രൂപഭംഗിയുള്ള സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയുടെ കാലഘട്ടത്തിൽ, അതിമനോഹരമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും കൂടുതൽ ആളുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നു, കൂടാതെ കാഴ്ചയിലൂടെയും സ്പർശനത്തിലൂടെയും ടെക്സ്ചർ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ ലഭിക്കുന്നു. ഈ വികാരത്തിന്, ഉപരിതല ചികിത്സ വളരെ നിർണായക ഘടകമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ലാപ്ടോപ്പ് കമ്പ്യൂട്ടറിന്റെ ഷെൽ ഒരു മുഴുവൻ കഷണം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്അലുമിനിയം അലോയ്ആകൃതിയുടെ CNC പ്രോസസ്സിംഗ്, തുടർന്ന് പോളിഷിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ, ഹൈ-ഗ്ലോസ് മില്ലിംഗ്, മറ്റ് ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത് അതിന്റെ ലോഹ ഘടന ഫാഷനും സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി സഹവർത്തിക്കുന്നു. അലുമിനിയം അലോയ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, സമ്പന്നമായ ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികളും നല്ല വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റുകളും ഉണ്ട്. ലാപ്ടോപ്പുകൾ, മൊബൈൽ ഫോണുകൾ, ക്യാമറകൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പോളിഷിംഗ്, ബ്രഷിംഗ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ഹൈ-ഗ്ലോസ് കട്ടിംഗ്, അനോഡൈസിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉപരിതല ചികിത്സാ പ്രക്രിയകളുമായി ഇത് പലപ്പോഴും സംയോജിപ്പിച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തെ വ്യത്യസ്ത ടെക്സ്ചറുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
പോളിഷ്
പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ് വഴി ലോഹ പ്രതലത്തിന്റെ പരുക്കൻത കുറയ്ക്കുന്നു, എന്നാൽ പോളിഷിംഗിന് ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയോ ജ്യാമിതീയ ആകൃതി കൃത്യതയോ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ മിനുസമാർന്ന പ്രതലമോ കണ്ണാടി പോലുള്ള തിളക്കമോ ലഭിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗിൽ സാൻഡ്പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ പോളിഷിംഗ് വീലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരുഷത കുറയ്ക്കുകയും ലോഹ പ്രതലം പരന്നതും തിളക്കമുള്ളതുമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അലുമിനിയം അലോയ്യുടെ കാഠിന്യം കൂടുതലല്ല, കൂടാതെ പരുക്കൻ-ധാന്യമുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് ലൈനുകൾ അവശേഷിപ്പിക്കും. നേർത്ത ഗ്രൈൻഡിംഗ് ലൈനുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉപരിതലം കൂടുതൽ നേർത്തതായിരിക്കും, പക്ഷേ മില്ലിംഗ് ലൈനുകൾ നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് വളരെയധികം കുറയുന്നു.
കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ് എന്നത് ഒരു ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയയാണ്, ഇതിനെ റിവേഴ്സ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ആയി കണക്കാക്കാം. ഇത് ലോഹ പ്രതലത്തിലെ ഒരു നേർത്ത പാളി നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഇത് മിനുസമാർന്നതും വളരെ വൃത്തിയുള്ളതുമായ ഒരു പ്രതലം ഒരു ഏകീകൃത തിളക്കത്തോടെയും ഫിസിക്കൽ പോളിഷിംഗ് സമയത്ത് ദൃശ്യമാകുന്ന നേർത്ത വരകളില്ലാതെയും നിലനിർത്തുന്നു.
വൈദ്യശാസ്ത്ര മേഖലയിൽ, ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാനും അണുവിമുക്തമാക്കാനും കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ് എളുപ്പമാക്കുന്നു. റഫ്രിജറേറ്ററുകൾ, വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ തുടങ്ങിയ വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങളിൽ, കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കാനും തിളക്കമുള്ള രൂപം നൽകാനും സഹായിക്കും. പ്രധാന വിമാന ഘടകങ്ങളിൽ കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഘർഷണ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും കൂടുതൽ ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതും സുരക്ഷിതവുമാക്കുകയും ചെയ്യും.
സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്
പല ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലം ഫ്രോസ്റ്റഡ് ഗ്ലാസിന് സമാനമായി കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമായ മാറ്റ് ടച്ച് നൽകുന്നു. മാറ്റ് മെറ്റീരിയൽ പരോക്ഷവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താഴ്ന്നതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ സവിശേഷതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ചെമ്പ് അയിര് മണൽ, ക്വാർട്സ് മണൽ, കൊറണ്ടം, ഇരുമ്പ് മണൽ, കടൽ മണൽ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ അലുമിനിയം അലോയ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ശക്തിയായി സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുന്നു, അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മാറ്റുന്നു. ഭാഗങ്ങളുടെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഭാഗങ്ങളുടെയും കോട്ടിംഗുകളുടെയും യഥാർത്ഥ ഉപരിതലം തമ്മിലുള്ള അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് കോട്ടിംഗിന്റെ ഈടുതലിനും കോട്ടിംഗിന്റെ ലെവലിംഗിനും അലങ്കാരത്തിനും കൂടുതൽ ഗുണം ചെയ്യും.
സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയയാണ് ഏറ്റവും വേഗതയേറിയതും സമഗ്രവുമായ ക്ലീനിംഗ് രീതി.അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യത്യസ്ത പരുക്കനുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പരുക്കനുകൾക്കിടയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
ബ്രഷിംഗ്
ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നോട്ട്ബുക്കുകൾ, ഹെഡ്ഫോണുകൾ, ഗാർഹിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ റഫ്രിജറേറ്ററുകൾ, എയർ പ്യൂരിഫയറുകൾ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയിൽ ബ്രഷിംഗ് വളരെ സാധാരണമാണ്, കൂടാതെ കാർ ഇന്റീരിയറുകളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബ്രഷിംഗ് പാനലുള്ള സെന്റർ കൺസോൾ കാറിന്റെ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കും.
അലുമിനിയം പ്ലേറ്റിലെ വരകൾ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ആവർത്തിച്ച് ചുരണ്ടുന്നത് ഓരോ നേർത്ത പട്ടു അടയാളവും വ്യക്തമായി കാണിക്കും, ഇത് മാറ്റ് ലോഹത്തെ നേർത്ത മുടിയുടെ തിളക്കത്തോടെ തിളങ്ങാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഉറച്ചതും അന്തരീക്ഷ സൗന്ദര്യവും നൽകുന്നു. അലങ്കാരത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, ഇത് നേർരേഖകൾ, ക്രമരഹിതമായ വരകൾ, സർപ്പിള വരകൾ മുതലായവയായി നിർമ്മിക്കാം.
IF അവാർഡ് നേടിയ മൈക്രോവേവ് ഓവൻ ഉപരിതലത്തിൽ ബ്രഷിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഫാഷനും സാങ്കേതികവിദ്യയും സംയോജിപ്പിച്ച് അതിന് ഉറച്ചതും അന്തരീക്ഷ സൗന്ദര്യവുമുണ്ട്.
ഹൈ ഗ്ലോസ് മില്ലിംഗ്
ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനും പ്രാദേശിക ഹൈലൈറ്റ് ഏരിയകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ഒരു കൃത്യതയുള്ള കൊത്തുപണി യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചില മൊബൈൽ ഫോണുകളിൽ ഹൈലൈറ്റ് ചേംഫറുകളുടെ ഒരു വൃത്തം ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ ഷെല്ലുകൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ചില ചെറിയ ലോഹ ഭാഗങ്ങളിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ തിളക്കമുള്ള വർണ്ണ മാറ്റങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒന്നോ അതിലധികമോ ഹൈലൈറ്റ് ആഴം കുറഞ്ഞ നേരായ ഗ്രൂവുകൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് വളരെ ഫാഷനാണ്.
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ചില ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടിവി മെറ്റൽ ഫ്രെയിമുകൾ ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയ സ്വീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ അനോഡൈസിംഗ്, ബ്രഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ടിവിയെ ഫാഷനും സാങ്കേതിക മൂർച്ചയും കൊണ്ട് നിറഞ്ഞതാക്കുന്നു.
അനോഡൈസിംഗ്
മിക്ക കേസുകളിലും, അലൂമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം അലൂമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ ഓക്സിജനിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്, ഇത് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പാളിയുടെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയെ സാരമായി ബാധിക്കും. സാധാരണയായി അനോഡൈസിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലോഹങ്ങളുടെയോ ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെയോ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ഓക്സീകരണത്തെയാണ് അനോഡൈസിംഗ് എന്ന് പറയുന്നത്. പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിലും പ്രയോഗിച്ച വൈദ്യുതധാരയുടെ പ്രവർത്തനത്തിലും, ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന്റെ ഒരു പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യവും ഉപരിതല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കൂടാതെ, നേർത്ത ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിലെ ധാരാളം മൈക്രോപോറുകളുടെ ആഗിരണം ശേഷി വഴി, ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തെ വിവിധ മനോഹരവും തിളക്കമുള്ളതുമായ നിറങ്ങളാക്കി മാറ്റാൻ കഴിയും, ഇത് ഭാഗത്തിന്റെ വർണ്ണ പ്രകടനം സമ്പന്നമാക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭംഗി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-05-2024