Im Zeitalter der Optikökonomie werden exquisite Produkte oft von mehr Menschen erkannt, und die sogenannte Textur wird durch Sehen und Berühren wahrgenommen. Für dieses Gefühl ist die Oberflächenbehandlung ein sehr entscheidender Faktor. Beispielsweise besteht das Gehäuse eines Laptops aus einem ganzen StückAluminiumlegierungDurch CNC-Formbearbeitung, anschließendes Polieren, Hochglanzfräsen und weitere Prozesse wird die Metallstruktur mit Mode und Technologie harmoniert. Aluminiumlegierungen sind leicht zu verarbeiten, bieten vielfältige Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten und eine ansprechende Optik. Sie werden häufig in Laptops, Mobiltelefonen, Kameras und anderen Produkten verwendet. Oft werden Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Hochglanzschneiden und Eloxieren kombiniert, um dem Produkt unterschiedliche Texturen zu verleihen.
Polieren
Beim Polieren wird hauptsächlich die Rauheit der Metalloberfläche durch mechanisches oder chemisches Polieren verringert. Durch das Polieren kann jedoch weder die Maßgenauigkeit noch die geometrische Formgenauigkeit der Teile verbessert werden, es dient jedoch dazu, eine glatte Oberfläche oder ein spiegelglänzendes Aussehen zu erzielen.
Beim mechanischen Polieren werden Schleifpapier oder Polierscheiben verwendet, um die Rauheit zu reduzieren und die Metalloberfläche glatt und glänzend zu machen. Aluminiumlegierungen haben jedoch keine hohe Härte, und die Verwendung grobkörniger Schleif- und Poliermaterialien führt zu tieferen Schleifspuren. Bei Verwendung feinkörnigerer Materialien ist die Oberfläche feiner, die Fähigkeit, Frässpuren zu entfernen, ist jedoch stark eingeschränkt.
Chemisches Polieren ist ein elektrochemischer Prozess, der als umgekehrte Galvanisierung betrachtet werden kann. Dabei wird eine dünne Materialschicht von der Metalloberfläche entfernt. Zurück bleibt eine glatte und ultrareine Oberfläche mit gleichmäßigem Glanz und ohne die feinen Linien, die beim physikalischen Polieren entstehen.
Im medizinischen Bereich kann chemisches Polieren die Reinigung und Desinfektion chirurgischer Instrumente erleichtern. Bei Elektrogeräten wie Kühlschränken und Waschmaschinen kann der Einsatz chemischer Poliermittel die Lebensdauer der Teile verlängern und ihnen ein strahlenderes Aussehen verleihen. Chemisches Polieren wichtiger Flugzeugkomponenten kann den Reibungswiderstand verringern und so für mehr Energieeffizienz und Sicherheit sorgen.
Sandstrahlen
Viele elektronische Produkte nutzen Sandstrahltechnologie, um der Oberfläche eine dezente, matte Note zu verleihen, ähnlich wie Milchglas. Das matte Material ist implizit und stabil und verleiht dem Produkt seine dezenten und langlebigen Eigenschaften.
Beim Sandstrahlen werden Materialien wie Kupfererzsand, Quarzsand, Korund, Eisensand, Seesand usw. mit Druckluft als Energiequelle mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche einer Aluminiumlegierung gesprüht. Dadurch werden die mechanischen Eigenschaften der Oberfläche von Teilen aus Aluminiumlegierung verändert, die Ermüdungsbeständigkeit der Teile verbessert und die Haftung zwischen der ursprünglichen Oberfläche der Teile und der Beschichtung erhöht, was sich vorteilhafter auf die Haltbarkeit der Beschichtung sowie auf die Einebnung und Verzierung der Beschichtung auswirkt.
Das Sandstrahlen von Oberflächen ist die schnellste und gründlichste Reinigungsmethode. Sie können zwischen verschiedenen Rauheitsgraden wählen, um unterschiedliche Rauheiten auf der Oberfläche von Aluminiumlegierungsteilen zu erzeugen.
Bürsten
Bürsten ist im Produktdesign weit verbreitet, beispielsweise bei Notebooks und Kopfhörern in der Elektronikbranche, bei Kühlschränken und Luftreinigern in der Haushaltsbranche und wird auch im Fahrzeuginnenraum eingesetzt. Auch die Mittelkonsole mit einer Bürstenverkleidung kann die Qualität des Fahrzeugs verbessern.
Durch wiederholtes Schaben von Linien mit Schleifpapier auf der Aluminiumplatte werden feine Seidenspuren deutlich sichtbar. Das matte Metall glänzt mit feinem Haarglanz und verleiht dem Produkt eine feste und stimmungsvolle Schönheit. Je nach Dekorationsbedarf können gerade Linien, zufällige Linien, Spirallinien usw. gestaltet werden.
Der mit dem IF Award ausgezeichnete Mikrowellenherd verfügt über eine gebürstete Oberfläche, die eine feste und stimmungsvolle Schönheit aufweist und Mode und Technologie vereint.
Hochglanzfräsen
Beim Hochglanzfräsen wird eine Präzisionsgravurmaschine verwendet, um Teile zu schneiden und lokale Hervorhebungsbereiche auf der Produktoberfläche zu bearbeiten. Bei einigen Mobiltelefonen sind die Metallgehäuse mit kreisförmigen Hervorhebungsfasen gefräst, und bei einigen kleinen Metallteilen sind eine oder mehrere flache, gerade Hervorhebungsrillen gefräst, um die hellen Farbveränderungen auf der Produktoberfläche zu verstärken, was sehr modern ist.
In den letzten Jahren wurden bei einigen Metallrahmen hochwertiger Fernseher Hochglanzfräsverfahren verwendet, und durch Eloxieren und Bürsten wirkt der Fernseher modisch und technologisch elegant.
Eloxieren
Aluminiumteile sind in den meisten Fällen nicht für die Galvanisierung geeignet, da sich auf Aluminiumteilen sehr leicht ein Oxidfilm auf Sauerstoff bildet, der die Haftfestigkeit der Galvanisierungsschicht stark beeinträchtigt. Im Allgemeinen wird Eloxieren verwendet.
Eloxieren bezeichnet die elektrochemische Oxidation von Metallen oder Legierungen. Unter bestimmten Bedingungen und durch Einwirkung von Strom bildet sich auf der Oberfläche des Werkstücks eine Schicht aus Aluminiumoxid. Diese verbessert die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit des Werkstücks und erhöht die Korrosionsbeständigkeit.
Darüber hinaus kann die Oberfläche des Teils durch die Adsorptionskapazität einer großen Anzahl von Mikroporen im dünnen Oxidfilm in verschiedenen schönen und leuchtenden Farben eingefärbt werden, wodurch die Farbleistung des Teils verbessert und die Schönheit des Produkts gesteigert wird.
Beitragszeit: 05.09.2024