Како водечки снабдувач на премиум алуминиумски материјали ипрецизни услуги за CNC обработка, Шангај Мианди Метал Продактс Ко., Лтд. е специјализирана за испорака на високо-перформансни алуминиумски легури оптимизирани за CNC глодање, стругање и изработка. Без разлика дали ви се потребни лесни компоненти со сложени геометрии или делови со висока цврстина за индустрии со високи барања, нашата експертиза во изборот и обработката на легури обезбедува неспоредлива прецизност и сигурност.

1. Клучни алуминиумски легури за CNC машинска обработка

CNC обработката бара легури кои ја балансираат обработливоста, димензионалната стабилност, завршната обработка на површината и механичките својства. Подолу се наведени најчесто користените алуминиумски серии и нивните уникатни предности:

а. Алуминиум од серијата 6000 (6061, 6063)

Состав на јадрото: Силициум (Si) и магнезиум (Mg) како примарни легирачки елементи (на пр., 6061: 0,6% Si, 1,0% Mg).

Обработка: Одлично формирање струготини и ниски сили на сечење, идеално за брзи CNC операции. Мазна завршна обработка на површината (Ra ≤ 1,6μm) што може да се постигне без обемна пост-обработка.

Механички својства: Умерена цврстина (UTS: 260–310 MPa во T6 температурен слој), добра отпорност на корозија и заварливост. Термички обработлив (T4/T6 температурен слој) за зголемена цврстина и структурен интегритет.

Типични примени: Аерокосмички држачи, автомобилски компоненти, роботски делови и алуминиумски екструзии.

Зошто да нè изберете нас: Нудиме алуминиумски плочи/прачки 6061-T6/T651 со тесни димензионални толеранции (±0,01 mm), подготвени за високопрецизно CNC глодање.

б. Алуминиум од серијата 7000 (7075)

Состав на јадрото: Цинк (Zn) како примарен зајакнувач, со Mg и Cu (на пр., 7075: 5,6% Zn, 2,5% Mg).

Обработка: Поголемата тврдост од серијата 6000 бара карбидни или PCD алатки, но нуди супериорна прецизност на сечење за сложени форми. Одлична отпорност на деформација за време на тешка обработка.

Механички својства: Ултра висока цврстина (UTS: до 572 MPa во T651 темперамент), што го прави поцврст од многу челици, а воедно останува лесен. Висока отпорност на замор, клучна за воздухопловни и индустриски апликации со висок стрес.

Типични примени: Структурни делови на авиони (на пр., компоненти на крилата), шасии за мотоспортови и прецизни калапи.

Наша предност: Премиум алуминиумски шипки/плочи 7075-T651 со жарење со ослободување од стрес, минимизирање на искривувањето предизвикано од машинската обработка.

околу 2000 Серија алуминиум (2024)

Состав на јадрото: Бакар (Cu) - базиран на Mg/Mn (на пр., 2024: 4,4% Cu, 1,5% Mg).

Обработувачка способност: Добра обработливост (особено во жарени состојби) за CNC стругање и глодање, иако поцврстите температури (T8) бараат робусна алатка. Способен за постигнување тесни толеранции за компоненти од воздухопловна класа.

Механички својства: Висока цврстина (UTS: 470–485 MPa во T351 темперамент) и одлична отпорност на замор. Термички обработлива за оптимизирана тврдост во апликации со носивост.

Типична примена: Лопатки на крилата на авионите, делови од опрема за слетување и високо-перформансни механички компоненти.

г. Алуминиум од серијата 5000 (5052, 5083)

Состав на јадрото: Богато со магнезиум (Mg) (на пр., 5052: 2,5% Mg).

Обработка: Мека и еластична, идеална заCNC обликување и свиткување безпукање. Одлична површинска завршна обработка за декоративни или делови чувствителни на корозија.

Механички својства: Умерена цврстина со исклучителна отпорност на корозија (идеална за морски или надворешни средини). Не подлежи на термичка обработка, но стврднувањето со работа ја зголемува издржливоста.

Типична примена: Трупови на бродови, хемиска опрема и декоративни компоненти обработени со CNC машина.

