Әрбір грамм және әрбір мегапаскаль маңызды болатын құрылымдық тиімділікті үздіксіз іздеуде бір алюминий қорытпасы беріктіктің сөзсіз чемпионы болып табылады: 7075. Бұл қорытпа дәл соғылып, кепілдендірілген консистенцияның ең жоғары деңгейін талап ететін T652 сипаттамасына келтірілгенде, ол ерекше мүмкіндіктерге ие материалға айналады. Сіздің арнайы жеткізу және өңдеу серіктесіңіз ретінде біз осы техникалық терең зерттеуді ұсынамыз.7075-T652 соғылған алюминий пластинасы, неліктен ол ақаулық мүмкін емес жерде маңызды инженерлік шешім болып қала беретінін егжей-тегжейлі сипаттайды

1. Қорытпаны бөлшектеу: мырышпен жұмыс істейтін металлургиялық қуат көзі

7075 аса жоғары беріктіктегі 7000 сериясына (Al-Zn-Mg-Cu) жатады. Оның керемет қасиеттері кездейсоқ емес, бастапқы қорытпа элементтерінің қуатты синергиясы және қатаң бақыланатын термомеханикалық процесс арқылы жасалады.

Мырыш (Zn): 5,1% ~ 6,1% – 7075 беріктігінің негізі. Мырыш магниймен бірге тығыз, когерентті η' (MgZn₂) және T (AlZnMgCu) шөгінділерін түзеді, бұл шөгінділер қартаю кезінде пайда болады. Бұл шөгінділердің беріктендіру механизмі қорытпаның беріктік пен салмақтың теңдессіз қатынасын қамтамасыз етеді.

Магний (Mg): 2,1% ~ 2,9% – Мырышпен синергетикалық түрде жұмыс істейді, бастапқы беріктену фазаларын жасайды. Магний сонымен қатар қорытпаның ерітіндіні термиялық өңдеуге реакциясын және дұрыс өңделген кезде кернеулі коррозияға қарсы жарықтарға төзімділігін арттырады.

Мыс (Cu): 1,2% ~ 2,0% – Қатты ерітіндіні нығайту және тұнба түзілуіне қатысу арқылы беріктікті арттырады. Мыс шаршауға төзімділік пен беріктікті айтарлықтай арттырады, дегенмен жалпы коррозияға төзімділікте компромисске ие, бұл көптеген қолданбаларда қорғаныс жабындарын қажет етеді.

Хром (Cr): 0,18% ~ 0,28% – дәнді тазартқыш және қайта кристалдану ингибиторының негізгі түрі. Хром дән шекараларын бекітетін ұсақ дисперсоидтарды түзеді, нәтижесінде ұсақ, біркелкі дән құрылымы пайда болады, бұл әсіресе соғылған өнімдерде маңызды, бұл беріктік пен стресс-коррозияға төзімділікті жақсартады (SCC).

T652 температуралық белгісі нақты және талапшыл:

T6: Термиялық өңделген, сөндірілген және ең жоғары беріктікке жеткенше жасанды түрде қартайтылған ерітінді.

T652: Материалдың ерітіндіні термиялық өңдеуден кейін (созу немесе қысу арқылы) және соңғы қартаю алдында қосымша бақыланатын кернеуді азайтудан өткенін көрсетеді. Көбінесе ауыр пластиналарға қолданылатын бұл процесс қалдық сөндіру кернеулерін айтарлықтай азайтады, осылайша өңдеу кезінде өлшемдік тұрақтылықты арттырады және қысқа көлденең бағытта кернеу-коррозия жарылуына төзімділікті жақсартады. Бұл 7075-T652 соғылған пластинаны күрделі, жоғары дәлдіктегі компоненттер үшін ерекше сенімді етеді.

2. Артықшылықты сандық бағалау: механикалық және физикалық қасиеттердің эталондары

The7075-T652 соғылған пластинаалюминий өнімділігінің жоғарғы деңгейін анықтайтын қасиет профилін ұсынады, соғудың изотропты артықшылықтарын T652 температурасының тұрақтылығымен біріктіреді.

Типтік механикалық қасиеттер (AMS 4136 / ASTM B209 стандартына сәйкес):

Созылуға төзімділіктің ең жоғары шегі (UTS): 78~83 ksi (538~572 МПа). Бұл ерекше беріктік тығыздығы бойынша көптеген болаттармен үштен бір тығыздықта бәсекелеседі.

Созылу беріктігі (TYS): 69~73 ksi (476~503 МПа). Жүктеме астында тұрақты деформацияның өте жоғары шегін көрсетеді.

Ұзаруы: 2 дюймде 5% ~ 8%. Созылу қабілеті орташа болғанымен, беріктігі (сынуға төзімділікпен өлшенеді, K1C) беріктік класы үшін өте жоғары, бұл соғылған, ұсақ түйіршікті құрылымның тікелей артықшылығы.

Қиысу беріктігі: шамамен 48 кси (331 МПа).

Шаршау беріктігі: Тамаша. Оның жоғары төзімділік шегі оны динамикалық, жүктеме циклі қолданыстары үшін өте қолайлы етеді. Соғу процесі бөлшек контурлары айналасында үздіксіз дән ағынын жасау арқылы шаршау мерзімін одан әрі жақсартады.

