ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ අඩු දෘඪතාව

අනෙකුත් ලෝහ ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයට අඩු දෘඪතාවක් ඇත, එබැවින් කැපුම් කාර්ය සාධනය හොඳයි, නමුත් ඒ සමඟම, මෙම ද්‍රව්‍යය අඩු ද්‍රවාංකය, විශාල ductility ලක්ෂණ, නිම කිරීමේ මතුපිට හෝ මෙවලම මත උණු කිරීමට ඉතා පහසු නමුත් බර් සහ අනෙකුත් අඩුපාඩු නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසුය. තාප පිරියම් කිරීම හෝ ඩයි-කාස්ටිං ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයට ද ඉහළ දෘඪතාවක් ඇත. සාමාන්‍ය ඇලුමිනියම් තහඩුවේ HRC දෘඪතාව අංශක 40 ට අඩු වන අතර එය ඉහළ දෘඪතාවේ ද්‍රව්‍යයට අයත් නොවේ. එබැවින්, සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදීCNC ඇලුමිනියම් කොටස්, සැකසුම් මෙවලමෙහි බර ඉතා කුඩා වනු ඇත. ඊට අමතරව, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ තාප සන්නායකතාවය විශිෂ්ට වන අතර, ඇලුමිනියම් කොටස් කැපීමට අවශ්‍ය උෂ්ණත්වය අඩු බැවින්, ඇඹරුම් වේගය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ප්ලාස්ටික් බව අඩුයි

"ප්ලාස්ටික්" යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ නියත බාහිර බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ද්‍රව්‍යයට විරූපණය වීමට සහ විරූපණය අඛණ්ඩව දිගු කිරීමට ඇති හැකියාවයි. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ප්ලාස්ටික් බව ප්‍රධාන වශයෙන් ඉතා ඉහළ දිගු කිරීමේ අනුපාතයක් සහ සාපේක්ෂව අඩු ප්‍රතිබද්ධ අනුපාතයක් ලබා ගන්නා බව පෙන්නුම් කෙරේ. එනම්, එය ප්ලාස්ටික් විරූපණයට භාජනය විය හැකි අතර බාහිර බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ යම් තරමක විරූපණයක් පවත්වා ගත හැකිය.

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ "ප්ලාස්ටික් බව" සාමාන්‍යයෙන් ධාන්‍ය ප්‍රමාණයෙන් බලපායි. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ප්ලාස්ටික් බව කෙරෙහි බලපාන ප්‍රධාන සාධකය වන්නේ ධාන්‍ය ප්‍රමාණයයි. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, ධාන්‍යය සියුම් වන තරමට ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ප්ලාස්ටික් බව වඩා හොඳය. මෙයට හේතුව ධාන්‍ය කුඩා වූ විට, සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී නිපදවන විස්ථාපන ගණන වැඩි වන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යය විකෘති කිරීමට පහසු වන අතර ප්ලාස්ටික් බවේ මට්ටම වැඩි වේ.

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයට අඩු ප්ලාස්ටික් බවක් සහ අඩු ද්‍රවාංකයක් ඇත.CNC ඇලුමිනියම් කොටස් සකසනු ලැබේ, පිටාර ක්‍රියාකාරිත්වය දුර්වල වන අතර මතුපිට රළුබව ඉහළ ය. මේ සඳහා CNC සැකසුම් කර්මාන්ත ශාලාව ප්‍රධාන වශයෙන් ස්ථාවර තලය විසඳීමට අවශ්‍ය වේ, මෙම ගැටළු දෙකෙහි මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සැකසීම, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සැකසීමේ ගැටළුව විසඳා ගත හැකිය.

සැකසීමේදී මෙවලම් ඇඳීමට පහසුය

ඇලුමිනියම් කොටස් ක්‍රියාවලියේදී, නුසුදුසු මෙවලම් භාවිතය හේතුවෙන්, තලය සහ කැපුම් ඉවත් කිරීමේ ගැටළු වල බහු බලපෑම යටතේ මෙවලම් ඇඳීමේ තත්ත්වය වඩාත් බරපතල වනු ඇත. එබැවින්, ඇලුමිනියම් සැකසීමට පෙර,අපි කැපීම තෝරා ගත යුතුයිඋෂ්ණත්ව පාලනය අවම මට්ටමකට ගෙන ඒම, ඉදිරිපස පිහිය මතුපිට රළුබව හොඳයි, කැපුම් මෙවලම සුමටව විසර්ජනය කළ හැකිය. සුළං ඉදිරිපස කෝණ කැපුම් තලය සහ ප්‍රමාණවත් පිටාර ඉඩක් ඇති අයිතම වඩාත් සුදුසු ය.