ໃນການສະແຫວງຫາປະສິດທິພາບດ້ານໂຄງສ້າງຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ, ບ່ອນທີ່ທຸກໆກຣາມ ແລະ ທຸກໆເມກາປາສການມີຄວາມສຳຄັນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມອັນດຽວຢືນຢູ່ໃນຖານະແຊ້ມທີ່ບໍ່ມີໃຜໂຕ້ຖຽງໄດ້ໃນດ້ານຄວາມແຂງແຮງ: 7075. ເມື່ອໂລຫະປະສົມນີ້ຖືກຕີຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ນຳມາປຸງແຕ່ງໃຫ້ T652, ເຊິ່ງເປັນສະເປັກທີ່ຕ້ອງການລະດັບຄວາມສອດຄ່ອງສູງສຸດ, ມັນຈະປ່ຽນເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມສາມາດພິເສດ. ໃນຖານະທີ່ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານການສະໜອງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ອຸທິດຕົນຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາຂໍນຳສະເໜີການເຈາະເລິກທາງດ້ານເຕັກນິກນີ້ເຂົ້າໃນ...ແຜ່ນອາລູມິນຽມປອມ 7075-T652, ລາຍລະອຽດວ່າເປັນຫຍັງມັນຍັງຄົງເປັນວິທີແກ້ໄຂທາງວິສະວະກຳທີ່ສຳຄັນບ່ອນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ

1. ການຖອດປະກອບໂລຫະປະສົມ: ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະປະສົມທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສັງກະສີ

7075 ເປັນຂອງຊຸດ 7000 ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດ (Al-Zn-Mg-Cu). ຄຸນສົມບັດທີ່ໜ້າຢ້ານກົວຂອງມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງບັງເອີນ ແຕ່ໄດ້ຖືກອອກແບບຜ່ານການຮ່ວມມືທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຂັ້ນຕົ້ນ ແລະ ຂະບວນການຄວາມຮ້ອນກົນຈັກທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ສັງກະສີ (Zn): 5.1%~6.1% – ພື້ນຖານຂອງຄວາມແຂງແຮງຂອງ 7075. ສັງກະສີ, ປະສົມປະສານກັບແມກນີຊຽມປະກອບເປັນ η' (MgZn₂) ແລະ T (AlZnMgCu) ທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນໃນລະຫວ່າງການແກ່. ກົນໄກການແຂງຕົວຂອງນ້ຳຕານນີ້ໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າຂອງໂລຫະປະສົມ.

ແມກນີຊຽມ (Mg): 2.1%~2.9% – ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບສັງກະສີເພື່ອສ້າງໄລຍະເສີມຄວາມແຂງແຮງຂັ້ນຕົ້ນ. ແມກນີຊຽມຍັງຊ່ວຍເສີມສ້າງການຕອບສະໜອງຂອງໂລຫະປະສົມຕໍ່ກັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງສານລະລາຍ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການແຕກຫັກຈາກການກັດກ່ອນດ້ວຍຄວາມຄຽດເມື່ອປຸງແຕ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ທອງແດງ (Cu): 1.2%~2.0% – ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໂດຍຜ່ານການເສີມສ້າງຄວາມແຂງແກ່ນຂອງສານລະລາຍ ແລະ ໂດຍການມີສ່ວນຮ່ວມໃນການສ້າງຕະກອນ. ທອງແດງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ ແລະ ຄວາມທົນທານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການແລກປ່ຽນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໂດຍທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງຈຳເປັນຕ້ອງມີການເຄືອບປ້ອງກັນໃນຫຼາຍໆການນຳໃຊ້.

ໂຄຣມຽມ (Cr): 0.18%~0.28% – ຕົວກັ່ນເມັດພືດທີ່ສຳຄັນ ແລະ ຕົວຍັບຍັ້ງການເກີດຜລຶກຄືນໃໝ່. ໂຄຣມຽມສ້າງສານກະຈາຍລະອຽດທີ່ປັກໝຸດເຂດແດນຂອງເມັດພືດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເມັດພືດລະອຽດ ແລະ ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສຳຄັນໃນຜະລິດຕະພັນປອມແປງ ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງຄວາມຄຽດ-ການກັດກ່ອນ (SCC).

ການກຳນົດອຸນຫະພູມ T652 ແມ່ນສະເພາະ ແລະ ຮຽກຮ້ອງຄວາມຕ້ອງການສູງ:

T6: ສານລະລາຍໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ດັບຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ໝັກໃຫ້ແຂງຕົວຈົນເຖິງຄວາມເຂັ້ມສູງສຸດ.