Қаттылығы: 150 HB (әдеттегідей). Тозуға және абразияға тамаша төзімділік береді.

Физикалық және пайдалану сипаттамаларын анықтау:

Тығыздығы: 0,101 фунт/дюйм³ (2,81 г/см³).

Соғудың артықшылығы: Соғу процесі түйіршік құрылымын теңестіреді, кеуектілікті жояды және барлық бағытта механикалық қасиеттерді жақсартады, әсіресе қалың кесінділерде, илемделген пластинамен салыстырғанда жоғары тұтастықты қамтамасыз етеді.

Өңдеу мүмкіндігі: «Орташа» деп бағаланған. Оны өте тығыз төзімділікпен және тамаша беткі өңдеумен өңдеуге болады, бірақ жоғары беріктігі мен абразивтілігіне байланысты қатаң орнатуды, өткір құралдарды және тиісті берілістерді/жылдамдықтарды қажет етеді.

Коррозияға төзімділік: Өңделмеген жағдайларда, әсіресе тұзды немесе қышқыл ортада, әдетте нашар. Көптеген қызмет көрсету орталарында коррозиядан қорғау үшін анодтау (II немесе III типті), алодтау немесе бояу міндетті болып табылады.

Кернеу-коррозияға қарсы жарықшақтануға (SCC) төзімділік: T652 температурасы қорытпа химиясын тиісті бақылаумен (әсіресе хром құрамымен) үйлесімде, құрылымдық аэроғарыштық компоненттер үшін маңызды фактор болып табылатын бастапқы T6 жағдайымен салыстырғанда SCC төзімділігін айтарлықтай жақсартады.

3. Қолданбалы салалар: ең талапшыл орталарға арналған

Жоғары беріктік, шаршауға төзімділік және жеңіл салмақтың бірегей үйлесімі7075-T652 соғылған пластинаөнімділік маңызды болатын салалардағы таңдау материалы.

Аэроғарыш және қорғаныс (бастапқы нарық):

Ұшақ корпусының құрылымдары: қанат тіректер, аралық қалқандар, фюзеляж рамалары және шассидің тіреу компоненттері.

Әскери авиация: жойғыш ұшақтардың планерлерінде, тікұшақтардың роторлы діңгектерінде және қару-жарақ тіректерінде кеңінен қолданылады.

Ғарышқа ұшу: масса тиімділігі өте маңызды спутниктік және зымыран-тасымалдаушы аппараттардың құрылымдық компоненттері.

Жоғары өнімді автомобильдер және автоспорт:

Жарыс көлігінің шассиі: Формула және төзімділік жарыстарындағы аспалы тіректер (буындар), басқару рычагтары және беріліс қорабының корпустары.

Өнімділікті жақсарту: жолға бағытталған көліктерге арналған жоғары кернеулі кронштейндер, педаль жинақтары және трансмиссия компоненттері.

Жетілдірілген өнеркәсіптік жабдықтар:

Қалыпты өңдеу құралдары: жоғары жылтыратуды және термиялық шаршауға төзімділікті қажет ететін пластикалық инъекциялық қалыптар үшін.

Робототехника: жоғары жылдамдықты, жоғары дәлдіктегі өнеркәсіптік роботтардағы маңызды жүк көтергіш элементтер мен қосылыстар.

Мұнай және газ: Теңіз емес учаскелерде жоғары беріктік пен сенімділік қажет болатын бұрғылау жабдықтары мен құрал-саймандарына арналған компоненттер.

Спорттық жабдықтар: жоғары сапалы велосипед рамалары (жарыс үшін), тау велосипедінің бөлшектері және кәсіби деңгейдегі садақ ату жабдықтары.

7075-T652 құрылғысымен ең жоғары өнімділік үшін серіктестік

Анықтау7075-T652 соғылған алюминий пластинасыымырасыз өнімділікке деген міндеттеме. Бұл жоғары сапалы қолданбалар үшін жоғары сапалы материал, сатып алу және өңдеу саласында біліктілікті талап етеді. Оның металлургиясын, оның сипаттамаларының мағынасын және қолдану шекараларын түсіну сәтті енгізудің кілті болып табылады.

Біз осы озық материал мен сіздің дайын компонентіңіз арасындағы алшақтықты жоямыз. Біз терең металлургиялық біліммен және заманауи 5 осьті CNC өңдеу мүмкіндіктерімен қамтамасыз етілген, оның талапшыл табиғатын өңдеуге арналған, бақыланатын, толық сертификатталған 7075-T652 соғылған пластинасын ұсынамыз. Біз сіздің дизайныңыздың шикізат тұтастығынан бастап дәл өңделген бөлшекке дейін осы ерекше қорытпаның толық әлеуетін пайдалануын қамтамасыз етеміз.

Жобаңыздың ең күрделі талаптары бойынша бізге сынақ жасаңыз. Техникалық кеңес алу, егжей-тегжейлі материалдық сертификаттар алу және 7075-T652 соғылған алюминий пластинасы бойынша бәсекеге қабілетті баға алу үшін бүгін біздің аэроғарыш және қорғаныс материалдары бойынша мамандарымызға хабарласыңыз.