Наша понуда: Алуминиумски плочи 2024-T351 сертифицирани за воздухопловни стандарди (на пр., AMS 4042).

2. Предности на CNC машинската обработка на алуминиумските легури

a. Својства на материјалот оптимизирани за прецизност

Ниска густина: 2,7 g/cm³ (1/3 од тежината на челикот), намалувајќи ја инерцијата за побрза обработка и полесни крајни производи.

Топлинска спроводливост: Високата дисипација на топлина го минимизира абењето на алатот и термичката деформација за време на сечење со голема брзина.

Изотропно однесување: Униформни механички својства во сите правци, што обезбедува конзистентни резултати од обработката.

б. Ефикасност на машинската обработка и исплатливост

Високи брзини на сечење: Алуминиумот овозможува брзина на напојување до 5000 mm/min (во зависност од легурата), намалувајќи го времето на циклусот.

Компатибилност на алатките: Компатибилна со карбидни, HSS и PCD алатки, нудејќи флексибилност за груба обработка и завршна обработка.

Контрола на струготини: Пластичните легури како 6061 произведуваат континуирани струготини, додека пак, легурите со слободна обработка (на пр., 6061 со додаден Pb/Bi) генерираат кршливи струготини за автоматска обработка.

в. Флексибилност по обработката

Завршна обработка на површината: Анодизирање, прашкасто премачкување, галванизација или пескарење со зрнеста боја за подобрување на естетиката и отпорноста на корозија.

Термичка обработка: Калење по мерка (на пр., T6) за да се постигне целна тврдост и ослободување од стрес по обработката.

3. Решенија за CNC машинска обработка на алуминиум од Шангај Мианди

Искористете ги нашите целосни можности за трансформирање на алуминиумски легури во прецизни компоненти:

а. Материјално снабдување

Целосна серија на алуминиумски легури: 6061, 7075, 2024, 5052 во плочи, прачки, цевки и екструзии по нарачка, набавени од сертифицирани фабрики.

Опции за температурирање: жарено (O), третирано со раствор (T4), зреено (T6) и ослободено од стрес (T651) за да се задоволат барањата за машинска обработка и перформанси.

б. Прецизни CNC услуги за работа со прецизност

Можности за машинска обработка:

CNC глодање со 3/4/5 оски за сложени геометрии (на пр., воздухопловни држачи, медицински уреди).

CNC стругање за шахти, главчини и цилиндрични делови (толеранција: ±0,005 mm).

Швајцарска машинска обработка за микропрецизни компоненти (дијаметар: 0,5–20 mm).

Дополнителен процес: Дупчење, набивање, пронижување, пробивање и EDM за сложени карактеристики.

в. Обезбедување на квалитет

Сертифицирано според ISO 9001:2015: Ригорозна инспекција на хемијата на материјалот, механичките својства и димензионалната точност (CMM/оптичко мерење).

DFM поддршка: Бесплатни консултации за дизајнирање за машинска обработка за оптимизирање на геометријата на деловите за економичност и ефикасност.

г. Прилагодување и скалабилност

Земање примероци од мали серии до производство со голем обем, со брз рок на производство (7-10 дена за прототипови).

Усогласеност со индустријата: Материјали сертифицирани според стандардите ASTM, AMS, GB или ISO, со документација за следливост за клиенти од воздухопловството и автомобилската индустрија.

4. Зошто да изберете алуминиум за CNC машинска обработка?

Баланс на тежина и цврстина: Идеален за апликации каде што лесниот дизајн е критичен (на пр., воздухопловство, беспилотни летала).

Економично: Пониски трошоци за материјали и обработка од титаниум или челик, со одлична рециклирање.

Слобода во дизајнот: Комплексни форми, тенки ѕидови и тесни толеранции што се постигнуваат со модерна CNC опрема.

Контактирајте го Шангај Мианди денес за прилагодени производиCNC решенија за машинска обработка со употреба на премиум алуминиумски легуриБез разлика дали ви е потребен еден прототип или масовно произведени компоненти, нашата експертиза во изборот на легури, прецизноста на машинската обработка и контролата на квалитетот гарантираат успех на вашиот проект.

Шангај Мианди Метал Продактс Ко., ДОО – Прецизност во секое сечење.