१५ | ०.१५ | बाँकी |
| ७०७५ रासायनिक संरचना WT(%) | |||||||||
| सिलिकन | फलाम | तामा | म्याग्नेसियम | म्याङ्गनीज | क्रोमियम | जिंक | टाइटेनियम | अन्य | एल्युमिनियम |
| ०.४ | ०.५ | १.२~२ | २.१ ~ २.९ | ०.३ | ०.१८~०.२८ | ५.१ ~ ५.६ | ०.२ | ०.०५ | बाँकी |
२. यान्त्रिक गुणहरूको तुलना
द७०७५ एल्युमिनियम मिश्र धातुयसको उच्च शक्ति र उच्च कठोरताको लागि फरक छ। यसको तन्य शक्ति ५००MPa भन्दा बढी पुग्न सक्छ, कठोरता सामान्य एल्युमिनियम मिश्र धातु भन्दा धेरै उच्च छ। यसले ७०७५ एल्युमिनियम मिश्र धातुलाई उच्च शक्ति, उच्च पहिरन प्रतिरोधी भागहरू बनाउनमा महत्त्वपूर्ण फाइदा दिन्छ। यसको विपरित, ६०६१ एल्युमिनियम मिश्र धातु ७०७५ जत्तिकै बलियो छैन, तर यसमा राम्रो लम्बाइ र कठोरता छ, र निश्चित झुकाउने र विकृति आवश्यक पर्ने भागहरू निर्माण गर्नको लागि बढी उपयुक्त छ।
३. प्रशोधन कार्यसम्पादनमा भिन्नताहरू
द६०६१ एल्युमिनियम मिश्र धातुराम्रो काट्ने, वेल्डिंग र गठन गुणहरू छन्। 6061 एल्युमिनियम विभिन्न मेकानिकल प्रशोधन र गर्मी उपचारको लागि उपयुक्त। उच्च कठोरता र उच्च पग्लने बिन्दुको कारण, 7075 एल्युमिनियम मिश्र धातु प्रशोधन गर्न धेरै गाह्रो छ, र यसलाई थप व्यावसायिक उपकरण र प्रक्रिया प्रयोग गर्न आवश्यक छ। त्यसकारण, एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीहरू छनौट गर्दा, चयन विशिष्ट प्रशोधन आवश्यकताहरू र प्रक्रिया अवस्थाहरूमा आधारित हुनुपर्छ।
४. जंग प्रतिरोध
६०६१ एल्युमिनियम मिश्र धातुमा राम्रो जंग प्रतिरोध हुन्छ, विशेष गरी अक्सिडेशन वातावरणमा बाक्लो अक्साइड फिल्म बनाएर। यद्यपि ७०७५ एल्युमिनियम मिश्र धातुमा पनि निश्चित जंग प्रतिरोध हुन्छ, तर यसको उच्च जस्ता सामग्रीको कारणले गर्दा, यो केही विशिष्ट वातावरणहरूमा बढी संवेदनशील हुन सक्छ, जसको लागि थप जंग विरोधी उपायहरू आवश्यक पर्दछ।
५. आवेदनको उदाहरण
७०७५ एल्युमिनियम मिश्र धातुको उच्च शक्ति र हल्का तौल गुणहरूको कारण, यो प्रायः अन्तरिक्ष यान, साइकल फ्रेम, उच्च-अन्त खेलकुद उपकरणहरू र कडाईका साथ शक्ति र तौल आवश्यकताहरू भएका अन्य उत्पादनहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। र६०६१ एल्युमिनियम मिश्र धातुनिर्माण, अटोमोबाइल, जहाज र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, ढोका र विन्डोज फ्रेमहरू, अटो पार्ट्स, हल संरचना, आदि निर्माणको लागि प्रयोग गरिन्छ।
६. मूल्यको हिसाबले
७०७५ एल्युमिनियम मिश्र धातुको उच्च उत्पादन लागतको कारण, यसको मूल्य सामान्यतया ६०६१ एल्युमिनियम मिश्र धातु भन्दा थोरै बढी हुन्छ। यो मुख्यतया ७०७५ एल्युमिनियम मिश्र धातुमा समावेश जस्ता, म्याग्नेसियम र तामाको उच्च लागतको कारणले हो। यद्यपि, अत्यन्त उच्च प्रदर्शन आवश्यक पर्ने केही अनुप्रयोगहरूमा, यी अतिरिक्त लागतहरू योग्य छन्।
७. सारांश र सुझावहरू
७०७५ र ६०६१ आल्मुनियम बीच मेकानिकल गुणहरू, मेकानिकल गुणहरू, जंग प्रतिरोध, प्रयोग दायरा, र मूल्यमा उल्लेखनीय भिन्नताहरू छन्।
एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीको चयनमा, यसलाई विशिष्ट प्रयोग वातावरण र आवश्यकता अनुसार विचार गर्नुपर्छ।उदाहरणका लागि, ७०७५ एल्युमिनियम मिश्र धातु राम्रो विकल्प हो जसलाई उच्च शक्ति र राम्रो थकान प्रतिरोध चाहिन्छ। ६०६१ एल्युमिनियम मिश्र धातु बढी फाइदाजनक हुनेछ जसलाई राम्रो मेसिनिङ प्रदर्शन र वेल्डिङ प्रदर्शन आवश्यक पर्दछ।
यद्यपि ७०७५ र ६०६१ एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू धेरै पक्षहरूमा फरक छन्, तिनीहरू दुवै उत्कृष्ट एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री हुन् जसमा व्यापक प्रयोग सम्भावनाहरू छन्। प्रविधिको निरन्तर प्रगति र एल्युमिनियम मिश्र धातु उत्पादन प्रविधिको निरन्तर सुधारसँगै, यी दुई एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू भविष्यमा अझ व्यापक र गहिरो रूपमा लागू हुनेछन्।
पोस्ट समय: अगस्ट-१३-२०२४