Nízká tvrdost hliníkové slitiny

Ve srovnání s jinými kovovými materiály má hliníková slitina nižší tvrdost, takže řezný výkon je dobrý. Zároveň je však tento materiál díky nízkému bodu tání a vysoké tažnosti velmi snadno tavitelný na obráběném povrchu nebo nástroji, ale také snadno vytváří otřepy a další vady. Hliníková slitina po tepelném zpracování nebo tlakovém lití má také vyšší tvrdost. Tvrdost HRC je u běžného hliníkového plechu pod 40 stupňů, což nepatří k materiálům s vysokou tvrdostí. Proto se během procesu zpracování...CNC hliníkové díly, zatížení obráběcího nástroje bude velmi malé. Kromě toho je tepelná vodivost hliníkové slitiny vynikající a teplota potřebná k řezání hliníkových dílů je nízká, což může výrazně zlepšit rychlost frézování.

Plastičnost hliníkové slitiny je nízká

„Plastický“ označuje schopnost materiálu deformovat se působením konstantní vnější síly a tuto deformaci plynule prodlužovat. Plasticita hliníkové slitiny se projevuje především velmi vysokou mírou prodloužení a relativně nízkou mírou odrazu. To znamená, že se může plasticky deformovat a udržet si určitý stupeň deformace působením vnější síly.

„Plasticita“ hliníkové slitiny je obvykle ovlivněna velikostí zrna. Velikost zrna je klíčovým faktorem ovlivňujícím plasticitu hliníkové slitiny. Obecně platí, že čím jemnější zrno, tím lepší je plasticita hliníkové slitiny. Je to proto, že čím menší jsou zrna, tím větší je počet dislokací vznikajících během procesu zpracování, což usnadňuje deformaci materiálu a zvyšuje stupeň plasticity.

Hliníková slitina má nízkou plasticitu a nízký bod tání. KdyžCNC hliníkové díly jsou zpracovávány, výkon výfuku je nízký a drsnost povrchu je vysoká. To vyžaduje CNC obrábění v továrně, aby se vyřešily hlavně pevné nože, a kvalita zpracování povrchu těchto dvou problémů může vyřešit problém zpracování hliníkových slitin.

Nástroje se snadněji opotřebovávají během zpracování

Při obrábění hliníkových dílů se v důsledku použití nevhodných nástrojů opotřebení nástroje zhoršuje v důsledku vícenásobného vlivu problémů s odstraňováním čepelí a řezných úkonů. Proto před obráběním hliníku...měli bychom si vybrat řezregulace teploty na nejnižší úroveň a drsnost povrchu předního nože je dobrá a umožňuje také plynulé vypouštění řezného nástroje. Nejvhodnější jsou položky s řezným kotoučem s úhlem natočení větru dopředu a dostatečným prostorem pro odsávání.