T652: ຊີ້ບອກວ່າວັດສະດຸໄດ້ຜ່ານການບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ຄວບຄຸມເພີ່ມເຕີມຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງສານລະລາຍ (ໂດຍການຍືດ ຫຼື ການບີບອັດ) ແລະ ກ່ອນການບົ່ມສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການນີ້, ມັກຈະຖືກນຳໃຊ້ກັບແຜ່ນໜັກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຈາກການດັບໄຟທີ່ເຫຼືອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຂອງຄວາມກົດດັນ-ການກັດກ່ອນໃນທິດທາງຂວາງສັ້ນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກປອມ 7075-T652 ໜ້າເຊື່ອຖືເປັນພິເສດສຳລັບອົງປະກອບທີ່ສັບສົນ ແລະ ມີຄວາມລະອຽດສູງ.

2. ການວັດແທກຄວາມເໜືອກວ່າ: ມາດຕະຖານຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ທາງກາຍະພາບ

ເທແຜ່ນເຫຼັກປອມ 7075-T652ສົ່ງມອບໂປຣໄຟລ໌ຄຸນສົມບັດທີ່ກຳນົດລະດັບສູງສຸດຂອງປະສິດທິພາບຂອງອາລູມີນຽມ, ໂດຍລວມເອົາຜົນປະໂຫຍດຂອງໄອໂຊໂທຣປິກຂອງການຕີເຫຼັກກັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມ T652.

ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທົ່ວໄປ (ຕໍ່ AMS 4136 / ASTM B209):

ຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດ (UTS): 78~83 ksi (538~572 MPa). ຄວາມແຂງແຮງທີ່ໂດດເດັ່ນນີ້ທຽບເທົ່າກັບເຫຼັກຫຼາຍຊະນິດທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນໜຶ່ງສ່ວນສາມ.

ຄວາມແຮງດຶງ (TYS): 69~73 ksi (476~503 MPa). ຊີ້ບອກເຖິງຂອບເຂດທີ່ສູງຫຼາຍສຳລັບການຜິດຮູບຖາວອນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.

ການຍືດຕົວ: 5%~8% ໃນ 2 ນິ້ວ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນປານກາງ, ຄວາມທົນທານ (ວັດແທກໂດຍຄວາມທົນທານຕໍ່ການແຕກຫັກ, K1C) ແມ່ນສູງຫຼາຍສໍາລັບລະດັບຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນ, ເຊິ່ງເປັນຜົນປະໂຫຍດໂດຍກົງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຫລໍ່ຂຶ້ນແລະມີເມັດລະອຽດ.

ຄວາມແຮງຕັດ: ປະມານ 48 ksi (331 MPa).

ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ: ດີເລີດ. ຂີດຈຳກັດຄວາມອົດທົນສູງຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ແບບເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ໝູນວຽນການໂຫຼດ. ຂະບວນການຕີເຫຼັກຊ່ວຍປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າໂດຍການສ້າງກະແສເມັດພືດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງອ້ອມຮອບຮູບຊົງຂອງຊິ້ນສ່ວນ.

ຄວາມແຂງ: 150 HB (ປົກກະຕິ). ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ການຂັດຖູໄດ້ທີ່ດີເລີດ.

ການກຳນົດລັກສະນະທາງກາຍະພາບ ແລະ ການດຳເນີນງານ:

ຄວາມໜາແໜ້ນ: 0.101 lb/in³ (2.81 g/cm³).

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຕີເຫຼັກ: ຂະບວນການຕີເຫຼັກເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເມັດພືດສອດຄ່ອງກັນ, ກຳຈັດຄວາມพรຸນ, ແລະ ເສີມສ້າງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກໃນທຸກທິດທາງ, ສະເໜີຄວາມສົມບູນທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບແຜ່ນມ້ວນ, ໂດຍສະເພາະໃນພາກສ່ວນທີ່ໜາ.

ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ: ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ "ພໍໃຊ້ໄດ້." ມັນສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາຫຼາຍ ແລະ ມີພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຂງແກ່ນ, ເຄື່ອງມືທີ່ຄົມຊັດ, ແລະ ຄວາມໄວ/ການປ້ອນທີ່ເໝາະສົມເນື່ອງຈາກມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງສູງ.

ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນບໍ່ດີໃນສະພາບທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ຳເຄັມ ຫຼື ເປັນກົດ. ການອາໂນໄດຊ໌ (ປະເພດ II ຫຼື III), ອາໂລໄດນ໌, ຫຼື ການທາສີ ແມ່ນເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການສ່ວນໃຫຍ່.

ຄວາມຕ້ານທານການແຕກຫັກຈາກຄວາມກົດດັນ-ການກັດກ່ອນ (SCC): ອຸນຫະພູມ T652, ບວກກັບການຄວບຄຸມເຄມີໂລຫະປະສົມທີ່ເໝາະສົມ (ໂດຍສະເພາະປະລິມານໂຄຣມຽມ), ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານ SCC ທີ່ດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບສະພາບ T6 ພື້ນຖານ, ເຊິ່ງເປັນປັດໄຈສຳຄັນສຳລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງການບິນ ແລະ ອະວະກາດ.

