CNC in lega di alluminioLa lavorazione meccanica consiste nell'utilizzo di macchine utensili CNC per la lavorazione di componenti, utilizzando contemporaneamente informazioni digitali per controllare i componenti e lo spostamento dell'utensile, i principali componenti in alluminio, la scocca in alluminio e altri aspetti della lavorazione. Negli ultimi anni, con l'avvento di telefoni cellulari, computer, caricabatterie e ricambi auto, è aumentata la necessità di migliorare la precisione di lavorazione dei componenti in alluminio. Tuttavia, la tecnologia di lavorazione CNC delle leghe di alluminio ha fatto un balzo in avanti, consentendo di ottenere una produzione di grandi lotti e ad alta precisione. Ecco perché vogliamo parlarvi dei vantaggi della lavorazione CNC delle leghe di alluminio.

Principio di lavorazione della lega di alluminio CNC

Il principio di lavorazione CNC in lega di alluminio consiste nell'utilizzare il sistema di controllo automatico per installare il controllo del comando di processo del programma digitale, la macchina utensile CNC con avvio e arresto automatici, possibilità di selezione della variazione e della velocità e, in base alla lama CNC, modifica della quantità di alimentazione e del percorso di camminata per completare l'elaborazione a vita di vari movimenti ausiliari.

Vantaggi della lavorazione CNC della lega di alluminio

La lavorazione CNC della lega di alluminio può ridurre il numero totale di utensili in grandi quantità, lo stile di produzione e lavorazione di parti complesse, necessitando solo di modificare il processo di lavorazione.

La lavorazione CNC della lega di alluminio è relativamente stabile e non consente deviazioni artificiali della lavorazione, con conseguente differenza che ogni lega di alluminio è diversa e persino i prodotti risultano difettosi.

CNC in lega di alluminioLa lavorazione può produrre componenti in alluminio complessi e persino componenti per la produzione industriale. È inoltre possibile produrre una varietà di prodotti, con elevata efficienza produttiva, risparmio sui costi di manodopera e possibilità di realizzare una varietà di produzioni contemporaneamente.

Qual è la differenza tra la tecnologia tradizionale e la lavorazione CNC? Dove risiedono i vantaggi?

Conosciamo le caratteristiche della lavorazione meccanica tradizionale, che generalmente si basa sull'operazione manuale di una normale lavorazione con macchine utensili. La lavorazione richiede l'uso di un'operazione manuale, ovvero l'agitazione della manovella meccanica per far sì che l'utensile tagli il metallo e completi l'obiettivo di lavorazione. Durante l'operazione, è necessario affidarsi all'occhio con calibri e altri strumenti per misurare la posizione del foro di lavorazione del prodotto, la cui precisione non è elevata. Soprattutto quando la posizione del foro del prodotto è elevata, è difficile raggiungere lo standard. E l'uso diIl centro di lavorazione CNC non è lo stesso,Si tratta di una macchina utensile automatica con controllo di programmazione. Attraverso il sistema di controllo di programmazione, è possibile elaborare e controllare logicamente il programma di istruzioni di codifica e simbolo, attraverso la decodifica computerizzata, in base all'azione progettata, attraverso il taglio di profilati in alluminio e la trasformazione di pezzi grezzi in semilavorati. Grazie alla lavorazione tramite centri di lavoro CNC, l'elevata precisione può raggiungere 0,01 mm. Non solo l'elevata precisione può essere anche programmata in modo arbitrario per rimuovere le parti non necessarie, forando, maschiando, fresando, tagliando e così via, in un'unica fase.