Johtavana ensiluokkaisten alumiinimateriaalien toimittajana jatarkkuus CNC-koneistuspalvelutShanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. on erikoistunut toimittamaan korkean suorituskyvyn omaavia alumiiniseoksia, jotka on optimoitu CNC-jyrsintään, sorvaukseen ja valmistukseen. Tarvitsetpa sitten kevyitä komponentteja monimutkaisilla geometrioilla tai erittäin lujia osia vaativille teollisuudenaloille, asiantuntemuksemme seosten valinnassa ja koneistuksessa takaa vertaansa vailla olevan tarkkuuden ja luotettavuuden.

1. Keskeiset alumiiniseokset CNC-työstöön

CNC-työstö vaatii seoksia, jotka tasapainottavat työstettävyyttä, mittapysyvyyttä, pinnanlaatua ja mekaanisia ominaisuuksia. Alla on lueteltu yleisimmin käytetyt alumiinisarjat ja niiden ainutlaatuiset edut:

a. 6000-sarjan alumiini (6061, 6063)

Ytimen koostumus: Pii (Si) ja magnesium (Mg) ensisijaisina seosaineina (esim. 6061: 0,6 % Si, 1,0 % Mg).

Lastuttavuus: Erinomainen lastunmuodostus ja pienet leikkausvoimat, ihanteellinen suurnopeuksisille CNC-töille. Sileä pinnanlaatu (Ra ≤ 1,6 μm) saavutettavissa ilman laajaa jälkikäsittelyä.

Mekaaniset ominaisuudet: Kohtalainen lujuus (UTS: 260–310 MPa T6-luokassa), hyvä korroosionkestävyys ja hitsattavuus. Lämpökäsiteltävä (T4/T6-päästö) kovuuden ja rakenteellisen eheyden parantamiseksi.

Tyypillisiä käyttökohteita: Ilmailuteollisuuden kiinnikkeet, autoteollisuuden osat, robotiikan osat ja alumiiniprofiilit.

Miksi valita meidät: Tarjoamme 6061-T6/T651 alumiinilevyjä/tankoja tiukoilla mittatoleransseilla (±0,01 mm), jotka ovat valmiita tarkkaan CNC-jyrsintään.

b. 7000-sarjan alumiini (7075)

Ytimen koostumus: Sinkki (Zn) ensisijaisena lujittavana aineena, jossa on Mg:a ja Cu:a (esim. 7075: 5,6 % Zn, 2,5 % Mg).

Lastutettavuus: Suurempi kovuus kuin 6000-sarja vaatii kovametalli- tai PCD-työkaluja, mutta tarjoaa erinomaisen leikkaustarkkuuden monimutkaisille muodoille. Erinomainen muodonmuutoksen kestävyys raskaassa koneistuksessa.

Mekaaniset ominaisuudet: Erittäin suuri lujuus (UTS: jopa 572 MPa T651-lujuuslujuudessa), mikä tekee siitä vahvemman kuin monet teräkset ja pysyy silti kevyenä. Korkea väsymiskestävyys, kriittinen ilmailu- ja avaruusteollisuuden sovelluksissa sekä rasituksessa.

Tyypillisiä käyttökohteita: Lentokoneiden rakenneosat (esim. siipien osat), moottoriurheilun alustat ja tarkkuusmuotit.

Etumme: Ensiluokkaiset 7075-T651-alumiinitangot/-levyt, joissa on jännityksenpoistokäsittely, joka minimoi koneistuksen aiheuttaman vääntymisen.

n. 2000-sarjan alumiini (2024)

Ytimen koostumus: Kuparipohjainen (Cu), jossa Mg/Mn (esim. 2024: 4,4 % Cu, 1,5 % Mg).

Lastutettavuus: Hyvä lastuttavuus (erityisesti hehkutetussa tilassa) CNC-sorvaukseen ja -jyrsintään, vaikka kovemmat päästöt (T8) vaativatkin kestäviä työkaluja. Pystyy saavuttamaan tiukat toleranssit ilmailu- ja avaruusteollisuuden komponenteille.

Mekaaniset ominaisuudet: Suuri lujuus (UTS: 470–485 MPa T351-lujuuslujuudessa) ja erinomainen väsymiskestävyys. Lämpökäsiteltävissä kuormaa kantavissa sovelluksissa optimaalisen kovuuden saavuttamiseksi.

Tyypillinen käyttökohde: Lentokoneiden siipien mastot, laskutelineiden osat ja tehokkaat mekaaniset komponentit.

d. 5000-sarjan alumiini (5052, 5083)

Ytimen koostumus: Magnesiumpitoinen (Mg) (esim. 5052: 2,5 % Mg).

Työstettävyys: Pehmeä ja sitkeä, ihanteellinenCNC-muovaus ja taivutus ilmanhalkeilua. Erinomainen pinnanlaatu koristeellisille tai korroosioherkille osille.

Mekaaniset ominaisuudet: Kohtalainen lujuus ja poikkeuksellinen korroosionkestävyys (ihanteellinen meri- tai ulkoympäristöihin). Ei lämpökäsiteltävä, mutta muokkauslujittuva parantaa kestävyyttä.

Tyypillinen käyttökohde: Veneiden rungot, kemialliset laitteet ja CNC-koneistetut koriste-elementit.

