Ар бир грамм жана ар бир мегапаскаль маанилүү болгон структуралык натыйжалуулуктун тынымсыз умтулуусунда бир алюминий эритмеси бекемдиктин талашсыз чемпиону болуп саналат: 7075. Бул эритме так согулуп, кепилденген консистенциянын эң жогорку деңгээлин талап кылган T652 спецификациясына келтирилгенде, ал укмуштуудай кубаттуулуктагы материалга айланат. Сиздин берилген жеткирүү жана иштетүү боюнча өнөктөшүңүз катары, биз бул техникалык терең изилдөөнү сунуштайбыз.7075-T652 согулган алюминий плитасыэмне үчүн ал бузулуу мүмкүн болбогон жерде маанилүү инженердик чечим бойдон кала берерин кеңири баяндайт

1. Эритмени демонтаждоо: Цинк менен иштеген металлургиялык электр станциясы

7075 өтө жогорку бекемдиктеги 7000 сериясына кирет (Al-Zn-Mg-Cu). Анын коркунучтуу касиеттери кокустук эмес, бирок баштапкы легирлөөчү элементтердин күчтүү синергиясы жана катуу көзөмөлдөнгөн термомеханикалык процесс аркылуу иштелип чыккан.

Цинк (Zn): 5,1% ~ 6,1% – 7075тин бекемдигинин негизги бөлүгү. Цинк, магний менен айкалышып, тыгыз, когеренттүү η' (MgZn₂) жана T (AlZnMgCu) чөкмөлөрүн пайда кылат. Бул чөкмөнүн катуулануу механизми эритменин теңдешсиз бекемдик-салмак катышын камсыз кылат.

Магний (Mg): 2,1% ~ 2,9% – Баштапкы бекемдөө фазаларын түзүү үчүн цинк менен синергетикалык түрдө иштейт. Магний ошондой эле туура иштетилгенде эритменин жылуулук менен иштетүүгө болгон реакциясын жана стресстик коррозияга каршы жаракага туруктуулугун жогорулатат.

Жез (Cu): 1,2% ~ 2,0% – Катуу эритмени бекемдөө жана чөкмө пайда болуу аркылуу бекемдикти жогорулатат. Жез чарчоого туруктуулукту жана бышыктыкты бир топ жогорулатат, бирок жалпы коррозияга туруктуулук жагынан компромисске ээ, бул көптөгөн колдонмолордо коргоочу каптоолорду талап кылат.

Хром (Cr): 0,18% ~ 0,28% – Данды тазалоочу жана кайра кристаллдашуу ингибиторунун негизги компоненти. Хром дандын чек араларын бекитүүчү майда дисперсоиддерди пайда кылат, натыйжада дандын жукараак, бирдей түзүлүшү пайда болот, бул өзгөчө согулган буюмдарда маанилүү, ал бекемдикти жана стресс-коррозиядан улам жарака кетүүгө (SCC) туруктуулукту жакшыртат.

T652 температурасынын аталышы өзгөчө жана талаптуу:

T6: Эритме жылуулук менен иштетилген, суусундукка чөктүрүлгөн жана эң жогорку бекемдикке жеткенге чейин жасалма жол менен эскирген.

T652: Материал эритмени жылуулук менен иштетүүдөн кийин (чоюу же кысуу аркылуу) жана акыркы картаюудан мурун кошумча көзөмөлдөнгөн чыңалуудан арылуудан өткөнүн көрсөтөт. Көп учурда оор плиталарга колдонулган бул процесс калдык чыңалууларды кескин азайтат, ошону менен иштетүү учурунда өлчөмдүү туруктуулукту жогорулатат жана кыска туурасынан кеткен багытта чыңалуу-коррозия жаракаларына туруктуулукту жакшыртат. Бул 7075-T652 согулган плитасын татаал, жогорку тактыктагы компоненттер үчүн өзгөчө ишенимдүү кылат.

2. Артыкчылыкты сандык жактан аныктоо: Механикалык жана физикалык касиеттердин эталондору

The7075-T652 согулган плитасыалюминийдин жогорку сапатын аныктоочу касиет профилин камсыз кылат, согуунун изотроптук артыкчылыктарын T652 температурасынын туруктуулугу менен айкалыштырат.

Типтүү механикалык касиеттер (AMS 4136 / ASTM B209 стандартына ылайык):

Эң жогорку созулууга туруктуулук (UTS): 78~83 ksi (538~572 МПа). Бул өзгөчө бекемдик тыгыздыгы боюнча көптөгөн болоттордун тыгыздыгынын үчтөн бир бөлүгүн түзөт.

Созуу бекемдиги (TYS): 69~73 ksi (476~503 МПа). Жүк астында туруктуу деформациянын өтө жогорку босогосун көрсөтөт.

Узаруу: 2 дюймда 5%~8%. Ийкемдүүлүк орточо болгону менен, бышыктыгы (сынууга туруктуулук менен өлчөнөт, K1C) бекемдик классы үчүн укмуштуудай жогору, бул согулган, майда дандуу түзүлүштүн түздөн-түз артыкчылыгы.

Кысуу күчү: Болжол менен 48 кси (331 МПа).

Чарчоо күчү: Эң сонун. Анын жогорку чыдамкайлык чеги аны динамикалык, жүк цикли менен иштөө үчүн идеалдуу кылат. Согуу процесси бөлүктөрдүн контурларынын айланасында үзгүлтүксүз дан агымын түзүү менен чарчоо мөөнөтүн андан ары жакшыртат.

