GB-GB3190-2008:6061

استاندارد آمریکایی-ASTM-B209:6061

استاندارد اروپایی-EN-AW: 6061 / AlMg1SiCu

آلیاژ آلومینیوم ۶۰۶۱یک آلیاژ تقویت‌شده حرارتی است که دارای انعطاف‌پذیری خوب، قابلیت جوشکاری، فرآیندپذیری و استحکام متوسط ​​است، پس از آنیل همچنان می‌تواند عملکرد پردازش خوب را حفظ کند، طیف وسیعی از کاربردها را دارد، آلیاژ بسیار امیدوارکننده‌ای است، می‌تواند رنگ‌آمیزی اکسیداسیون آنودایز شود، همچنین می‌تواند روی مینای دندان رنگ‌آمیزی شود، برای مصالح تزئینی ساختمان مناسب است. حاوی مقدار کمی مس است و بنابراین استحکام آن بالاتر از 6063 است، اما حساسیت به کوئنچ نیز بالاتر از 6063 است. پس از اکستروژن، کوئنچ بادی قابل تحقق نیست و برای دستیابی به پیری بالا، به عملیات تثبیت مجدد و زمان کوئنچ نیاز است. 6061 عناصر آلیاژی اصلی آلومینیوم منیزیم و سیلیکون هستند که فاز Mg2Si را تشکیل می‌دهند. اگر حاوی مقدار مشخصی منگنز و کروم باشد، می‌تواند اثرات نامطلوب آهن را خنثی کند. گاهی اوقات مقدار کمی مس یا روی برای افزایش استحکام آلیاژ بدون کاهش قابل توجه مقاومت در برابر خوردگی آن و مقدار کمی ماده رسانا برای جبران اثرات نامطلوب تیتانیوم و آهن بر رسانایی اضافه می‌شود. زیرکونیوم یا تیتانیوم می‌توانند دانه را تصفیه کرده و ساختار تبلور مجدد را کنترل کنند. برای بهبود عملکرد پردازش، می‌توان سرب و بیسموت اضافه کرد. Mg2Si جامد در آلومینیوم حل می‌شود، به طوری که آلیاژ عملکرد سخت‌کاری پیرسازی مصنوعی را دارد.

آلیاژ آلومینیوم ۶۰۶۱ خواص عالی دارد که عمدتاً شامل موارد زیر است:

۱. استحکام بالا: آلیاژ آلومینیوم ۶۰۶۱ پس از عملیات حرارتی مناسب، استحکام بالایی دارد، حالت رایج‌تر آن حالت T6 است، استحکام کششی آن می‌تواند به بیش از ۳۰۰ مگاپاسکال برسد، که به آلیاژ آلومینیوم با استحکام متوسط ​​تعلق دارد.

2. قابلیت پردازش خوب: آلیاژ آلومینیوم 6061 عملکرد ماشینکاری خوبی دارد، برش، شکل‌دهی و جوشکاری آن آسان است، برای انواع فرآیندهای پردازش مانند فرزکاری، سوراخکاری، پرسکاری و غیره مناسب است.

۳. مقاومت عالی در برابر خوردگی: آلیاژ آلومینیوم ۶۰۶۱ مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و می‌تواند در اکثر محیط‌ها، به ویژه در محیط‌های خورنده مانند آب دریا، مقاومت خوبی در برابر خوردگی نشان دهد.

۴. سبک وزن: آلیاژ آلومینیوم به خودی خود سبک وزن است، آلیاژ آلومینیوم ۶۰۶۱ یک ماده سبک وزن است که برای مواردی مانند هوافضا و خودروسازی که نیاز به کاهش بار سازه‌ای دارند، مناسب است.

۵. رسانایی حرارتی و الکتریکی عالی: آلیاژ آلومینیوم ۶۰۶۱ رسانایی حرارتی و الکتریکی خوبی دارد، مناسب برای کاربردهایی که نیاز به اتلاف گرما یا رسانایی الکتریکی دارند، مانند ساخت هیت سینک و پوسته دستگاه‌های الکترونیکی.

۶. جوش‌پذیری قابل اعتماد: آلیاژ آلومینیوم ۶۰۶۱ عملکرد جوشکاری خوبی را نشان می‌دهد و جوشکاری آن با سایر مواد مانند جوشکاری TIG، جوشکاری MIG و غیره آسان است.

6061 پارامترهای خواص مکانیکی رایج:

۱. استحکام کششی: استحکام کششی آلیاژ آلومینیوم ۶۰۶۱ عموماً می‌تواند به ۲۸۰-۳۱۰ مگاپاسکال برسد و در حالت T6 حتی بیشتر است و به حداکثر مقدار فوق می‌رسد.

۲. استحکام تسلیم: استحکام تسلیم آلیاژ آلومینیوم ۶۰۶۱ عموماً حدود ۲۴۰ مگاپاسکال است که در حالت T6 بیشتر است.

۳. ازدیاد طول: ازدیاد طول آلیاژ آلومینیوم ۶۰۶۱ معمولاً بین ۸ تا ۱۲ درصد است که به معنای مقداری شکل‌پذیری در حین کشش است.