Tarjouksemme: 2024-T351 alumiinilevyt, jotka on sertifioitu ilmailu- ja avaruusalan standardien mukaisesti (esim. AMS 4042).

2. Alumiiniseosten CNC-työstöedut

a. Tarkkuutta varten optimoidut materiaaliominaisuudet

Alhainen tiheys: 2,7 g/cm³ (1/3 teräksen painosta), mikä vähentää inertiaa nopeampaa työstöä ja kevyempiä lopputuotteita varten.

Lämmönjohtavuus: Korkea lämmönhukka minimoi työkalun kulumista ja lämpömuodonmuutoksia suurnopeusleikkauksen aikana.

Isotrooppinen käyttäytyminen: Yhtenäiset mekaaniset ominaisuudet kaikkiin suuntiin, mikä varmistaa yhdenmukaiset työstötulokset.

b. Koneistuksen tehokkuus ja kustannustehokkuus

Suuret leikkausnopeudet: Alumiini mahdollistaa jopa 5000 mm/min syöttönopeuden (seoksesta riippuen), mikä lyhentää sykliaikoja.

Työkalujen yhteensopivuus: Yhteensopiva kovametalli-, HSS- ja PCD-työkalujen kanssa, mikä tarjoaa joustavuutta rouhintaan ja viimeistelyyn.

Lastunhallinta: Sitkeät seokset, kuten 6061, tuottavat jatkuvia lastuja, kun taas vapaasti työstettävät laadut (esim. 6061, johon on lisätty lyijyä/biä) tuottavat murtuvia lastuja automatisoitua koneistusta varten.

c. Jälkikäsittelyn joustavuus

Pinnan viimeistely: Anodisointi, pulverimaalaus, galvanointi tai hiekkapuhallus ulkonäön ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.

Lämpökäsittely: Mukautettu päästö (esim. T6) tavoitekovuuden ja jännityksenpoiston saavuttamiseksi koneistuksen jälkeen.

3. Shanghai Miandin CNC-työstöratkaisut alumiinille

Hyödynnä kokonaisvaltaisia ​​​​kykyjämme alumiiniseosten muuntamiseksi tarkkuuskomponenteiksi:

a. Materiaalihuolto

Täydellinen valikoima alumiiniseoksia: 6061, 7075, 2024, 5052 levyinä, tankoina, putkina ja mittatilaustyönä valmistettuina pursotettuina osina, hankittu sertifioiduilta tehtailta.

Päällystysvaihtoehdot: Hehkutettu (O), liuoskäsitelty (T4), vanhennus (T6) ja jännityksenpoistokäsitelty (T651) koneistus- ja suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi.

b. Tarkkuus-CNC-palvelut

Koneistusominaisuudet:

3/4/5-akselinen CNC-jyrsintä monimutkaisille geometrioille (esim. ilmailuteollisuuden kiinnikkeet, lääkinnälliset laitteet).

CNC-sorvaus akseleille, napoille ja lieriömäisille osille (toleranssi: ±0,005 mm).

Sveitsiläistä koneistusta mikrotarkkuuskomponenteille (halkaisija: 0,5–20 mm).

Apuprosessit: Poraus, kierteitys, kierteitys, aventaminen ja EDM monimutkaisille ominaisuuksille.

c. Laadunvarmistus

ISO 9001:2015 -sertifioitu: Materiaalikemian, mekaanisten ominaisuuksien ja mittatarkkuuden perusteellinen tarkastus (koordinaattilaskentakone/optinen mittaus).

DFM-tuki: Maksuton suunnittelukonsultointi koneistusta varten osan geometrian optimoimiseksi kustannusten ja tehokkuuden parantamiseksi.

d. Mukautettavuus ja skaalautuvuus

Pienistä eristä aina suuriin volyymituotantoihin asti, nopealla toimitusajalla (prototyypeille 7–10 päivää).

Alan vaatimustenmukaisuus: Materiaalit sertifioitu ASTM-, AMS-, GB- tai ISO-standardien mukaisesti ja jäljitettävyysdokumentaatio ilmailu- ja autoteollisuuden asiakkaille.

4. Miksi valita alumiini CNC-työstöön?

Painon ja lujuuden tasapaino: Ihanteellinen sovelluksiin, joissa kevyt rakenne on kriittinen (esim. ilmailu- ja avaruustekniikka, droonit).

Kustannustehokas: Alhaisemmat materiaali- ja työstökustannukset kuin titaanilla tai teräksellä, erinomainen kierrätettävyys.

Suunnittelun vapaus: Monimutkaiset muodot, ohuet seinät ja tiukat toleranssit saavutettavissa nykyaikaisilla CNC-laitteilla.

Ota yhteyttä Shanghai Miandiin tänään räätälöityjä ratkaisuja vartenCNC-koneistusratkaisut, joissa käytetään ensiluokkaisia ​​alumiiniseoksiaTarvitsetpa sitten yksittäisen prototyypin tai massatuotettuja komponentteja, asiantuntemuksemme metalliseosten valinnassa, koneistuksen tarkkuudessa ja laadunvalvonnassa varmistaa projektisi onnistumisen.

Shanghai Miandi Metal Products Co., Ltd. – Tarkkuutta jokaisessa leikkauksessa.