3. ໂດເມນແອັບພລິເຄຊັນ: ອອກແບບມາສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ

ການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ, ແລະ ນ້ຳໜັກເບົາເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກປອມ 7075-T652ວັດສະດຸທີ່ເລືອກໃນຂົງເຂດທີ່ປະສິດທິພາບເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ.

ອາວະກາດ ແລະ ປ້ອງກັນປະເທດ (ຕະຫຼາດຫຼັກ):

ໂຄງສ້າງໂຄງສ້າງເຮືອບິນ: ເສົາປີກ, ຝາປິດດ້ານຫຼັງຂອງປີກ, ກອບລຳຕົວເຮືອບິນ, ແລະ ສ່ວນປະກອບຮອງຮັບອຸປະກອນລົງຈອດ.

ການບິນທະຫານ: ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຄງເຮືອບິນສູ້ຮົບ, ເສົາໃບພັດເຮລິຄອບເຕີ ແລະ ການຕິດຕັ້ງອາວຸດ.

ການບິນອະວະກາດ: ອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂອງດາວທຽມ ແລະ ຍານພາຫະນະຍິງສົ່ງ, ບ່ອນທີ່ປະສິດທິພາບຂອງມວນສານມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ຍານຍົນ ແລະ ກິລາມໍເຕີສະປອດປະສິດທິພາບສູງ:

ໂຄງລົດແຂ່ງຂັນ: ຕົວຕັ້ງລະບົບລະງັບ (ຂໍ້ຕໍ່), ແຂນຄວບຄຸມ, ແລະ ຕົວເຮືອນເກຍໃນການແຂ່ງຂັນ Formula ແລະ ການແຂ່ງຂັນ endurance.

ການຍົກລະດັບປະສິດທິພາບ: ວົງເລັບທີ່ມີຄວາມດັນສູງ, ຊຸດກະບະຄັນເລັ່ງ, ແລະ ອົງປະກອບລະບົບຂັບເຄື່ອນສຳລັບຍານພາຫະນະທີ່ສຸມໃສ່ການແຂ່ງຂັນ.

ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳຂັ້ນສູງ:

ເຄື່ອງມືແມ່ພິມ: ສຳລັບແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຂັດເງົາສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນ.

ຫຸ່ນຍົນ: ສ່ວນປະກອບ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຮັບນ້ຳໜັກທີ່ສຳຄັນໃນຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.

ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ: ສ່ວນປະກອບສຳລັບອຸປະກອນເຈາະ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງໃນພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນທາງທະເລ.

ອຸປະກອນກິລາ: ໂຄງລົດຖີບລະດັບສູງ (ສຳລັບແຂ່ງລົດ), ອຸປະກອນລົດຖີບພູເຂົາ, ແລະ ອຸປະກອນຍິງທະນູລະດັບມືອາຊີບ.

ຮ່ວມມືກັບ 7075-T652 ເພື່ອປະສິດທິພາບສູງສຸດ

ການລະບຸແຜ່ນອາລູມິນຽມປອມ 7075-T652ແມ່ນຄຳໝັ້ນສັນຍາຕໍ່ປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ປະນີປະນອມ. ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຕ້ອງການຄວາມຊ່ຽວຊານທັງໃນການຈັດຊື້ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ. ການເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບໂລຫະວິທະຍາ, ຄວາມໝາຍຂອງລັກສະນະຂອງມັນ, ແລະ ຂອບເຂດການນຳໃຊ້ຂອງມັນແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດ.

ພວກເຮົາເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ກ້າວໜ້ານີ້ ແລະ ສ່ວນປະກອບສຳເລັດຮູບຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາສະໜອງແຜ່ນເຫຼັກ 7075-T652 ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ສາມາດຕິດຕາມໄດ້, ພ້ອມດ້ວຍຄວາມຮູ້ດ້ານໂລຫະວິທະຍາຢ່າງເລິກເຊິ່ງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກ CNC 5 ແກນທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງມີອຸປະກອນຄົບຊຸດເພື່ອຮັບມືກັບລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການຂອງມັນ. ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າການອອກແບບຂອງທ່ານໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກທ່າແຮງຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ໂດດເດັ່ນນີ້, ຕັ້ງແຕ່ຄວາມສົມບູນຂອງວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຊິ້ນສ່ວນສຳເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ທ້າທາຍພວກເຮົາດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການໂຄງການທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ຕິດຕໍ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວັດສະດຸການບິນ ແລະ ປ້ອງກັນປະເທດຂອງພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮັບການປຶກສາຫາລືດ້ານວິຊາການ, ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸລະອຽດ, ແລະ ລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນໄດ້ສຳລັບແຜ່ນອາລູມິນຽມປອມ 7075-T652.