အလူမီနီယမ်အလွိုင်း CNCစက်ကိရိယာများသည် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိရိယာများ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်အလက်ကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းများ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ ပင်မအလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အလူမီနီယမ်အခွံနှင့် လုပ်ဆောင်မှု၏ အခြားရှုထောင့်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း မိုဘိုင်းဖုန်းများ၊ ကွန်ပျူတာများ၊ အားသွင်းဘဏ်များ၊ အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ ထွန်းကားလာခြင်း၊ အလူမီနီယံအစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လိုအပ်ချက်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ မြင့်မားသော အခြားဘက်ခြမ်းမှ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ CNC လုပ်ငန်းစဉ်များအထိ၊ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်။ ဤတွင် သင်သည် အလူမီနီယမ်အလွိုင်း CNC လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အားသာချက်များအကြောင်း ပြောရန်ဖြစ်သည်။

အလူမီနီယံအလွိုင်း CNC ၏လုပ်ဆောင်ခြင်းနိယာမ

အလူမီနီယမ်အလွိုင်း CNC လုပ်ဆောင်ခြင်းနိယာမသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပရိုဂရမ် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမိန့်ပေးထိန်းချုပ်သည့် CNC စက်ကိရိယာကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်ပြီး အမျိုးမျိုးသော အရန်လှုပ်ရှားမှုများကို တစ်သက်တာလုပ်ဆောင်ခြင်းများကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် အပြောင်းအလဲနှင့် အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှုတို့ကို ရွေးချယ်နိုင်စေရန် CNC ဓါးဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။

အလူမီနီယမ်အလွိုင်း CNC လုပ်ဆောင်ခြင်း၏အားသာချက်များ

အလူမီနီယမ်အလွိုင်း CNC လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အမြောက်အမြား၌ ကိရိယာတန်ဆာပလာ စုစုပေါင်းအရေအတွက်ကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုပုံစံ၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းလဲရန်လိုအပ်ပါသည်။

အလူမီနီယမ်အလွိုင်း CNC အပြောင်းအလဲလုပ်ခြင်းသည် အတော်အတန်တည်ငြိမ်သည်၊ အတုလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် သွေဖည်မှုမဖြစ်စေဘဲ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတစ်ခုစီသည် ကွဲပြားပြီး ချို့ယွင်းနေသောထုတ်ကုန်များပင်ဖြစ်ပါသည်။

အလူမီနီယမ်အလွိုင်း CNCပြုပြင်ခြင်း သည် ရှုပ်ထွေးသော အလူမီနီယံ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် အစိတ်အပိုင်းများကိုပင် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ မျိုးကွဲမျိုးစုံကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ လုပ်သားစရိတ် သက်သာစွာဖြင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။

သမားရိုးကျနည်းပညာနှင့် CNC စက်ယန္တရားအကြားကွာခြားချက်ကဘာလဲ၊ အားသာချက်တွေကဘယ်မှာလဲ။

သမားရိုးကျ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို ကျွန်ုပ်တို့သိသည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် သာမန်စက်ကိရိယာတန်ဆာပလာကို စက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်၊ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် လူကိုယ်တိုင်အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းပစ်မှတ်ကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် သတ္တုကိုဖြတ်ရန် ကိရိယာလက်ကိုင်ကို လှုပ်ခါရန် လိုအပ်ပါသည်။ လည်ပတ်မှုတွင် သင်သည် ထုတ်ကုန်၏လုပ်ဆောင်ဆဲအပေါက်အနေအထားကိုတိုင်းတာရန် မျက်စိအား ကလစ်ပါများနှင့် အခြားကိရိယာများဖြင့် အားကိုးရမည်ဖြစ်ပြီး၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းထုတ်ကုန်၏ တိကျမှုမှာ မမြင့်မားပါ။ အထူးသဖြင့် ထုတ်ကုန်အပေါက်အနေအထား၊ တိကျမှုမြင့်မားသောအခါ၊ ၎င်းသည် စံနှုန်းကိုရောက်ရှိရန် ခက်ခဲသည်။ထို့ပြင် အသုံးပြုမှုCNC machining centre က မတူဘူး၊၎င်းသည် ပရိုဂရမ်းမင်းထိန်းချုပ်သည့် အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပရိုဂရမ်းမင်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်မှတစ်ဆင့် ကုဒ်နှင့်သင်္ကေတ ညွှန်ကြားချက်ကို ယုတ္တိနည်းကျကျလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ကွန်ပြူတာကုဒ်ဆွဲခြင်းအား ဒီဇိုင်းထုတ်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်အရ၊ အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်ထုတ်ကုန်များကို ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာမှတစ်ဆင့်၊ တစ်ပိုင်းပြီးတစ်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်သို့ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းသည် အလွတ်ဖြစ်သည်။ CNC စက်ယန္တရားစင်တာလုပ်ဆောင်ခြင်း ထုတ်ကုန်များမှတစ်ဆင့် မြင့်မားသောတိကျမှု 0.01 မီလီမီတာအထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုသာမကဘဲ မလိုအပ်သောအပိုင်းကိုဖယ်ရှားရန်၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ပုတ်ထုတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းစသည်ဖြင့် အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် ပြီးမြောက်နိုင်သည်။