Nell'era dell'economia dell'apparenza, i prodotti raffinati sono spesso riconosciuti da più persone e la cosiddetta texture si ottiene attraverso la vista e il tatto. Per questa sensazione, il trattamento superficiale è un fattore molto critico. Ad esempio, la scocca di un computer portatile è realizzata con un unico pezzo dilega di alluminioAttraverso la lavorazione CNC della forma, seguita da lucidatura, fresatura a specchio e altri molteplici processi, la texture del metallo si sposa perfettamente con la moda e la tecnologia. La lega di alluminio è facile da lavorare, offre trattamenti superficiali di alta qualità e ottimi effetti visivi. È ampiamente utilizzata in laptop, telefoni cellulari, fotocamere e altri prodotti. Viene spesso combinata con processi di trattamento superficiale come lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, taglio a specchio e anodizzazione per conferire al prodotto diverse texture.
Polacco
Il processo di lucidatura riduce principalmente la rugosità della superficie metallica tramite lucidatura meccanica o chimica, ma la lucidatura non può migliorare la precisione dimensionale o la precisione della forma geometrica delle parti, ma viene utilizzata per ottenere una superficie liscia o un aspetto lucido simile a uno specchio.
La lucidatura meccanica utilizza carta vetrata o mole lucidanti per ridurre la rugosità e rendere la superficie metallica piana e lucida. Tuttavia, la durezza della lega di alluminio non è elevata e l'utilizzo di materiali abrasivi e lucidanti a grana grossa lascerà linee di levigatura più profonde. Utilizzando grane fini, la superficie risulta più fine, ma la capacità di rimuovere le linee di fresatura è notevolmente ridotta.
La lucidatura chimica è un processo elettrochimico che può essere considerato una galvanica inversa. Rimuove un sottile strato di materiale dalla superficie metallica, lasciando una superficie liscia e ultra-pulita, con una lucentezza uniforme e senza le sottili linee che compaiono durante la lucidatura fisica.
In campo medico, la lucidatura chimica può rendere gli strumenti chirurgici più facili da pulire e disinfettare. Negli elettrodomestici come frigoriferi e lavatrici, l'uso di prodotti per la lucidatura chimica può prolungare la durata dei componenti e conferire loro un aspetto più brillante. L'uso della lucidatura chimica nei componenti chiave degli aeromobili può ridurre la resistenza all'attrito, aumentare l'efficienza energetica e la sicurezza.
Sabbiatura
Molti prodotti elettronici utilizzano la tecnologia di sabbiatura per conferire alla superficie un aspetto opaco più delicato, simile al vetro smerigliato. Il materiale opaco è discreto e stabile, conferendo al prodotto un aspetto discreto e durevole.
La sabbiatura sfrutta l'aria compressa come potenza per spruzzare materiali, come sabbia di minerale di rame, sabbia di quarzo, corindone, sabbia ferrosa, sabbia marina, ecc., ad alta velocità sulla superficie della lega di alluminio, modificando le proprietà meccaniche della superficie delle parti in lega di alluminio, migliorando la resistenza alla fatica delle parti e aumentando l'adesione tra la superficie originale delle parti e i rivestimenti, il che è più vantaggioso per la durata del rivestimento e il livellamento e la decorazione del rivestimento.
Il processo di trattamento superficiale mediante sabbiatura è il metodo di pulizia più rapido e accurato. È possibile scegliere tra diverse rugosità per ottenere diverse rugosità sulla superficie dei componenti in lega di alluminio.
Spazzolatura
La spazzolatura è molto comune nel design di prodotti come notebook e cuffie nei prodotti elettronici, frigoriferi e purificatori d'aria negli elettrodomestici, e viene utilizzata anche negli interni delle auto. Anche la console centrale con pannello spazzolato può migliorare la qualità dell'abitacolo.
Raschiando ripetutamente la lastra di alluminio con carta vetrata, è possibile evidenziare chiaramente ogni sottile segno di seta, facendo risplendere il metallo opaco con una lucentezza fine e conferendo al prodotto una bellezza solida e suggestiva. A seconda delle esigenze decorative, è possibile realizzare linee rette, linee casuali, linee a spirale, ecc.
Il forno a microonde vincitore dell'IF Award utilizza la spazzolatura sulla superficie, creando una bellezza decisa e suggestiva, che coniuga moda e tecnologia.
Fresatura ad alta lucentezza
Il processo di fresatura ad alta lucentezza utilizza una macchina per incisione di precisione per tagliare i componenti e lavorare le aree di evidenziazione sulla superficie del prodotto. Alcuni telefoni cellulari presentano gusci metallici fresati con smussi circolari di evidenziazione, mentre alcune piccole parti metalliche presentano una o più scanalature dritte e poco profonde per accentuare le variazioni di colore sulla superficie del prodotto, un aspetto molto attuale.
Negli ultimi anni, alcune cornici metalliche per TV di fascia alta hanno adottato il processo di fresatura ad alta lucentezza, mentre i processi di anodizzazione e spazzolatura rendono i televisori ricchi di stile e tecnologia all'avanguardia.
Anodizzazione
Nella maggior parte dei casi, i componenti in alluminio non sono adatti alla galvanoplastica perché tendono a formare facilmente una pellicola di ossido sull'ossigeno, che compromette seriamente la resistenza adesiva dello strato galvanico. Generalmente si utilizza l'anodizzazione.
L'anodizzazione si riferisce all'ossidazione elettrochimica di metalli o leghe. In condizioni specifiche e sotto l'azione di una corrente applicata, si forma uno strato di ossido di alluminio sulla superficie del componente, che ne migliora la durezza superficiale e la resistenza all'usura, aumentandone la resistenza alla corrosione.
Inoltre, grazie alla capacità di adsorbimento di un gran numero di micropori nel sottile film di ossido, la superficie del pezzo può essere colorata in vari colori belli e brillanti, arricchendo la resa cromatica del pezzo e aumentando la bellezza del prodotto.
Data di pubblicazione: 05/09/2024