A megjelenésalapú gazdaság korában a kifinomult termékeket gyakran több ember ismeri fel, és az úgynevezett textúrát látás és tapintás útján érik el. Ehhez az érzéshez a felületkezelés nagyon fontos tényező. Például egy laptop burkolata egy egész darab...alumíniumötvözetCNC megmunkálással, majd polírozással, magasfényű marással és egyéb eljárásokkal alakítják ki a fém textúráját, hogy az illeszkedjen a divathoz és a technológiához. Az alumíniumötvözet könnyen megmunkálható, gazdag felületkezelési módszerekkel és jó vizuális hatásokkal rendelkezik. Széles körben használják laptopokban, mobiltelefonokban, fényképezőgépekben és más termékekben. Gyakran kombinálják felületkezelési eljárásokkal, például polírozással, keféléssel, homokfúvással, magasfényű vágással és eloxálással, hogy a termék különböző textúrákat mutasson.
lengyel
A polírozási eljárás elsősorban a fémfelület érdességét csökkenti mechanikai polírozással vagy kémiai polírozással, de a polírozás nem tudja javítani az alkatrészek méretpontosságát vagy geometriai alakpontosságát, hanem sima felület vagy tükörfényes megjelenés elérésére szolgál.
A mechanikus polírozás során csiszolópapírt vagy polírozókorongokat használnak az érdesség csökkentésére, valamint a fémfelület simítására és fényesítésére. Az alumíniumötvözet keménysége azonban nem magas, és a durva szemcsés csiszoló- és polírozóanyagok mélyebb csiszolási vonalakat hagynak maguk után. Finom szemcsék használata esetén a felület finomabb lesz, de a marási vonalak eltávolításának képessége jelentősen csökken.
A kémiai polírozás egy elektrokémiai folyamat, amely fordított galvanizálásnak tekinthető. Egy vékony anyagréteget távolít el a fém felületéről, sima és ultratiszta felületet hagyva maga után, egyenletes fényességgel, és a fizikai polírozás során megjelenő finom vonalak nélkül.
Az orvostudományban a kémiai polírozás megkönnyítheti a sebészeti eszközök tisztítását és fertőtlenítését. Az olyan elektromos készülékekben, mint a hűtőszekrények és a mosógépek, a kémiai polírozó termékek használata meghosszabbíthatja az alkatrészek élettartamát és fényesebb megjelenést kölcsönözhet nekik. A kémiai polírozás használata a kulcsfontosságú repülőgép-alkatrészekben csökkentheti a súrlódási ellenállást, energiahatékonyabbá és biztonságosabbá teheti azokat.
Homokfúvás
Sok elektronikai termék homokfúvásos technológiát alkalmaz, hogy a termék felülete finomabb matt tapintású legyen, hasonlóan a matt üveghez. A matt anyag implicit és stabil, ami a termék diszkrét és tartós tulajdonságait biztosítja.
A homokfúvás sűrített levegőt használ az alumíniumötvözet felületére olyan anyagok, mint a rézérc homok, kvarchomok, korund, vashomok, tengeri homok stb. nagy sebességű permetezésére, megváltoztatva az alumíniumötvözet alkatrészek felületének mechanikai tulajdonságait, javítva az alkatrészek fáradási ellenállását, és növelve az alkatrészek eredeti felülete és a bevonatok közötti tapadást, ami előnyösebb a bevonat tartóssága, valamint a bevonat kiegyenlítése és díszítése szempontjából.
A homokfúvásos felületkezelési eljárás a leggyorsabb és legalaposabb tisztítási módszer. Különböző érdesség közül választhat, hogy az alumíniumötvözet alkatrészek felületén eltérő érdességet alakítson ki.
Tisztítás
A kefés felületkezelés nagyon gyakori a terméktervezésben, például elektronikus termékekben található notebookoknál és fejhallgatóknál, háztartási cikkekben hűtőszekrényeknél és légtisztítóknál, valamint az autók belső tereiben is használják. A kefés felületkezeléssel ellátott középkonzol szintén növelheti az autó minőségét.
Az alumíniumlemezen lévő vonalak ismételt csiszolópapírral történő kaparása tisztán láthatóvá teszi a finom selyemcsíkokat, így a matt fém finom szőrszálakkal ragyog, a termék pedig határozott és hangulatos szépséget kölcsönöz. A díszítés igényei szerint egyenes vonalak, véletlenszerű vonalak, spirális vonalak stb. is készíthetők.
Az IF-díjat elnyert mikrohullámú sütő felületén kefélt felületet alkalmaz, amely határozott és hangulatos szépséget kölcsönöz, ötvözve a divatot és a technológiát.
Magasfényű marás
A magasfényű marási eljárás során precíziós gravírozógépet használnak az alkatrészek kivágására és a termék felületén lévő helyi kiemelések megmunkálására. Egyes mobiltelefonok fémházát kör alakú kiemelő letörésekkel marják, míg egyes kisebb fém alkatrészeken egy vagy több kiemelő, sekély, egyenes horony található, amelyek fokozzák a termék felületén az élénk színváltozásokat, ami nagyon divatos.
Az utóbbi években néhány csúcskategóriás tévékészülék fémkerete átvette a magasfényű marási eljárást, az eloxálás és a kefélési folyamatok pedig divatossá és technológiai élességűvé teszik a tévékészülékeket.
Eloxálás
A legtöbb esetben az alumínium alkatrészek nem alkalmasak galvanizálásra, mivel az alumínium alkatrészek oxigénnel könnyen oxidfilmet képeznek, ami komolyan befolyásolja a galvanizáló réteg kötési szilárdságát. Általában eloxálást alkalmaznak.
Az eloxálás fémek vagy ötvözetek elektrokémiai oxidációját jelenti. Bizonyos körülmények között és az alkalmazott áram hatására egy alumínium-oxid filmréteg alakul ki az alkatrész felületén, ami javítja az alkatrész felületi keménységét és kopásállóságát, valamint fokozza a korrózióállóságot.
Ezenkívül a vékony oxid filmben található nagyszámú mikropórus adszorpciós kapacitása révén az alkatrész felülete különböző gyönyörű és élénk színekre színezhető, gazdagítva az alkatrész színteljesítményét és növelve a termék szépségét.
Közzététel ideje: 2024. szeptember 5.