Aviaţie

AVIAŢIE 

Industria aerospațială

Pe măsură ce secolul XX a progresat, aluminiul a devenit un metal esențial în aeronave. Cadrul aerian al aeronavei a fost cea mai solicitantă aplicație pentru aliaje de aluminiu. Astăzi, la fel ca multe industrii, industria aerospațială folosește pe scară largă producția de aluminiu.

De ce să alegi Aliajul din industria aerospațială:

Greutate ușoară - Utilizarea aliajelor de aluminiu reduce greutatea unei aeronave în mod semnificativ. Cu o greutate aproximativ a treia mai ușoară decât oțelul, permite aeronavei fie să poarte mai multă greutate, fie să devină mai eficiente în materie de combustibil.

Forță ridicată aluminiului îi permite să înlocuiască metalele mai grele fără pierderea rezistenței asociate cu alte metale, beneficiind în același timp de greutatea mai ușoară. În plus, structurile portante pot profita de rezistența aluminiului pentru a face producția de aeronave mai fiabilă și mai eficientă din punct de vedere al costurilor.

Rezistența la coroziune - Pentru o aeronavă și pasagerii acesteia, coroziunea poate fi extrem de periculoasă. Aluminiul este foarte rezistent la coroziune și medii chimice, ceea ce îl face deosebit de valoros pentru aeronavele care operează în medii maritime foarte corozive.

Există o serie de tipuri diferite de aluminiu, dar unele sunt mai potrivite pentru industria aerospațială decât altele. Exemple de astfel de aluminiu includ:

2024- Elementul principal de aliere din aluminiu 2024 este cuprul. Aluminiul 2024 poate fi utilizat atunci când sunt necesare raporturi de rezistență mare la greutate. La fel ca aliajul 6061, 2024 este utilizat în structurile cu aripi și fuselaj din cauza tensiunii pe care o primesc în timpul funcționării.

5052cea mai mare rezistență din clasele care nu sunt tratate termic, aluminiu 5052 oferă o utilitate ideală și poate fi desenat sau format în forme variate. În plus, oferă o rezistență excelentă la coroziunea apei sărate în mediile marine.

6061- Acest aliaj are proprietăți mecanice bune și este ușor sudat. Este un aliaj obișnuit pentru uz general și, în aplicațiile aerospațiale, este utilizat pentru structuri de aripi și fuselaj. Este deosebit de frecvent în aeronavele construite acasă.

6063- Adesea denumit „aliaj de arhitectură”, aluminiul 6063 este cunoscut pentru a furniza caracteristici de finisare exemplificative și este adesea cel mai util aliaj pentru aplicații de anodizare.

7050- O alegere de vârf pentru aplicații aerospațiale, aliajul 7050 prezintă o rezistență la coroziune și o durabilitate mult mai mare decât 7075. Deoarece își păstrează proprietățile de rezistență în secțiuni mai late, 7050 aluminiu este capabil să mențină rezistența la fracturi și coroziune.

7068- 7068 aliaj de aluminiu este cel mai puternic tip de aliaj disponibil în prezent pe piața comercială. Ușor cu rezistență excelentă la coroziune, 7068 este unul dintre cele mai dure aliaje accesibile în prezent.

7075- Zincul este principalul element de aliere din aluminiu 7075. Rezistența sa este similară cu cea a multor tipuri de oțel și are proprietăți bune de prelucrabilitate și rezistență la oboseală. A fost folosit inițial în avioanele de vânătoare Mitsubishi A6M Zero în timpul celui de-al Doilea Război Mondial, și este încă utilizat în aviație.


WhatsApp Online Chat!