Катуулугу: 150 ГБ (типтүү). Эскирүүгө жана сүрүлүүгө эң сонун туруктуулукту камсыз кылат.

Физикалык жана иштөө мүнөздөмөлөрүн аныктоо:

Тыгыздыгы: 0,101 фунт/дюйм³ (2,81 г/см³).

Согуунун артыкчылыгы: Согуп жасоо процесси дандын түзүлүшүн тегиздейт, тешиктүүлүктү жок кылат жана бардык багыттар боюнча механикалык касиеттерди жакшыртат, айрыкча калың кесилиштерде, тоголоктолгон плитага салыштырмалуу жогорку бүтүндүктү камсыз кылат.

Иштетүүгө жарамдуулугу: "Орточо" деп бааланган. Ал өтө катуу чыдамдуулукка жана мыкты беттик жасалгаларга чейин иштетилиши мүмкүн, бирок жогорку бекемдиги жана абразивдүүлүгүнөн улам катуу орнотууларды, курч шаймандарды жана тиешелүү берүүлөрдү/ылдамдыкты талап кылат.

Коррозияга туруктуулугу: Айрыкча туздуу же кислоталуу чөйрөдө, негизинен, иштетилбеген шарттарда начар. Көпчүлүк тейлөө чөйрөлөрүндө коррозиядан коргоо үчүн аноддоо (II же III түрү), алоддоо же сырдоо милдеттүү түрдө жүргүзүлөт.

Стресс-коррозияга каршы жаракага (SCC) туруктуулук: T652 температурасы, эритменин химиясын тийиштүү түрдө көзөмөлдөө (айрыкча хромдун курамы) менен айкалышып, баштапкы T6 шартына салыштырмалуу SCCге туруктуулукту бир кыйла жакшыртат, бул конструкциялык аэрокосмостук компоненттер үчүн маанилүү фактор болуп саналат.

3. Колдонмо чөйрөлөрү: Эң талаптуу чөйрөлөр үчүн иштелип чыккан

Эң жогорку бекемдиктин, чарчоого туруктуулуктун жана жеңил салмактын уникалдуу айкалышы7075-T652 согулган плитасыаткаруу эң маанилүү болгон тармактарда тандалган материал.

Аэрокосмос жана коргонуу (негизги рынок):

Учактын корпусунун конструкциялары: канат бөлүктөрү, арабалардын учтары, фюзеляждын рамалары жана шассинин тирөөч компоненттери.

Аскердик авиация: Согуштук учактардын фюзеляждарында, тик учактардын ротор мачталарында жана курал-жарак орнотууларында кеңири колдонулат.

Космоско учуу: Спутниктин жана учуруучу аппараттын структуралык компоненттери, мында массанын натыйжалуулугу өтө маанилүү.

Жогорку өндүрүмдүү автомобиль жана мотоспорт:

Мелдешүүчү унаанын шассиси: Формула жана чыдамкайлык жарыштарындагы асма тирөөчтөр (мушактар), башкаруу рычагдары жана редукторлордун корпустары.

Өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу: рельске багытталган унаалар үчүн жогорку чыңалуудагы кронштейндер, педаль чогултуулары жана трансмиссия компоненттери.

Өркүндөтүлгөн өнөр жай техникасы:

Калыпты иштетүүчү шаймандар: Жогорку жылтыратуу жана термикалык чарчоого туруктуулукту талап кылган пластикалык куюучу калыптар үчүн.

Робототехника: Жогорку ылдамдыктагы, жогорку тактыктагы өнөр жай роботторундагы маанилүү жүк көтөрүүчү элементтер жана муундар.

Мунай жана газ: Деңизден тышкаркы бөлүктөрдө жогорку бекемдик жана ишенимдүүлүк талап кылынган бургулоо жабдуулары жана шаймандары үчүн компоненттер.

Спорттук жабдуулар: Жогорку класстагы велосипед рамкалары (жарыш үчүн), тоо велосипединин тетиктери жана кесипкөй класстагы жаа атуу жабдуулары.

7075-T652 менен эң жогорку өндүрүмдүүлүк үчүн өнөктөштүк

Көрсөтүү7075-T652 согулган алюминий плитасыкемчиликсиз иштөөгө берилгендик. Бул жогорку сапаттагы колдонмолор үчүн жогорку сапаттагы материал болуп саналат жана сатып алуу жана иштетүү жаатында тажрыйбаны талап кылат. Анын металлургиясын, анын касиеттеринин маанисин жана колдонуу чектерин түшүнүү ийгиликтүү ишке ашыруунун ачкычы болуп саналат.

Биз бул өнүккөн материал менен сиздин даяр тетиктин ортосундагы ажырымды толуктайбыз. Биз терең металлургиялык билим жана заманбап, 5-огу бар CNC иштетүү мүмкүнчүлүктөрү менен бекемделген, анын талапчыл мүнөзүн көтөрө алган, көзөмөлдөнүүчү, толук сертификатталган 7075-T652 согулган пластинасын жеткиребиз. Биз сиздин долбоорлоруңуз чийки заттын бүтүндүгүнөн тартып, так даярдалган тетикке чейин бул өзгөчө эритменин толук потенциалынан пайдаланаарын камсыздайбыз.

Эң татаал долбоор талаптарыңыз менен бизге чакырык таштаңыз. Техникалык консультация, материалдардын деталдуу сертификациясы жана 7075-T652 согулган алюминий пластинасы боюнча атаандаштыкка жөндөмдүү баа алуу үчүн бүгүн биздин аэрокосмостук жана коргонуу материалдары боюнча адистерибизге кайрылыңыз.