ඇලුමිනියම් සමඟ CNC සැකසීම ඔබ කොපමණ දන්නවාද?

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය CNCයන්ත්‍රෝපකරණ යනු කොටස් සැකසීම සඳහා CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් භාවිතා කිරීම, කොටස් සහ මෙවලම් විස්ථාපනය, ප්‍රධාන ඇලුමිනියම් කොටස්, ඇලුමිනියම් කවචය සහ සැකසීමේ අනෙකුත් අංශ පාලනය කිරීම සඳහා ඩිජිටල් තොරතුරු භාවිතා කිරීමයි. මෑත වසරවල ජංගම දුරකථන, පරිගණක, ආරෝපණ බැංකු, වාහන අමතර කොටස්වල නැගීම, ඇලුමිනියම් කොටස්වල සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අවශ්‍යතා, නමුත් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ CNC සැකසුම් තාක්‍ෂණයේ අනෙක් පැත්තෙන්, විශාල කණ්ඩායමක්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීම සඳහා. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ CNC සැකසීමේ වාසි ගැන කතා කිරීමට මෙන්න.

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ CNC සැකසුම් මූලධර්මය

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ CNC සැකසුම් මූලධර්මය නම් ඩිජිටල් වැඩසටහන් ක්‍රියාවලි විධාන පාලනය ස්ථාපනය කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතිය භාවිතා කිරීමයි. ස්වයංක්‍රීය ආරම්භය සහ නැවැත්වීම, වෙනස් කිරීම සහ වේග වෙනස් කිරීම තෝරා ගත හැකි අතර CNC තලයට අනුව පෝෂණ ප්‍රමාණය සහ ඇවිදීමේ මාර්ගය වෙනස් කිරීම සඳහා විවිධ සහායක චලනයන්හි ජීවිත කාලය පුරාම සැකසීම සම්පූර්ණ කළ හැකිය.

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ CNC සැකසුම් වල වාසි

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ CNC සැකසීම මඟින් විශාල ප්‍රමාණවලින් මුළු මෙවලම් ගණන අඩු කළ හැකිය, සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය සහ සැකසුම් විලාසය, සැකසුම් ක්‍රියාවලිය වෙනස් කිරීමට පමණක් අවශ්‍ය වේ.

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ CNC සැකසීම සාපේක්ෂව ස්ථායී වන අතර, කෘතිම සැකසුම් අපගමනයට ඉඩ නොදේ, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස එක් එක් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය වෙනස් වන අතර දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන පවා ඇත.

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය CNCසැකසීමෙන් සංකීර්ණ ඇලුමිනියම් කොටස් නිපදවිය හැකි අතර නිෂ්පාදන සැකසුම් කොටස් පවා නිපදවිය හැකිය.එසේම විවිධ ප්‍රභේද නිෂ්පාදනය කළ හැකිය, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, ශ්‍රම පිරිවැය ඉතිරි කර ගත හැකිය, එකවර විවිධ නිෂ්පාදන ලබා ගත හැකිය.

සාම්ප්‍රදායික තාක්ෂණය සහ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ අතර වෙනස කුමක්ද, වාසි කොහෙද?

සාම්ප්‍රදායික යාන්ත්‍රික සැකසුම් වල ලක්ෂණ අපි දනිමු, සාමාන්‍යයෙන් සාමාන්‍ය යන්ත්‍ර මෙවලම් යන්ත්‍ර සැකසීමේ අතින් ක්‍රියාත්මක වීම, සැකසීමට අතින් ක්‍රියාකාරිත්වය භාවිතා කිරීමට, සැකසුම් ඉලක්කය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා මෙවලම් කැපූ ලෝහය සෑදීමට යාන්ත්‍රික හසුරුව සොලවන්නට අවශ්‍ය වේ. මෙහෙයුමේදී, නිෂ්පාදනයේ සැකසුම් සිදුරු පිහිටීම මැනීම සඳහා ඔබ කැලිපර් සහ අනෙකුත් මෙවලම් සහිත ඇස් මත විශ්වාසය තැබිය යුතුය, සැකසුම් නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය ඉහළ නොවේ. විශේෂයෙන් නිෂ්පාදන සිදුරු පිහිටීම, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, ප්‍රමිතියට ළඟා වීමට අපහසු වන විට. සහ භාවිතයCNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානය සමාන නොවේ,එය ක්‍රමලේඛන පාලන ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍ර මෙවලමකි. ක්‍රමලේඛන පාලන පද්ධතිය හරහා කේතනය සහ සංකේත උපදෙස් වැඩසටහන තාර්කිකව සැකසීමට සහ පාලනය කිරීමට, පරිගණක විකේතනය හරහා, සැලසුම් කරන ලද ක්‍රියාවට අනුව, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිෂ්පාදන කැපීමේ මෙවලම් හරහා, හිස් සැකසීම අර්ධ නිමි කොටස් බවට පත් කිරීමට හැකිය. CNC යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන සැකසුම් නිෂ්පාදන හරහා, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය 0.01 mm දක්වා ළඟා විය හැකිය. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් පමණක් නොව, අනවශ්‍ය කොටස ඉවත් කිරීම සඳහා අත්තනෝමතික ලෙස වැඩසටහන්ගත කළ හැකිය, කැණීම, තට්ටු කිරීම, ඇඹරුම් වලක්, කැපීම යනාදිය එක් පියවරකින් සම්පූර්ණ කළ හැකිය.


පළ කිරීමේ කාලය: 2024 මැයි-21
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!