GB-GB3190-2008:6061

Amerikansk standard-ASTM-B209:6061

Europeisk standard-EN-AW: 6061 / AlMg1SiCu

6061 aluminiumslegeringer en termisk forsterket legering med god plastisitet, sveisbarhet, prosesseringsbarhet og moderat styrke. Etter gløding kan den fortsatt opprettholde god prosesseringsytelse. Den har et bredt bruksområde og er en svært lovende legering. Kan anodiseres med oksidasjonsfarging, og kan også males på emalje, og er egnet for bygningsdekorasjonsmaterialer. Den inneholder en liten mengde Cu, og dermed er styrken høyere enn 6063, men bråkjølingsfølsomheten er også høyere enn 6063. Etter ekstrudering kan ikke vindbråkjøling oppnås, og det kreves rekonsolideringsbehandling og bråkjølingstid for å oppnå høy aldring. 6061 Hovedlegeringselementene i aluminium er magnesium og silisium, som danner Mg2Si-fasen. Hvis den inneholder en viss mengde mangan og krom, kan den nøytralisere de negative effektene av jern. En liten mengde kobber eller sink tilsettes noen ganger for å øke legeringens styrke uten å redusere korrosjonsmotstanden betydelig, og en liten mengde ledende materiale tilsettes for å oppveie de negative effektene av titan og jern på konduktiviteten. Zirkonium eller titan kan forfine kornet og kontrollere omkrystalliseringsstrukturen. For å forbedre prosesseringsytelsen kan bly og vismut tilsettes. Mg2Si er fast stoff oppløst i aluminium, slik at legeringen har en kunstig aldringsherdende funksjon.

6061 aluminiumslegering har utmerkede egenskaper, hovedsakelig inkludert følgende aspekter:

1. Høy styrke: 6061 aluminiumslegering har høy styrke etter passende varmebehandling, den vanligste tilstanden er T6-tilstanden, strekkfastheten kan nå mer enn 300 MPa, tilhører den middels sterke aluminiumslegeringen.

2. God bearbeidbarhet: 6061 aluminiumslegering har god maskineringsytelse, er enkel å skjære, forme og sveise, og er egnet for en rekke bearbeidingsprosesser, som fresing, boring, stempling osv.

3. Utmerket korrosjonsbestandighet: 6061 aluminiumslegering har god korrosjonsbestandighet og kan vise god korrosjonsbestandighet i de fleste miljøer, spesielt i korrosive miljøer som sjøvann.

4. Lettvekt: Aluminiumslegering er i seg selv lett. 6061 aluminiumslegering er et lett materiale som er egnet for behovet for å redusere strukturell belastning i forbindelse med romfart og bilproduksjon.

5. Utmerket termisk og elektrisk ledningsevne: 6061 aluminiumslegering har god termisk og elektrisk ledningsevne, egnet for applikasjoner som krever varmespredning eller elektrisk ledningsevne, for eksempel produksjon av kjøleribbe og skall for elektroniske enheter.

6. Pålitelig sveiseevne: 6061 aluminiumslegering viser god sveiseevne, og den er enkel å sveise med andre materialer, som TIG-sveising, MIG-sveising, etc.

6061 Vanlige mekaniske egenskapsparametere:

1. Strekkfasthet: Strekkfastheten til 6061 aluminiumslegering kan vanligvis nå 280-310 MPa, og er enda høyere i T6-tilstand, og når maksimalverdien ovenfor.

2. Flytegrense: Flytegrensen til 6061 aluminiumslegering er vanligvis omtrent 240 MPa, som er høyere i T6-tilstand.

3. Forlengelse: Forlengelsen av 6061 aluminiumslegering er vanligvis mellom 8 og 12 %, noe som betyr en viss duktilitet under strekking.

4. Hardhet: Hardheten til 6061 aluminiumslegering er vanligvis mellom 95-110 HB, høy hardhet og en viss slitestyrke.

5. Bøyestyrke: Bøyestyrken til 6061 aluminiumslegering er vanligvis omtrent 230 MPa, noe som viser god bøyeytelse.

Disse mekaniske ytelsesparametrene vil variere med ulike varmebehandlingstilstander og prosesseringsprosesser. Generelt kan styrken og hardheten forbedres etter riktig varmebehandling (som T6-behandling) av6061 aluminiumslegering, og dermed forbedre de mekaniske egenskapene. I praksis kan passende varmebehandlingstilstander velges i henhold til spesifikke krav for å oppnå best mulig mekanisk ytelse.

Varmebehandlingsprosess:

Rask gløding: oppvarmingstemperatur 350 ~ 410 ℃, med effektiv materialtykkelse, isolasjonstiden er mellom 30 ~ 120 min, luft- eller vannkjøling.

Høytemperaturgløding: oppvarmingstemperaturen er 350 ~ 500 ℃, ferdig produkttykkelsen er 6 mm, isolasjonstiden er 10 ~ 30 min, <6 mm, varmepenetrasjon, luften er kald.

Lavtemperaturgløding: Oppvarmingstemperaturen er 150 ~ 250 ℃, og isolasjonstiden er 2 ~ 3 timer, med luft- eller vannkjøling.

6061 Typisk bruk av aluminiumslegering:

1. Plater og belter brukes mye i dekorasjon, emballasje, konstruksjon, transport, elektronikk, luftfart, romfart, våpen og andre industrier.

2. Aluminium til luftfart brukes til å lage flyskinn, flykroppsramme, bjelker, rotorer, propeller, drivstofftanker, sipaneler og landingsutstyrssøyler, samt rakett-smieringer, romskippaneler, etc.

3. Aluminiummateriale for transport brukes i biler, T-banekjøretøy, jernbanebusser, høyhastighetsbusser, karosserimaterialer, dører og vinduer, kjøretøy, hyller, bildeler, klimaanlegg, radiatorer, karosseriplater, hjul og skipsmaterialer.

4. Aluminiumsbokser av helaluminium for emballasje er hovedsakelig i form av ark og folie som metallemballasjemateriale, laget av bokser, korker, flasker, bøtter, emballasjefolie. Mye brukt i drikkevarer, mat, kosmetikk, legemidler, sigaretter, industriprodukter og annen emballasje.

5. Aluminium til trykking brukes hovedsakelig til å lage PS-plater, aluminiumsbaserte PS-plater er et nytt materiale i trykkeriindustrien, brukt til automatisk plateproduksjon og trykking.

6. Aluminiumlegering for bygningsdekorasjon, som er mye brukt på grunn av god korrosjonsbestandighet, tilstrekkelig styrke, utmerket prosessytelse og sveiseytelse. For eksempel alle typer bygningsdører og vinduer, fasadevegger med aluminiumsprofil, aluminiums fasadeveggplate, trykkplate, mønsterplate, fargebelagt aluminiumplate, etc.

7. Aluminium til elektroniske husholdningsapparater brukes hovedsakelig i en rekke samleskinner, ledninger, ledere, elektriske komponenter, kjøleskap, klimaanlegg, kabler og andre felt.

Med tanke på fordelene ovenfor,6061 aluminiumslegeringer mye brukt innen luftfart, skipsbygging, bilindustri, bygg- og anleggsteknikk og andre felt. I praktisk anvendelse kan 6061 aluminiumslegering med forskjellige varmebehandlingstilstander velges i henhold til de spesifikke kravene for å oppnå best mulig ytelse.