W erze ekonomii wyglądu, wykwintne produkty są często rozpoznawane przez większą liczbę osób, a tak zwaną fakturę uzyskuje się poprzez wzrok i dotyk. Dla tego odczucia, obróbka powierzchni jest bardzo krytycznym czynnikiem. Na przykład, obudowa laptopa jest wykonana z całego kawałkastop aluminiumpoprzez obróbkę CNC kształtu, a następnie polerowanie, frezowanie na wysoki połysk i inne liczne procesy są przetwarzane, aby jego metalowa tekstura współistniała z modą i technologią. Stop aluminium jest łatwy w obróbce, ma bogate metody obróbki powierzchni i dobre efekty wizualne. Jest szeroko stosowany w laptopach, telefonach komórkowych, aparatach fotograficznych i innych produktach. Często jest łączony z procesami obróbki powierzchni, takimi jak polerowanie, szczotkowanie, piaskowanie, cięcie na wysoki połysk i anodowanie, aby produkt prezentował różne tekstury.
Polski
Proces polerowania polega głównie na zmniejszeniu chropowatości powierzchni metalu poprzez polerowanie mechaniczne lub chemiczne. Jednak polerowanie nie poprawia dokładności wymiarowej ani dokładności kształtu geometrycznego części, ale jest stosowane w celu uzyskania gładkiej powierzchni lub połysku lustrzanego.
Polerowanie mechaniczne polega na użyciu papieru ściernego lub tarcz polerskich w celu zmniejszenia szorstkości i uczynienia powierzchni metalu płaską i jasną. Jednak twardość stopu aluminium nie jest wysoka, a użycie gruboziarnistych materiałów do szlifowania i polerowania pozostawi głębsze linie szlifowania. Jeśli zostaną użyte drobne ziarna, powierzchnia będzie drobniejsza, ale możliwość usuwania linii frezowania jest znacznie ograniczona.
Polerowanie chemiczne to proces elektrochemiczny, który można uznać za odwrotne powlekanie galwaniczne. Usuwa cienką warstwę materiału z powierzchni metalu, pozostawiając gładką i ultraczystą powierzchnię o jednolitym połysku i bez drobnych linii, które pojawiają się podczas fizycznego polerowania.
W medycynie chemiczne polerowanie może ułatwić czyszczenie i dezynfekcję narzędzi chirurgicznych. W urządzeniach elektrycznych, takich jak lodówki i pralki, stosowanie chemicznych produktów polerujących może sprawić, że części będą trwalsze i będą miały jaśniejszy wygląd. Stosowanie chemicznego polerowania w kluczowych elementach samolotów może zmniejszyć opór tarcia, być bardziej energooszczędne i bezpieczniejsze.
Piaskowanie
Wiele produktów elektronicznych wykorzystuje technologię piaskowania, aby powierzchnia produktu miała bardziej subtelny matowy dotyk, podobny do matowego szkła. Matowy materiał jest ukryty i stabilny, co tworzy dyskretne i trwałe cechy produktu.
Piaskowanie polega na wykorzystaniu sprężonego powietrza do natryskiwania z dużą prędkością materiałów, takich jak piasek z rudy miedzi, piasek kwarcowy, korund, piasek żelazny, piasek morski itp. na powierzchnię stopu aluminium. Powoduje to zmianę właściwości mechanicznych powierzchni części ze stopu aluminium, poprawę odporności zmęczeniowej części i zwiększenie przyczepności pomiędzy oryginalną powierzchnią części a powłokami, co korzystnie wpływa na trwałość powłoki, jej wyrównanie i dekorację.
Proces piaskowania powierzchni jest najszybszą i najdokładniejszą metodą czyszczenia. Możesz wybierać spośród różnych chropowatości, aby uzyskać różne chropowatości na powierzchni części ze stopu aluminium.
Szczotkowanie
Szczotkowanie jest bardzo powszechne w projektowaniu produktów, takich jak notebooki i słuchawki w produktach elektronicznych, lodówki i oczyszczacze powietrza w produktach gospodarstwa domowego, a także jest stosowane we wnętrzach samochodów. Konsola środkowa z panelem szczotkowym może również poprawić jakość samochodu.
Wielokrotne skrobanie linii na płycie aluminiowej papierem ściernym może wyraźnie ukazać każdy delikatny jedwabny ślad, sprawiając, że matowy metal lśni delikatnym włosiem, nadając produktowi jędrne i nastrojowe piękno. Zgodnie z potrzebami dekoracji można wykonać linie proste, linie losowe, linie spiralne itp.
W kuchence mikrofalowej, która zdobyła nagrodę IF, zastosowano szczotkowaną powierzchnię o zdecydowanym i nastrojowym pięknie, łączącą w sobie modę i technologię.
Frezowanie na wysoki połysk
Proces frezowania na wysoki połysk wykorzystuje precyzyjną maszynę grawerską do cięcia części i obróbki lokalnych obszarów podświetlenia na powierzchni produktu. Niektóre telefony komórkowe mają metalowe obudowy frezowane z okręgiem fazowania podświetlenia, a niektóre małe metalowe części mają jeden lub kilka płytkich prostych rowków podświetlenia frezowanych w celu zwiększenia jasnych zmian koloru na powierzchni produktu, co jest bardzo modne.
W ostatnich latach w niektórych wysokiej klasy metalowych obudowach telewizorów stosuje się proces frezowania na wysoki połysk, a procesy anodowania i szczotkowania sprawiają, że telewizory są pełne mody i zaawansowanej technologicznie technologii.
Anodowanie
W większości przypadków części aluminiowe nie nadają się do galwanizacji, ponieważ części aluminiowe bardzo łatwo tworzą warstwę tlenku na tlenie, co poważnie wpływa na wytrzymałość wiązania warstwy galwanicznej. Anodowanie jest powszechnie stosowane.
Anodowanie odnosi się do elektrochemicznego utleniania metali lub stopów. W określonych warunkach i pod wpływem przyłożonego prądu na powierzchni części tworzy się warstwa tlenku glinu, co poprawia twardość powierzchni i odporność na zużycie powierzchni części oraz zwiększa odporność na korozję.
Ponadto, dzięki zdolności adsorpcyjnej dużej liczby mikroporów w cienkiej warstwie tlenku, powierzchnię elementu można barwić na różne piękne i jasne kolory, wzbogacając kontrast kolorystyczny elementu i zwiększając piękno produktu.
Czas publikacji: 05-09-2024