Við ætlum að ræða um tvær algengarálblönduyEfni —— 7075 og 6061. Þessar tvær álblöndur hafa verið mikið notaðar í flugi, bifreiðum, vélum og öðrum sviðum, en afköst þeirra, eiginleikar og notkunarsvið eru mjög ólík. Hver er þá munurinn á 7075 og 6061 álblöndu?

1. Samsetningarþættir

7075 Álblöndureru aðallega úr áli, sinki, magnesíum, kopar og öðrum frumefnum. Sinkinnihaldið er hærra og nær um 6%. Þetta hátt sinkinnihald gefur 7075 álblöndunni framúrskarandi styrk og hörku.6061 álfelgurÞar sem aðalefnin eru ál, magnesíum og kísill, innihalda það magnesíum og kísill, sem gefur því góða vinnslugetu og tæringarþol.

6061 Efnasamsetning Þyngd (%)
Sílikon	Járn	Kopar	Magnesíum	Mangan	Króm	Sink	Títan	Aðrir	Ál
0,4~0,8	0,7	0,15~0,4	0,8~1,2	0,15	0,05~0,35	0,25	0,15	0,15	Afgangur

7075 Efnasamsetning Þyngd (%)
Sílikon	Járn	Kopar	Magnesíum	Mangan	Króm	Sink	Títan	Aðrir	Ál
0,4	0,5	1,2~2	2,1~2,9	0,3	0,18~0,28	5,1~5,6	0,2	0,05	Afgangur

 

2. Samanburður á vélrænum eiginleikum

Hinn7075 álfelgurÞað einkennist af miklum styrk og hörku. Togstyrkur þess getur náð meira en 500 MPa, sem er mun meiri en í venjulegu álfelgu. Þetta gefur 7075 álfelgunni verulegan kost við framleiðslu á háum styrk og slitþolnum hlutum. Aftur á móti er 6061 álfelgan ekki eins sterk og 7075, en hún hefur betri teygju og seiglu og hentar betur til framleiðslu á hlutum sem þurfa ákveðna beygju og aflögun.

3. Mismunur á vinnsluafköstum

Hinn6061 álfelgurHefur góða eiginleika til að skera, suða og móta. 6061 ál hentar vel til ýmissa vélrænna vinnslu og hitameðferðar. Vegna mikillar hörku og hás bræðslumarks er 7075 álblöndu mun erfiðari í vinnslu og þarfnast faglegrar búnaðar og vinnslu. Þess vegna ætti val á álblönduefni að byggjast á sérstökum vinnslukröfum og vinnsluskilyrðum.

4. Tæringarþol

6061 álfelgur hefur betri tæringarþol, sérstaklega í oxunarumhverfi með því að mynda þétta oxíðfilmu. Þó að 7075 álfelgur hafi einnig ákveðna tæringarþol, getur hann verið viðkvæmari fyrir ákveðnu umhverfi vegna mikils sinkinnihalds og þurft frekari tæringarvarna.

5. Dæmi um notkun

Vegna mikils styrks og léttleika eiginleika 7075 álfelgunnar er hún oft notuð til að framleiða geimför, hjólagrindur, hágæða íþróttabúnað og aðrar vörur sem krefjast mikilla styrkleika og þyngdar.6061 álfelgurer mikið notað í byggingariðnaði, bifreiðum, skipum og öðrum sviðum, notað til framleiðslu á hurðum og gluggakarmum, bílahlutum, skrokkbyggingu o.s.frv.

6. Hvað varðar verð

Vegna hærri framleiðslukostnaðar 7075 álfelgunnar er verð hennar yfirleitt örlítið hærra en 6061 álfelgunnar. Þetta er aðallega vegna mikils kostnaðar við sink, magnesíum og kopar sem er í 7075 álfelgunni. Hins vegar, í sumum tilfellum þar sem krafist er mikillar afkösts, er þessi viðbótarkostnaður þess virði.

7. Samantekt og tillögur

Milli 7075 og 6061 áls er verulegur munur á vélrænum eiginleikum, tæringarþoli, notkunarsviði og verði.

Við val á álfelguefni ætti að íhuga það í samræmi við notkunarumhverfi og þarfir.Til dæmis er 7075 álfelgur betri kostur þar sem hann krefst mikils styrks og góðrar þreytuþols. 6061 álfelgur væri betri kostur þar sem hann krefst góðrar vinnslugetu og suðugetu.

Þó að 7075 og 6061 álmálmblöndur séu ólíkar á margan hátt, þá eru þær báðar framúrskarandi álmálmblöndur með víðtæka notkunarmöguleika. Með sífelldum tækniframförum og stöðugum umbótum á framleiðslutækni álmálmblöndu, munu þessar tvær álmálmblöndur verða víðar og dýpri notaðar í framtíðinni.