CNC-maskin for aluminiumslegeringMaskinering er bruk av CNC-maskinverktøy til bearbeiding av deler, samtidig som digital informasjon brukes til å kontrollere deler og verktøyforskyvning. Hoveddelene i aluminium, aluminiumsskall og andre aspekter ved bearbeidingen. På grunn av fremveksten av mobiltelefoner, datamaskiner, ladestasjoner og bildeler de siste årene, har kravene for å forbedre bearbeidingsnøyaktigheten til aluminiumsdeler økt. Men på den andre siden har CNC-bearbeidingsteknologien i aluminiumslegering økt teksturspranget for å oppnå en storskala produksjon av høy presisjon av aluminiumslegering. Her er fordelene med CNC-bearbeiding av aluminiumslegering.

Behandlingsprinsipp for CNC av aluminiumslegering

Prinsippet for CNC-prosessering av aluminiumslegering er å bruke det automatiske kontrollsystemet til å installere det digitale programprosesskommandostyringssystemet for CNC-maskinverktøylageret. Automatisk start og stopp, endring og hastighetsendring kan velges, og i henhold til CNC-bladet for å endre matingsmengde og gangbane for å fullføre levetidsprosesseringen av ulike hjelpebevegelser.

Fordeler med CNC-prosessering av aluminiumslegering

CNC-prosessering av aluminiumslegering kan redusere det totale antallet verktøy i store mengder, produksjons- og prosesseringsstilen til komplekse deler, trenger bare å endre prosesseringsprosessen.

CNC-prosessering av aluminiumslegering er relativt stabil og tillater ikke kunstige avvik i prosesseringen, noe som resulterer i at hver aluminiumslegering er forskjellig og til og med kan føre til defekte produkter.

CNC-maskin for aluminiumslegeringBearbeiding kan produsere komplekse aluminiumsdeler, og til og med produksjon av produksjonsdeler. Kan også produsere en rekke varianter, høy produksjonseffektivitet, spare lønnskostnader, kan oppnå en rekke produksjonsmuligheter samtidig.

Hva er forskjellen mellom tradisjonell teknologi og CNC-maskinering, og hvor ligger fordelene?

Vi kjenner egenskapene til tradisjonell mekanisk bearbeiding. Det er vanligvis manuell drift av vanlig maskinverktøy. Bearbeidingen må utføres manuelt. Rist det mekaniske håndtaket for å få verktøyet til å kutte metall for å fullføre bearbeidingsmålet. I operasjonen må du stole på øyne med skyvelær og andre verktøy for å måle produktets hullposisjon. Nøyaktigheten til bearbeidingsproduktet er ikke høy. Spesielt når produktets hullposisjon er høy, er det vanskelig å nå standarden. Og bruken avCNC-maskineringssenter er ikke det samme,Det er et automatisk maskinverktøy for programmeringskontroll. Gjennom programmeringskontrollsystemet kan kodings- og symbolinstruksjonsprogrammet logisk behandles og kontrolleres, og gjennom datamaskindekoding, i henhold til den designede handlingen, gjennom verktøyskjæring av aluminiumsprofilprodukter, bearbeiding av emner til halvfabrikata. Gjennom CNC-maskineringssenterbehandling av produkter kan høy presisjon nå 0,01 mm. Ikke bare kan høy nøyaktighet også programmeres for å fjerne unødvendige deler, boring, gjenging, fresing av spor, skjæring og så videre, og så videre kan fullføres i ett trinn.