_{5052 ve 5083, çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan alüminyum alaşımlarıdır, ancak özellikleri ve uygulamaları açısından bazı farklılıklara sahiptirler:}

Kompozisyon

5052 alüminyum alaşımıBaşlıca alüminyum, magnezyum ve az miktarda krom ve manganezden oluşur.

Kimyasal Bileşim WT(%)
Silikon	Ütü	Bakır	Magnezyum	Manganez	Krom	Çinko	Titanyum	Diğerleri	Alüminyum
0,25	0,40	0,10	2.2~2.8	0,10	0,15~0,35	0,10	-	0,15	Kalan

5083 alüminyum alaşımıBaşlıca alüminyum, magnezyum ve eser miktarda manganez, krom ve bakır içerir.

Kimyasal Bileşim WT(%)
Silikon	Ütü	Bakır	Magnezyum	Manganez	Krom	Çinko	Titanyum	Diğerleri	Alüminyum
0,4	0,4	0,1	4~4.9	0,4~1,0	0,05~0,25	0,25	0,15	0,15	Kalan

 

Kuvvet

5083 alüminyum alaşımı genellikle 5052'ye kıyasla daha yüksek mukavemet gösterir. Bu, onu daha yüksek mukavemetin gerektiği uygulamalar için daha uygun hale getirir.

Korozyon Direnci

Her iki alaşım da alüminyum ve magnezyum içerikleri nedeniyle deniz ortamlarında mükemmel korozyon direncine sahiptir. Ancak 5083 bu açıdan, özellikle tuzlu su ortamlarında biraz daha iyidir.

Kaynaklanabilirlik

5052, 5083'e kıyasla daha iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Kaynaklanması daha kolaydır ve daha iyi şekillendirilebilirliğe sahiptir, bu da onu karmaşık şekiller veya karmaşık kaynak gerektiren uygulamalar için tercih edilen bir seçim haline getirir.

Uygulamalar

5052, iyi şekillendirilebilirlik ve korozyon direncinin gerekli olduğu sac metal parçaların, tankların ve deniz bileşenlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılır.

5083, daha yüksek mukavemeti ve daha iyi korozyon direnci nedeniyle genellikle tekne gövdeleri, güverteler ve üst yapılar gibi deniz uygulamalarında kullanılır.

İşlenebilirlik

Her iki alaşım da kolaylıkla işlenebilir, ancak 5052 daha yumuşak özelliklere sahip olduğundan bu açıdan hafif bir üstünlüğe sahip olabilir.

Maliyet

Genel olarak 5052, 5083'e kıyasla daha uygun maliyetli olma eğilimindedir.