4. سختی: سختی آلیاژ آلومینیوم 6061 معمولاً بین 95-110 HB است، سختی بالایی دارد و مقاومت سایشی خاصی دارد.

۵. مقاومت خمشی: مقاومت خمشی آلیاژ آلومینیوم ۶۰۶۱ عموماً حدود ۲۳۰ مگاپاسکال است که عملکرد خمشی خوبی را نشان می‌دهد.

این پارامترهای عملکرد مکانیکی با توجه به حالت‌های مختلف عملیات حرارتی و فرآیندهای فرآوری متفاوت خواهند بود. به طور کلی، استحکام و سختی را می‌توان پس از عملیات حرارتی مناسب (مانند عملیات T6) بهبود بخشید.آلیاژ آلومینیوم ۶۰۶۱و در نتیجه خواص مکانیکی آن را بهبود می‌بخشد. در عمل، می‌توان حالت‌های عملیات حرارتی مناسب را مطابق با الزامات خاص برای دستیابی به بهترین عملکرد مکانیکی انتخاب کرد.

فرآیند عملیات حرارتی:

آنیل سریع: دمای گرمایش ۳۵۰ تا ۴۱۰ درجه سانتیگراد، با ضخامت مؤثر ماده، زمان عایق‌بندی بین ۳۰ تا ۱۲۰ دقیقه، خنک شدن با هوا یا آب.

آنیل کردن در دمای بالا: دمای گرمایش ۳۵۰ تا ۵۰۰ درجه سانتیگراد، ضخامت محصول نهایی ۶ میلی‌متر، زمان عایق‌بندی ۱۰ تا ۳۰ دقیقه، کمتر از ۶ میلی‌متر، نفوذ گرما، هوا سرد.

آنیل کردن در دمای پایین: دمای گرمایش ۱۵۰ تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد و زمان عایق‌بندی ۲ تا ۳ ساعت است و با هوا یا آب خنک می‌شود.

6061 کاربرد معمول آلیاژ آلومینیوم:

1. کاربرد صفحه و تسمه به طور گسترده در صنایع دکوراسیون، بسته بندی، ساخت و ساز، حمل و نقل، الکترونیک، هوانوردی، هوافضا، سلاح و سایر صنایع استفاده می شود.

۲. آلومینیوم برای هوافضا برای ساخت پوست هواپیما، قاب بدنه، تیرها، روتورها، پروانه‌ها، مخازن سوخت، سی‌پنل‌ها و ستون‌های ارابه فرود و همچنین حلقه آهنگری موشک، پنل سفینه فضایی و غیره استفاده می‌شود.

۳. مواد آلومینیومی برای حمل و نقل در خودرو، وسایل نقلیه مترو، اتوبوس‌های راه‌آهن، مواد سازه بدنه اتوبوس‌های پرسرعت، درها و پنجره‌ها، وسایل نقلیه، قفسه‌ها، قطعات موتور خودرو، تهویه مطبوع، رادیاتورها، صفحه بدنه، چرخ‌ها و مواد کشتی استفاده می‌شود.

۴. قوطی تمام آلومینیومی آلومینیومی برای بسته‌بندی عمدتاً به شکل ورق و فویل به عنوان ماده بسته‌بندی فلزی، از قوطی، درب، بطری، سطل، فویل بسته‌بندی ساخته شده است. به طور گسترده در نوشیدنی‌ها، مواد غذایی، لوازم آرایشی، داروها، سیگار، محصولات صنعتی و سایر بسته‌بندی‌ها استفاده می‌شود.

۵. آلومینیوم مخصوص چاپ عمدتاً برای ساخت صفحه PS استفاده می‌شود، صفحه PS بر پایه آلومینیوم، ماده جدیدی در صنعت چاپ است که برای ساخت و چاپ خودکار صفحه استفاده می‌شود.

۶. آلیاژ آلومینیوم برای تزئینات ساختمان، که به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی، استحکام کافی، عملکرد عالی در فرآیند و عملکرد جوشکاری، به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. مانند انواع در و پنجره‌های ساختمانی، دیوار پرده‌ای با پروفیل آلومینیومی، صفحه دیوار پرده‌ای آلومینیومی، صفحه فشاری، صفحه طرح‌دار، صفحه آلومینیومی با پوشش رنگی و غیره.

7. آلومینیوم برای لوازم خانگی الکترونیکی عمدتاً در انواع شینه‌ها، سیم‌ها، هادی‌ها، قطعات الکتریکی، یخچال‌ها، تهویه مطبوع، کابل‌ها و سایر زمینه‌ها استفاده می‌شود.

با توجه به مزایای فوق،آلیاژ آلومینیوم ۶۰۶۱به طور گسترده در هوافضا، کشتی سازی، صنعت خودرو، مهندسی ساخت و ساز و سایر زمینه ها استفاده می شود. در کاربرد عملی، آلیاژ آلومینیوم 6061 با حالت های مختلف عملیات حرارتی می تواند مطابق با الزامات خاص برای دستیابی به بهترین عملکرد انتخاب شود.