Разговараћемо о два уобичајенаалуминијумска легураyматеријали —— 7075 и 6061. Ове две легуре алуминијума се широко користе у авијацији, аутомобилској индустрији, машинама и другим областима, али њихове перформансе, карактеристике и опсег примене се значајно разликују. Које су онда разлике између легура алуминијума 7075 и 6061?
1. Елементи композиције
7075 Алуминијумске легуреуглавном се састоје од алуминијума, цинка, магнезијума, бакра и других елемената. Садржај цинка је већи и достиже око 6%. Овај висок садржај цинка даје легури алуминијума 7075 одличну чврстоћу и тврдоћу. И6061 легура алуминијумаје алуминијум, магнезијум, силицијум као главни елементи, његов садржај магнезијума и силицијума даје му добре перформансе обраде и отпорност на корозију.
| 6061 Хемијски састав, тежина (%) | |||||||||
| Силицијум | Гвожђе | Бакар | Магнезијум | Манган | Хром | Цинк | Титанијум | Други | Алуминијум |
| 0,4~0,8 | 0,7 | 0,15~0,4 | 0,8~1,2 | 0,15 | 0,05~0,35 | 0,25 | 0,15 | 0,15 | Остатак |
| 7075 Хемијски састав, тежина (%) | |||||||||
| Силицијум | Гвожђе | Бакар | Магнезијум | Манган | Хром | Цинк | Титанијум | Други | Алуминијум |
| 0,4 | 0,5 | 1,2~2 | 2,1~2,9 | 0,3 | 0,18~0,28 | 5,1~5,6 | 0,2 | 0,05 | Остатак |
2. Поређење механичких својстава
The7075 легура алуминијумаИстиче се по својој високој чврстоћи и високој тврдоћи. Његова затезна чврстоћа може достићи више од 500MPa, тврдоћа је много већа од обичне легуре алуминијума. Ово даје легури алуминијума 7075 значајну предност у изради делова високе чврстоће и отпорности на хабање. Насупрот томе, легура алуминијума 6061 није толико јака као 7075, али има боље издужење и жилавост, и погоднија је за производњу делова који захтевају одређено савијање и деформацију.
3. Разлике у перформансама обраде
The6061 легура алуминијумаИма добра својства сечења, заваривања и обликовања. Алуминијум 6061 је погодан за разне механичке обраде и термичке обраде. Због високе тврдоће и високе тачке топљења, легура алуминијума 7075 је много тежа за обраду и захтева употребу професионалније опреме и процеса. Стога, при избору материјала од легуре алуминијума, избор треба да се заснива на специфичним захтевима обраде и условима процеса.
4. Отпорност на корозију
Алуминијумска легура 6061 има бољу отпорност на корозију, посебно у оксидационом окружењу формирањем густог оксидног филма. Иако легура алуминијума 7075 такође има одређену отпорност на корозију, због високог садржаја цинка може бити осетљивија на нека специфична окружења, што захтева додатне мере против корозије.
5. Пример примене
Због високе чврстоће и мале тежине алуминијумске легуре 7075, она се често користи за производњу свемирских летелица, рамова за бицикле, врхунске спортске опреме и других производа са строгим захтевима за чврстоћу и тежину.6061 легура алуминијумаШироко се користи у грађевинарству, аутомобилској индустрији, бродоградњи и другим областима, користи се за производњу оквира за врата и прозоре, ауто делова, конструкције трупа итд.
6. Што се тиче цене
Због виших трошкова производње легуре алуминијума 7075, њена цена је обично нешто виша од цене легуре алуминијума 6061. То је углавном због високе цене цинка, магнезијума и бакра садржаних у легури алуминијума 7075. Међутим, у неким применама које захтевају изузетно високе перформансе, ови додатни трошкови су вредни труда.
7. Резиме и предлози
Између алуминијума 7075 и 6061 постоје значајне разлике у механичким својствима, отпорности на корозију, опсегу примене и цени.
Приликом избора материјала од легуре алуминијума, треба га узети у обзир у складу са специфичним окружењем и потребама употребе.На пример, легура алуминијума 7075 је боља опција јер захтева високу чврстоћу и добру отпорност на замор. Легура алуминијума 6061 би имала веће предности јер захтева добре перформансе обраде и заваривања.
Иако се легуре алуминијума 7075 и 6061 разликују у многим аспектима, обе су одлични материјали од легура алуминијума са широким могућностима примене. Са континуираним напретком технологије и сталним побољшањем технологије производње легура алуминијума, ове две легуре алуминијума ће се у будућности шире и дубље примењивати.
Време објаве: 13. август 2024.