જીબી-જીબી૩૧૯૦-૨૦૦૮:૬૦૬૧
અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડ-ASTM-B209:6061
યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ-EN-AW: 6061 / AlMg1SiCu
૬૦૬૧ એલ્યુમિનિયમ એલોયએક થર્મલ રિઇનફોર્સ્ડ એલોય છે, જેમાં સારી પ્લાસ્ટિસિટી, વેલ્ડેબિલિટી, પ્રોસેસેબિલિટી અને મધ્યમ તાકાત છે, એનિલિંગ પછી પણ સારી પ્રોસેસિંગ કામગીરી જાળવી શકે છે, ઉપયોગની વિશાળ શ્રેણી છે, ખૂબ જ આશાસ્પદ એલોય છે, એનોડાઇઝ્ડ ઓક્સિડેશન કલરિંગ હોઈ શકે છે, દંતવલ્ક પર પણ પેઇન્ટ કરી શકાય છે, સુશોભન સામગ્રી બનાવવા માટે યોગ્ય છે. તેમાં થોડી માત્રામાં Cu હોય છે અને આમ તાકાત 6063 કરતા વધારે હોય છે, પરંતુ ક્વેન્ચિંગ સંવેદનશીલતા પણ 6063 કરતા વધારે હોય છે. એક્સટ્રુઝન પછી, પવન ક્વેન્ચિંગ સાકાર કરી શકાતું નથી, અને ઉચ્ચ વૃદ્ધત્વ મેળવવા માટે ફરીથી એકત્રીકરણ સારવાર અને ક્વેન્ચિંગ સમયની જરૂર પડે છે.6061 એલ્યુમિનિયમના મુખ્ય એલોય તત્વો મેગ્નેશિયમ અને સિલિકોન છે, જે Mg2Si તબક્કો બનાવે છે. જો તેમાં ચોક્કસ માત્રામાં મેંગેનીઝ અને ક્રોમિયમ હોય, તો તે આયર્નની પ્રતિકૂળ અસરોને તટસ્થ કરી શકે છે; એલોયની મજબૂતાઈ વધારવા માટે ક્યારેક થોડી માત્રામાં કોપર અથવા ઝીંક ઉમેરવામાં આવે છે, જેનાથી તેના કાટ પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો નથી અને ટાઇટેનિયમ અને આયર્નની વાહકતા પરની પ્રતિકૂળ અસરોને સરભર કરવા માટે થોડી માત્રામાં વાહક સામગ્રી ઉમેરવામાં આવે છે;ઝિર્કોનિયમ અથવા ટાઇટેનિયમ અનાજને શુદ્ધ કરી શકે છે અને પુનઃસ્થાપન માળખાને નિયંત્રિત કરી શકે છે; પ્રોસેસિંગ કામગીરી સુધારવા માટે, સીસું અને બિસ્મથ ઉમેરી શકાય છે. Mg2Si સોલિડ એલ્યુમિનિયમમાં ઓગળે છે, જેથી એલોયમાં કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ સખ્તાઇ કાર્ય હોય.
6061 એલ્યુમિનિયમ એલોય ઉત્તમ ગુણધર્મો ધરાવે છે, જેમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:
1. ઉચ્ચ શક્તિ: 6061 એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં યોગ્ય ગરમીની સારવાર પછી ઉચ્ચ શક્તિ હોય છે, વધુ સામાન્ય સ્થિતિ T6 સ્થિતિ છે, તેની તાણ શક્તિ 300 MPa થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, તે મધ્યમ શક્તિવાળા એલ્યુમિનિયમ એલોયનો છે.
2. સારી પ્રક્રિયાક્ષમતા: 6061 એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં સારી મશીનિંગ કામગીરી છે, કાપવામાં, આકાર આપવા અને વેલ્ડીંગ કરવામાં સરળ છે, જે વિવિધ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય છે, જેમ કે મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, સ્ટેમ્પિંગ, વગેરે.
3. ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર: 6061 એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં સારી કાટ પ્રતિકાર હોય છે, અને તે મોટાભાગના વાતાવરણમાં, ખાસ કરીને દરિયાઈ પાણી જેવા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં સારી કાટ પ્રતિકાર બતાવી શકે છે.
4. હલકો: એલ્યુમિનિયમ એલોય પોતે જ હલકો વજન ધરાવે છે, 6061 એલ્યુમિનિયમ એલોય એક હલકો સામગ્રી છે, જે એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન જેવા પ્રસંગોના માળખાકીય ભારને ઘટાડવાની જરૂરિયાત માટે યોગ્ય છે.
5. ઉત્તમ થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા: 6061 એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં સારી થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા હોય છે, જે ગરમીના વિસર્જન અથવા વિદ્યુત વાહકતાની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે, જેમ કે હીટ સિંક અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણ શેલનું ઉત્પાદન.
6. વિશ્વસનીય વેલ્ડેબિલિટી: 6061 એલ્યુમિનિયમ એલોય સારી વેલ્ડીંગ કામગીરી દર્શાવે છે, અને તેને અન્ય સામગ્રી, જેમ કે TIG વેલ્ડીંગ, MIG વેલ્ડીંગ, વગેરે સાથે વેલ્ડ કરવું સરળ છે.
૬૦૬૧ સામાન્ય યાંત્રિક ગુણધર્મ પરિમાણો:
1. તાણ શક્તિ: 6061 એલ્યુમિનિયમ એલોયની તાણ શક્તિ સામાન્ય રીતે 280-310 MPa સુધી પહોંચી શકે છે, અને T6 સ્થિતિમાં તે તેનાથી પણ વધારે છે, જે ઉપરના મહત્તમ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે.
2. ઉપજ શક્તિ: 6061 એલ્યુમિનિયમ એલોયની ઉપજ શક્તિ સામાન્ય રીતે લગભગ 240 MPa હોય છે, જે T6 સ્થિતિમાં વધારે હોય છે.
3. લંબાણ: 6061 એલ્યુમિનિયમ એલોયનું લંબાણ સામાન્ય રીતે 8 થી 12% ની વચ્ચે હોય છે, જેનો અર્થ થાય છે ખેંચાણ દરમિયાન થોડી નરમાઈ.
4. કઠિનતા: 6061 એલ્યુમિનિયમ એલોય કઠિનતા સામાન્ય રીતે 95-110 HB ની વચ્ચે હોય છે, ઉચ્ચ કઠિનતા, ચોક્કસ વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે.
5. બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ: 6061 એલ્યુમિનિયમ એલોયની બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ સામાન્ય રીતે લગભગ 230 MPa હોય છે, જે સારી બેન્ડિંગ કામગીરી દર્શાવે છે.
આ યાંત્રિક કામગીરી પરિમાણો વિવિધ ગરમી સારવાર સ્થિતિઓ અને પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ સાથે બદલાશે. સામાન્ય રીતે, યોગ્ય ગરમી સારવાર (જેમ કે T6 સારવાર) પછી મજબૂતાઈ અને કઠિનતા સુધારી શકાય છે.૬૦૬૧ એલ્યુમિનિયમ એલોય, જેનાથી તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય છે. વ્યવહારમાં, શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક કામગીરી પ્રાપ્ત કરવા માટે ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય ગરમી સારવાર સ્થિતિઓ પસંદ કરી શકાય છે.
ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા:
ઝડપી એનિલિંગ: ગરમીનું તાપમાન 350~410℃, સામગ્રીની અસરકારક જાડાઈ સાથે, ઇન્સ્યુલેશન સમય 30~120 મિનિટ, હવા અથવા પાણી ઠંડક વચ્ચે છે.
ઉચ્ચ તાપમાન એનિલિંગ: ગરમીનું તાપમાન 350~500℃ છે, તૈયાર ઉત્પાદનની જાડાઈ 6mm છે, ઇન્સ્યુલેશન સમય 10~30min છે, <6mm, ગરમીનો પ્રવેશ, હવા ઠંડી છે.
