CNC-montering af aluminiumslegeringBearbejdning er brugen af ​​CNC-maskiner til bearbejdning af dele, samtidig med at digital information styre dele- og værktøjsforskydning. Hovedaspekterne ved bearbejdningen af ​​aluminiumsdele og aluminiumsskaller er aluminiumsskal. På grund af de seneste års fremkomst af mobiltelefoner, computere, opladningsbanker og autodele har kravene til forbedring af bearbejdningsnøjagtigheden af ​​aluminiumsdele øget, men på den anden side har CNC-bearbejdningsteknologien inden for aluminiumlegering taget et spring fremad for at opnå en stor batch med høj præcisionsproduktion af aluminiumlegeringer. Her er fordelene ved CNC-bearbejdning af aluminiumlegeringer.

Bearbejdningsprincip for CNC af aluminiumlegering

Princippet for CNC-behandling af aluminiumslegering er at bruge det automatiske styresystem til at installere den digitale programproceskommandostyring af CNC-maskineværktøjslejer. Automatisk start og stop, ændring og hastighedsændring kan vælges og i henhold til CNC-bladet ændres fodringsmængden og gangsporet for at fuldføre levetidsbearbejdningen af ​​forskellige hjælpebevægelser.

Fordele ved CNC-bearbejdning af aluminiumslegering

CNC-bearbejdning af aluminiumslegering kan reducere det samlede antal værktøjer i store mængder, produktions- og bearbejdningsstilen for komplekse dele, behøver kun at ændre bearbejdningsprocessen.

CNC-bearbejdning af aluminiumslegering er relativt stabil og tillader ikke kunstige afvigelser i bearbejdningen, hvilket resulterer i, at hver aluminiumslegering er forskellig og endda i defekte produkter.

CNC-montering af aluminiumslegeringForarbejdning kan producere komplekse aluminiumsdele og endda produktionsdele. Det er muligt at producere en række forskellige varianter, høj produktionseffektivitet, spare lønomkostninger og opnå en bred vifte af produktion på samme tid.

Hvad er forskellen mellem traditionel teknologi og CNC-bearbejdning, og hvor er fordelene?

Vi kender karakteristikaene ved traditionel mekanisk bearbejdning. Generelt er det manuel betjening af almindelige værktøjsmaskiner. Bearbejdningen kræver manuel betjening. Der skal rystes med det mekaniske håndtag for at få værktøjet til at skære metal og fuldføre bearbejdningsmålet. Under operationen skal du bruge øjer med skydelære og andre værktøjer til at måle produktets bearbejdningshulposition. Nøjagtigheden af ​​bearbejdningsproduktet er ikke høj. Især når produktets hulposition er høj, er det svært at nå standarden. Og brugen afCNC-bearbejdningscenter er ikke det samme,Det er en automatisk værktøjsmaskine til programmering. Gennem programmeringsstyringssystemet kan kodnings- og symbolinstruktionsprogrammet logisk behandles og styres. Gennem computerafkodning i henhold til den designede handling, gennem værktøjsskæring af aluminiumsprofilprodukter og emneforarbejdning til halvfabrikata. Gennem CNC-bearbejdningscenterforarbejdning af produkter kan høj præcision nå 0,01 mm. Ikke alene kan høj nøjagtighed også programmeres vilkårligt for at fjerne unødvendige dele, boring, gevindskæring, fræsning af spor, skæring osv. kan udføres i ét trin.