アルミニウム合金の硬度が低い

アルミニウム合金は他の金属材料と比較して硬度が低いため、切削性能は良好ですが、同時に融点が低く、延性が大きいため、仕上げ面や工具で溶けやすく、バリなどの欠陥が発生しやすいという欠点もあります。熱処理やダイカスト加工されたアルミニウム合金は、より高い硬度を持っています。一般的なアルミニウム板のHRC硬度は40度未満であり、高硬度材料には属しません。そのため、加工工程において、CNCアルミニウム部品加工工具の負荷は非常に小さくなります。また、アルミニウム合金は熱伝導性に優れており、アルミニウム部品の切削に必要な温度が低いため、フライス加工速度が大幅に向上します。

アルミニウム合金の可塑性は低い

「塑性」とは、一定の外力を受けて変形し、その変形を継続的に伸長させる材料の能力を指します。アルミニウム合金の塑性は、主に非常に高い伸び率と比較的低い反発率を示すことで示されます。つまり、外力を受けて塑性変形を起こし、ある程度の変形量を維持できるということです。

アルミニウム合金の「可塑性」は、通常、結晶粒径の影響を受けます。結晶粒径は、アルミニウム合金の可塑性に影響を与える重要な要因です。一般的に、結晶粒が細かいほど、アルミニウム合金の可塑性は向上します。これは、結晶粒が小さいほど、加工工程で生成される転位の数が多くなり、材料が変形しやすくなり、可塑性度が高くなるためです。

アルミニウム合金は可塑性が低く、融点も低いため、CNCアルミ部品を加工排気性能が悪く、表面粗さも高いという問題があります。そのため、CNC加工工場では固定刃を中心に加工面品質の問題を解決し、これら2つの問題を解決することで、アルミ合金加工の課題を解決できます。

加工中に工具が摩耗しやすくなる

アルミ部品の加工工程では、不適切な工具の使用により、刃先や切削片の除去の問題など、様々な要因が重なり、工具の摩耗状況が悪化します。そのため、アルミ加工前に、私たちはカットを選択する必要があります温度制御を最低に設定し、前刃の表面粗さが良好で、刃具の排出もスムーズです。風向角のある前刃と十分な排気スペースを備えた製品が最適です。