નીચા-તાપમાનની એનિલિંગ: ગરમીનું તાપમાન 150~250℃ છે, અને ઇન્સ્યુલેશનનો સમય 2~3 કલાક છે, હવા અથવા પાણી ઠંડક સાથે.
6061 એલ્યુમિનિયમ એલોયનો લાક્ષણિક ઉપયોગ:
1. પ્લેટ અને બેલ્ટનો ઉપયોગ સુશોભન, પેકેજિંગ, બાંધકામ, પરિવહન, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, શસ્ત્રો અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
2. એરોસ્પેસ માટે એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટ સ્કિન, ફ્યુઝલેજ ફ્રેમ, ગર્ડર્સ, રોટર્સ, પ્રોપેલર્સ, ફ્યુઅલ ટેન્ક, સિપેનલ્સ અને લેન્ડિંગ ગિયર પિલર, તેમજ રોકેટ ફોર્જિંગ રિંગ, સ્પેસશીપ પેનલ વગેરે બનાવવા માટે થાય છે.
3. પરિવહન માટે એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ, સબવે વાહનો, રેલ્વે બસો, હાઇ-સ્પીડ બસ બોડી સ્ટ્રક્ચર મટિરિયલ્સ, દરવાજા અને બારીઓ, વાહનો, છાજલીઓ, ઓટોમોબાઈલ એન્જિનના ભાગો, એર કન્ડીશનર, રેડિએટર્સ, બોડી પ્લેટ, વ્હીલ્સ અને જહાજ સામગ્રીમાં થાય છે.
4. પેકેજિંગ માટે એલ્યુમિનિયમ ઓલ-એલ્યુમિનિયમ કેન મુખ્યત્વે શીટ અને ફોઇલના સ્વરૂપમાં મેટલ પેકેજિંગ સામગ્રી તરીકે હોય છે, જે કેન, કેપ્સ, બોટલ, ડોલ, પેકેજિંગ ફોઇલથી બનેલું હોય છે. પીણાં, ખોરાક, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, દવાઓ, સિગારેટ, ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનો અને અન્ય પેકેજિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
5. પ્રિન્ટિંગ માટે એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પીએસ પ્લેટ બનાવવા માટે થાય છે, એલ્યુમિનિયમ આધારિત પીએસ પ્લેટ પ્રિન્ટિંગ ઉદ્યોગની એક નવી સામગ્રી છે, જેનો ઉપયોગ ઓટોમેટિક પ્લેટ બનાવવા અને પ્રિન્ટિંગ માટે થાય છે.
6. ઇમારતની સજાવટ માટે એલ્યુમિનિયમ એલ્યુમિનિયમ એલોય, જેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ તેના સારા કાટ પ્રતિકાર, પૂરતી શક્તિ, ઉત્તમ પ્રક્રિયા પ્રદર્શન અને વેલ્ડીંગ કામગીરી માટે થાય છે. જેમ કે તમામ પ્રકારના ઇમારતના દરવાજા અને બારીઓ, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ સાથે પડદાની દિવાલ, એલ્યુમિનિયમ પડદાની દિવાલ પ્લેટ, પ્રેશર પ્લેટ, પેટર્ન પ્લેટ, કલર કોટિંગ એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ, વગેરે.
7. ઇલેક્ટ્રોનિક ઘરગથ્થુ ઉપકરણો માટે એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિવિધ બસબાર, વાયર, કંડક્ટર, ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો, રેફ્રિજરેટર, એર કન્ડીશનર, કેબલ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે.
ઉપરોક્ત ફાયદાઓને ધ્યાનમાં લેતા,૬૦૬૧ એલ્યુમિનિયમ એલોયએરોસ્પેસ, શિપબિલ્ડીંગ, ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગ, બાંધકામ એન્જિનિયરિંગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. વ્યવહારુ ઉપયોગમાં, શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ ગરમી સારવાર સ્થિતિઓ સાથે 6061 એલ્યુમિનિયમ એલોય ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-25-2024


