Hợp kim nhôm CNCgia công là việc sử dụng máy công cụ CNC để gia công các bộ phận cùng lúc sử dụng thông tin kỹ thuật số để kiểm soát các bộ phận và dịch chuyển dụng cụ, Các bộ phận nhôm chính, vỏ nhôm và các khía cạnh khác của quá trình gia công. Do những năm gần đây, sự gia tăng của điện thoại di động, máy tính, ngân hàng sạc, phụ tùng ô tô, các yêu cầu về việc cải thiện độ chính xác gia công của các bộ phận nhôm, nhưng từ phía bên kia của công nghệ gia công CNC hợp kim nhôm có bước nhảy vọt về kết cấu, để đạt được sản xuất hợp kim nhôm hàng loạt, độ chính xác cao. Dưới đây là để bạn nói về những ưu điểm của gia công CNC hợp kim nhôm.

Nguyên lý gia công hợp kim nhôm CNC

Nguyên lý gia công CNC hợp kim nhôm là sử dụng hệ thống điều khiển tự động để cài đặt lệnh điều khiển quy trình chương trình kỹ thuật số, vòng bi máy công cụ CNC tự động khởi động và dừng, có thể lựa chọn thay đổi và thay đổi tốc độ và theo lưỡi dao CNC để thay đổi lượng cấp liệu và đường chạy để hoàn thành quá trình xử lý trọn đời của các chuyển động phụ trợ khác nhau.

Ưu điểm của gia công hợp kim nhôm CNC

Gia công CNC hợp kim nhôm có thể giảm tổng số lượng dụng cụ với số lượng lớn, phong cách sản xuất và gia công các chi tiết phức tạp, chỉ cần thay đổi quy trình gia công.

Gia công hợp kim nhôm CNC tương đối ổn định, sẽ không để độ lệch gia công nhân tạo, dẫn đến mỗi hợp kim nhôm đều khác nhau, thậm chí là sản phẩm lỗi.

Hợp kim nhôm CNCgia công có thể sản xuất các bộ phận nhôm phức tạp, thậm chí có thể sản xuất các bộ phận gia công sản xuất. Cũng có thể sản xuất nhiều loại, hiệu quả sản xuất cao, tiết kiệm chi phí lao động, có thể đạt được nhiều loại sản xuất cùng một lúc.

Sự khác biệt giữa công nghệ truyền thống và gia công CNC là gì, ưu điểm của nó là gì?

Chúng ta biết đặc điểm của gia công cơ khí truyền thống, nói chung là thao tác thủ công của máy công cụ thông thường gia công máy, gia công cần sử dụng thao tác thủ công, lắc tay cầm cơ khí để làm cho dụng cụ cắt kim loại để hoàn thành mục tiêu gia công. Trong quá trình vận hành, bạn cần dựa vào mắt với thước cặp và các công cụ khác để đo vị trí lỗ gia công của sản phẩm, độ chính xác của sản phẩm gia công không cao. Đặc biệt là khi vị trí lỗ sản phẩm, độ chính xác cao, khó đạt được tiêu chuẩn. Và việc sử dụngTrung tâm gia công CNC không giống nhau,là máy công cụ tự động điều khiển lập trình. Thông qua hệ thống điều khiển lập trình có thể xử lý và điều khiển hợp lý chương trình mã hóa và hướng dẫn ký hiệu, thông qua giải mã máy tính, theo hành động được thiết kế, thông qua công cụ cắt sản phẩm nhôm định hình, gia công phôi thành các bộ phận bán thành phẩm. Thông qua các sản phẩm gia công trung tâm gia công CNC, độ chính xác cao có thể đạt tới 0,01 mm. Không chỉ có độ chính xác cao mà còn có thể lập trình tùy ý để loại bỏ các bộ phận không cần thiết, khoan, ren, phay rãnh, cắt, v.v., có thể hoàn thành trong một bước.