Introdución do tratamento superficial da aliaxe de aluminio

Na era da economía da aparencia, os produtos exquisitos adoitan ser recoñecidos por máis xente, e a chamada textura obtense a través da vista e o tacto. Para esta sensación, o tratamento superficial é un factor moi crítico. Por exemplo, a carcasa dun ordenador portátil está feita dunha peza enteira dealiaxe de aluminiomediante o procesamento CNC da forma e, posteriormente, o pulido, o fresado de alto brillo e outros procesos múltiples procésanse para que a súa textura metálica coexista coa moda e a tecnoloxía. A aliaxe de aluminio é fácil de procesar, ten ricos métodos de tratamento superficial e bos efectos visuais. Úsase amplamente en portátiles, teléfonos móbiles, cámaras e outros produtos. A miúdo combínase con procesos de tratamento superficial como pulido, cepillado, chorro de area, corte de alto brillo e anodizado para que o produto presente diferentes texturas.

Polaco

O proceso de pulido reduce principalmente a rugosidade da superficie metálica mediante pulido mecánico ou químico, pero o pulido non pode mellorar a precisión dimensional nin a precisión da forma xeométrica das pezas, senón que se usa para obter unha superficie lisa ou un aspecto brillante como un espello.
O pulido mecánico emprega lixa ou discos de pulido para reducir a rugosidade e facer que a superficie metálica sexa plana e brillante. Non obstante, a dureza da aliaxe de aluminio non é alta e o uso de materiais de pulido e esmerilado de gran groso deixará liñas de esmerilado máis profundas. Se se usan grans finos, a superficie é máis fina, pero a capacidade de eliminar as liñas de fresado redúcese considerablemente.
O pulido químico é un proceso electroquímico que se pode considerar como galvanoplastia inversa. Elimina unha fina capa de material da superficie metálica, deixando unha superficie lisa e ultralimpa cun brillo uniforme e sen as liñas finas que aparecen durante o pulido físico.
No campo da medicina, o pulido químico pode facilitar a limpeza e desinfección das ferramentas cirúrxicas. En electrodomésticos como frigoríficos e lavadoras, o uso de produtos de pulido químico pode facer que as pezas duren máis e teñan un aspecto máis brillante. O uso do pulido químico en compoñentes clave das aeronaves pode reducir a resistencia á fricción, ser máis eficiente enerxeticamente e máis seguro.

Chorro de area

Moitos produtos electrónicos empregan tecnoloxía de chorro de area para que a superficie do produto presente un tacto mate máis sutil, semellante ao vidro esmerilado. O material mate é implícito e estable, creando as características discretas e duradeiras do produto.
O chorro de area usa aire comprimido como enerxía para pulverizar materiais, como area de mineral de cobre, area de cuarzo, corindón, area de ferro, area mariña, etc., a alta velocidade sobre a superficie da aliaxe de aluminio, cambiando as propiedades mecánicas da superficie das pezas de aliaxe de aluminio, mellorando a resistencia á fatiga das pezas e aumentando a adhesión entre a superficie orixinal das pezas e os revestimentos, o que é máis beneficioso para a durabilidade do revestimento e a nivelación e decoración do revestimento.
O proceso de tratamento superficial con chorro de area é o método de limpeza máis rápido e completo. Podes escoller entre diferentes rugosidades para formar diferentes asperezas na superficie das pezas de aliaxe de aluminio.

Cepillado

O cepillado é moi común no deseño de produtos, como portátiles e auriculares en produtos electrónicos, frigoríficos e purificadores de aire en produtos domésticos, e tamén se usa nos interiores dos coches. A consola central cun panel de cepillado tamén pode mellorar a calidade do coche.
Raspar repetidamente liñas na placa de aluminio con papel de lixa pode mostrar claramente cada marca de seda fina, facendo que o metal mate brille cun brillo fino, dándolle ao produto unha beleza firme e atmosférica. Segundo as necesidades da decoración, pódese facer en liñas rectas, liñas aleatorias, liñas en espiral, etc.
O forno microondas que gañou o premio IF usa cepillado na superficie, que ten unha beleza firme e atmosférica, combinando moda e tecnoloxía.

Fresado de alto brillo

O proceso de fresado de alto brillo emprega unha máquina de gravado de precisión para cortar pezas e procesar áreas de realce locais na superficie do produto. Algúns teléfonos móbiles teñen as súas carcasas metálicas fresadas cun círculo de biselados de realce, e algunhas pezas metálicas pequenas teñen unha ou varias ranuras rectas superficiais de realce fresadas para aumentar os cambios de cor brillantes na superficie do produto, o que está moi de moda.
Nos últimos anos, algúns marcos metálicos de televisores de gama alta adoptaron o proceso de fresado de alto brillo, e os procesos de anodizado e cepillado fan que o televisor estea cheo de moda e nitidez tecnolóxica.

Anodizado

Na maioría dos casos, as pezas de aluminio non son axeitadas para a galvanoplastia porque as pezas de aluminio forman moi facilmente unha película de óxido no osíxeno, o que afectará seriamente a forza de unión da capa de galvanoplastia. Xeralmente utilízase a anodización.
A anodización refírese á oxidación electroquímica de metais ou aliaxes. En condicións específicas e coa acción dunha corrente aplicada, fórmase unha capa de película de óxido de aluminio na superficie da peza, o que mellora a dureza superficial e a resistencia ao desgaste da peza e aumenta a resistencia á corrosión.
Ademais, grazas á capacidade de adsorción dun gran número de microporos na fina película de óxido, a superficie da peza pódese colorear en varias cores fermosas e brillantes, enriquecendo o rendemento da cor da peza e aumentando a beleza do produto.